本实用新型专利技术涉及不锈钢加工领域，具体是一种不锈钢板生产用退火装置，包括支撑框架，支撑框架两端设置有第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽通过第一移动组件与支撑框架连接；第一连接槽内部安装有可调节冷凝机构；可调节冷凝机构包括冷凝腔，冷凝腔外壁上安装有连接架，连接架内部安装有滑动板，滑动板通过第二移动组件与连接架连接；滑动板通过支撑杆与安装板连接，安装板上安装有换热管，第二连接槽内部设置有承载加热机构；承载加热机构包括加热腔，加热腔内部设置有加热器，加热腔外壁上连接有过滤承载板，加热腔上安装有通风组件，本实用新型专利技术可以有效地控制不锈钢板的降温速度，这样可以方便装置的使用。这样可以方便装置的使用。这样可以方便装置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板生产用退火装置
[0001]本技术涉及不锈钢加工领域，具体是一种不锈钢板生产用退火装置。
技术介绍
[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
[0003]不锈钢板在进行加工过程中，需要使用退火装置实现对不锈钢板进行退火处理，但是现在的退火装置无法很好地控制对加热后的不锈钢板进行降温处理，这样影响装置的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢板生产用退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢板生产用退火装置，包括支撑框架，所述支撑框架的两端滑动设置有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽通过第一移动组件与支撑框架进行连接；所述第一连接槽内部安装有可调节冷凝机构；所述可调节冷凝机构包括固定在第一连接槽内部的冷凝腔，所述冷凝腔外壁上固定安装有连接架，所述连接架内部滑动安装有滑动板，滑动板通过第二移动组件与连接架进行连接；所述滑动板通过支撑杆与安装板进行连接，安装板上依次安装有换热管，所述换热管的两端设置有第一连接管，第一连接管通过连接软管与第二连接管进行连接，底部的第二连接管上安装有抽液泵；所述第二连接槽内部设置有承载加热机构；所述承载加热机构包括设置在第二连接槽内部的加热腔，所述加热腔内部设置有加热器，所述加热腔的外壁上固定连接有过滤承载板，位于过滤承载板两侧的加热腔上安装有通风组件。
[0007]优选的，所述第一连接槽与第二连接槽之间的开口处分别设置有连接凸起和连接凹槽，所述连接凸起可插入到连接凹槽内部。
[0008]优选的，所述第一移动组件包括分别与第一连接槽和第二连接槽外壁固定连接的滑块，所述滑块内部螺纹连接的双向螺杆，双向螺杆的一端与支撑框架进行转动连接，另一端安装有第一电机，第一电机固定在支撑框架的外壁上。
[0009]优选的，所述冷凝腔的外端顶部设置有进液口，所述进液口的顶部通过合页安装有封口盖。
[0010]优选的，所述冷凝腔的外端底部设置有出液管，出液管上安装有控制阀。
[0011]优选的，所述第二移动组件包括与滑动板螺纹连接的单向螺杆，所述单向螺杆的一端与连接架转动连接，另一端安装有第二电机，第二电机固定在连接架的外壁上。
[0012]优选的，所述通风组件包括与加热腔导通安装的连接罩，连接罩上安装有通风泵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一移动组件驱动第一连接槽和第二连接槽接触形成密封箱，可以实现装置的密封处理，方便对不锈钢板进行退火处理；通过加热腔内部的加热器对空气进行加热，通过两端的通风组件实现对过滤承载板上的放置的不锈钢板进行加热处理，可以方便对不锈钢板进行双向加热处理；通过抽液泵将冷凝腔内部的冷凝液抽入到换热管内部，实现对加热后的不锈钢进行冷凝处理，通过第二移动组件驱动滑动板进行移动，滑动板通过支撑杆带动安装板进行移动，安装板同步带动换热管进行移动，可以实现调节不锈钢板与换热管之间的距离，进而可以有效地控制装置的冷凝速度，方便不锈钢板的退火处理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种不锈钢板生产用退火装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种不锈钢板生产用退火装置主视图的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种不锈钢板生产用退火装置中安装板的三维结构示意图。
