一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备，包括底座和连接板以及固定罩，所述连接板的左右两侧均固定连接有收集罩，所述底座内腔的下端固定连接有横板，所述横板顶部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有固定板。本实用新型专利技术通过第二电机、第二螺纹杆、固定板、支撑板、风机、收集罩、均分网、气液分离滤网、过滤箱和导流管的作用，解决了现有的不锈钢精密配件激光加工抛光设备在使用时，工序中会产生烟气和易燃易爆的金属粉尘，危害工作人员健康的同时，存在一定的安全隐患，导致安全使用可靠性差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备


[0001]本技术涉及激光加工
，具体为一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。随着激光加工设备不断应用于精密不锈钢制品加工领域，同时，为了满足工件表面抛光的需求，市场上推出了不锈钢精密配件激光加工抛光设备，但现有的不锈钢精密配件激光加工抛光设备在使用时，工序中会产生烟气和易燃易爆的金属粉尘，危害工作人员健康的同时，存在一定的安全隐患，导致安全使用的可靠性差，为此，我们提出一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备，具备高可靠性的优点，解决了现有的不锈钢精密配件激光加工抛光设备在使用时，工序中会产生烟气和易燃易爆的金属粉尘，危害工作人员健康的同时，存在一定的安全隐患，导致安全使用可靠性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备，包括底座和连接板以及固定罩，所述连接板的左右两侧均固定连接有收集罩，所述底座内腔的下端固定连接有横板，所述横板顶部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有固定板，所述固定板的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有托板，所述横板顶部的左右两端均固定安装有风机，所述横板底部的左右两端和底座内腔底部的左右两端之间均固定连接有竖板，所述竖板的一侧和底座内腔下端的一侧之间从上向下依次固定连接有气液分离滤网和均分网，所述底座内腔底部的中端固定连接有过滤箱，所述过滤箱左侧的下端和竖板的上端之间连通有导流管。
[0005]优选的，所述底座正表面的右端固定安装有控制开关，所述底座的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩内腔顶部的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的中端安装有激光焊接头。
[0006]优选的，所述固定罩内腔后侧的中端固定安装有固定座，所述固定座的右侧固定
安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板，所述活动板顶部的前端固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有抛光头。
[0007]优选的，所述托板顶部的左右两端均固定连接有L形支架，所述L形支架的一端螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的顶部固定连接有转动块，所述第四螺纹杆的底部通过轴承活动连接有压板。
[0008]优选的，所述风机的进风端通过管道与收集罩的顶部连通，所述风机的出风端通过管道延伸至底座内腔的下端。
[0009]优选的，所述过滤箱内腔从上向下依次固定连接有活性炭过滤板和脱脂棉滤网板，所述过滤箱内腔顶部的左右两端均固定连接有集气罩，且集气罩的顶部通过管道和固定罩的下端连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过托板的配合，经转动块带动第四螺纹杆和压板向下运动，进而能够对工件进行固定，接着，控制开关打开第二电机带动第二螺纹杆转动，进而经固定板和支撑板能够带动托板运动，方便对不同厚度工件焊接和抛光时，进行不同高度的使用需求，在本设备对工件焊接和抛光时，经控制开关打开风机，进而能够经收集罩吸入焊接时产生的烟气以及打磨过程中产生的金属粉尘，并输送到底座内腔下端的过滤水体中，且在均分网的配合下，能够对输送的气体进行均分过滤，接着，在气液分离滤网的辅助下，实现了气与液的分离，接着，过滤后的气体经导流管进入过滤箱内，且在脱脂棉滤网板和活性炭过滤板的配合下，能够对气体实现微小颗粒和异味的过滤，接着，气体能够经集气罩和管道回流到固定罩内，从而避免了烟气和易燃易爆的金属粉尘影响，保障了设备使用的可靠性，解决了现有的不锈钢精密配件激光加工抛光设备在使用时，工序中会产生烟气和易燃易爆的金属粉尘，危害工作人员健康的同时，存在一定的安全隐患，导致安全使用可靠性差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术底座剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术固定座俯视状态下剖视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、L形支架；3、压板；4、第四螺纹杆；5、固定块；6、第一螺纹杆；7、收集罩；8、活动套；9、激光焊接头；10、连接板；11、第一电机；12、固定罩；13、转动块；14、托板；15、控制开关；16、第二电机；17、第二螺纹杆；18、固定板；19、支撑板；20、风机；21、横板；22、气液分离滤网；23、均分网；24、竖板；25、过滤箱；26、脱脂棉滤网板；27、活性炭过滤板；28、集气罩；29、导流管；30、固定座；31、活动板；32、第四电机；33、抛光头；34、第三电机；35、第三螺纹杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备，包括底座1和连接板10以及固定罩12，连接板10的左右两侧均固定连接有收集罩7，底座1内腔的下端固定连接有横板21，横板21顶部的中端固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的外表面螺纹连接有固定板18，固定板18的左右两侧均固定连接有支撑板19，支撑板19的顶部固定连接有托板14，横板21顶部的左右两端均固定安装有风机20，横板21底部的左右两端和底座1内腔底部的左右两端之间均固定连接有竖板24，竖板24的一侧和底座1内腔下端的一侧之间从上向下依次固定连接有气液分离滤网22和均分网23，底座1内腔底部的中端固定连接有过滤箱25，过滤箱25左侧的下端和竖板24的上端之间连通有导流管29，通过托板14的配合，经转动块13带动第四螺纹杆4和压板3向下运动，进而能够对工件进行固定，接着，控制开关15打开第二电机16带动第二螺纹杆17转动，进而经固定板18和支撑板19能够带动托板14运动，方便对不同厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备，包括底座（1）和连接板（10）以及固定罩（12），其特征在于：所述连接板（10）的左右两侧均固定连接有收集罩（7），所述底座（1）内腔的下端固定连接有横板（21），所述横板（21）顶部的中端固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有第二螺纹杆（17），所述第二螺纹杆（17）的外表面螺纹连接有固定板（18），所述固定板（18）的左右两侧均固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的顶部固定连接有托板（14），所述横板（21）顶部的左右两端均固定安装有风机（20），所述横板（21）底部的左右两端和底座（1）内腔底部的左右两端之间均固定连接有竖板（24），所述竖板（24）的一侧和底座（1）内腔下端的一侧之间从上向下依次固定连接有气液分离滤网（22）和均分网（23），所述底座（1）内腔底部的中端固定连接有过滤箱（25），所述过滤箱（25）左侧的下端和竖板（24）的上端之间连通有导流管（29）。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性不锈钢精密配件激光加工抛光设备，其特征在于：所述底座（1）正表面的右端固定安装有控制开关（15），所述底座（1）的顶部固定连接有固定罩（12），所述固定罩（12）内腔顶部的左右两端均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的右侧固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有活动套（8），所述活动套（8）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾兴高，姜志康，陈鹏，
申请(专利权)人：江西钜嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：