[0017]1、支撑框架；2、第一连接槽；3、第二连接槽；4、连接凸起；5、连接凹槽；6、滑块；7、双向螺杆；8、第一电机；9、冷凝腔；10、进液口；11、封口盖；12、出液管；13、控制阀；14、连接架；15、滑动板；16、单向螺杆；17、第二电机；18、支撑杆；19、安装板；20、换热管；21、第一连接管；22、连接软管；23、第二连接管；24、抽液泵；25、加热腔；26、加热器；27、过滤承载板；28、连接罩；29、通风泵。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参阅图1
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3，本技术实施例中，一种不锈钢板生产用退火装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的两端滑动设置有第一连接槽2和第二连接槽3，所述第一连接槽2和第二连接槽3通过第一移动组件与支撑框架1进行连接；所述第一连接槽2内部安装有可调节冷凝机构；所述可调节冷凝机构包括固定在第一连接槽2内部的冷凝腔9，所述冷凝腔9外壁上固定安装有连接架14，所述连接架14内部滑动安装有滑动板15，滑动板15通过第二移动组件与连接架14进行连接；所述滑动板15通过支撑杆18与安装板19进行连接，安装板19上依次安装有换热管20，所述换热管20的两端设置有第一连接管21，第一连接管21通过连接软管22与第二连接管23进行连接，底部的第二连接管23上安装有抽液泵24；所述第二连接槽3内部设置有承载加热机构；所述承载加热机构包括设置在第二连接槽3内部的加热腔25，所述加热腔25内部设置有加热器26，所述加热腔25的外壁上固定连接有过滤承载板27，位于
过滤承载板27两侧的加热腔25上安装有通风组件。
[0022]本技术通过第一移动组件驱动第一连接槽2和第二连接槽3接触形成密封箱，通过加热腔25内部的加热器26对空气进行加热，通过两端的通风组件实现对过滤承载板27上的放置的不锈钢板进行加热处理，加热完成后，通过抽液泵24将冷凝腔9内部的冷凝液抽入到换热管20内部，实现对加热后的不锈钢进行冷凝处理，通过第二移动组件驱动滑动板15进行移动，滑动板15通过支撑杆18带动安装板19进行移动，安装板19同步带动换热管20进行移动，可以实现调节不锈钢板与换热管20之间的距离，进而可以有效地控制装置的冷凝速度，方便不锈钢板的退火处理。
[0023]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述第一连接槽2与第二连接槽3之间的开口处分别设置有连接凸起4和连接凹槽5，所述连接凸起4可插入到连接凹槽5内部，第一连接槽2与第二连接槽3接触的时候，连接凸起4插入到连接凹槽5内部，可以实现第一连接槽2与第二连接槽3闭合形成密闭的空间，方便对不锈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板生产用退火装置，包括支撑框架，其特征在于，所述支撑框架的两端滑动设置有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽通过第一移动组件与支撑框架进行连接；所述第一连接槽内部安装有可调节冷凝机构；所述可调节冷凝机构包括固定在第一连接槽内部的冷凝腔，所述冷凝腔外壁上固定安装有连接架，所述连接架内部滑动安装有滑动板，滑动板通过第二移动组件与连接架进行连接；所述滑动板通过支撑杆与安装板进行连接，安装板上依次安装有换热管，所述换热管的两端设置有第一连接管，第一连接管通过连接软管与第二连接管进行连接，底部的第二连接管上安装有抽液泵；所述第二连接槽内部设置有承载加热机构；所述承载加热机构包括设置在第二连接槽内部的加热腔，所述加热腔内部设置有加热器，所述加热腔的外壁上固定连接有过滤承载板，位于过滤承载板两侧的加热腔上安装有通风组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用退火装置，其特征在于，所述第一连接槽与第二连接槽之间的开口处分别设置有连接凸起和连接凹槽，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建皇，
申请(专利权)人：佛山市鼎皇不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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