一种钻头尖端刃口的磨削工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钻头尖端刃口的磨削工艺，图像采集装置将会采集钻头的图像信息，并传输至控制装置内，由控制装置对采集到的图像信息与存储件中存储的信息进行对比，继而调出该钻头的具体信息，并且通过图像采集装置和控制装置的配合下，确定钻头的坐标轴和钻头裸露在夹持装置外的长度，最后再对裸露在外的钻头进行加工。由机械臂手带动打磨装置对钻头进行磨削时，通过利用图像采集装置和控制装置的配合对磨削过程中的钻头进行实时检测并且进行控制，并且对钻头在磨削过程中的每个环节都进行管控，并且磨削过程中可根据图像采集装置采集到的钻头信息，通过机械臂手微调打磨装置对钻头的磨削过程。钻头的磨削过程。钻头的磨削过程。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头尖端刃口的磨削工艺


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种钻头尖端刃口的磨削工艺。

技术介绍

[0002]成型磨削法是一种新的磨槽钻工艺,它采用高速砂轮,在整体材料上 磨出麻花钻的沟槽。
[0003]这种工艺加工出的产品品种多、质量高、柔性加工性能好,多个国家的著名麻花钻制造工厂都先后采取措施,积极发展整体磨槽工艺。
[0004]而现在对钻头尖端刃口进行磨削时，无非是采用将钻头固定在固定件上，并通过往复的移动固定件使得钻头与高速旋转的打磨轮进行碰触完成磨削的机床操作，或全人工进行磨削操作，在磨削过程中没有针对性，对待每一根钻头都是一模一样的操作方式，磨削不同型号的钻头时需要重新调试机床。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种钻头尖端刃口的磨削工艺。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种钻头尖端刃口的磨削工艺，工艺包括：准备工作：加工前将多组钻头信息输入至控制装置内，并由所述控制装置中存储件进行存储；定位：将所述钻头放置入夹持装置中进行夹持定位；基础设定：设定所述钻头尖端刃口宽度和厚度，设定打磨装置转速；图像识别：图像采集装置将会采集所述钻头的图像信息，并传输至所述控制装置内，由所述控制装置对采集到的所述图像信息与所述存储件中存储的信息进行对比，继而调出该所述钻头的具体信息，并且通过所述图像采集装置和所述控制装置的配合下，确定所述钻头的坐标轴和所述钻头裸露在所述夹持装置外的长度，最后再对裸露在外的所述钻头进行加工；磨削：所述控制装置控制所述机械臂手携带所述打磨装置对所述钻头进行磨削，并且在磨削的过程中所述图像采集装置将会实时的采集所述钻头的所述图像信息，并将所述图像信息传输至所述控制器内检测磨削完成情况和所述钻头是否出现质量问题。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述机械臂手的工作轨迹为所述控制装置设定。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：第一面磨削：所述控制装置控制所述机械臂手携带打磨装置对所述钻头进行靠近，并对所述钻头尖端第一侧面进行磨削；第二面磨削：所述夹持装置在旋转机构的转动下使所述钻头第二面朝向所述打磨装置，使得所述打磨装置在所述机械臂手的配合下对所述钻头第二面进行磨削。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持装置在旋转机构的带动下使磨削过程中的所述钻头进行旋转。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述钻头的信息包括有钻头的型号、尺寸和材质。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述图像采集装置是通过拍摄图片或录像的方式对钻头的信息进行收集。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述图像采集装置包括有工业相机和LED照明灯，所述LED照明灯对所述钻头补光，在使用所述工业相机时，需要先手动完成对焦，将焦点对准所述钻头。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述控制装置包括有显示器、处理器和输入装置，所述工业相机的画面将会通过所述显示器进行显示。
[0014]本专利技术的有益效果：由机械臂手带动打磨装置对钻头进行磨削时，通过利用图像采集装置和控制装置的配合对磨削过程中的钻头进行实时检测并且进行控制，并且对钻头在磨削过程中的每个环节都进行管控，并且磨削过程中可根据图像采集装置采集到的钻头信息，通过机械臂手微调打磨装置对钻头的磨削过程。
[0015]并且如若在磨削中钻头出现质量问题，也可通过图像采集装置进行记录并储存，方便后期技术人员对其中出现问题的环节进行优化。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、机械臂手；3、打磨装置；4、图像采集装置；5、旋转机构；6、夹持装置；7、钻头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1，请参阅图1所示，本专利技术为一种钻头尖端刃口的磨削工艺，工艺包括：准备工作：加工前将多组钻头7信息输入至控制装置内，其中，多组钻头7指的是尺寸不一的多个钻头7，并由所述控制装置中存储件进行存储，其中，存储件可以是机械硬盘、固定硬盘等；定位：将所述钻头7放置入夹持装置6中进行夹持定位，其中，夹持装置6可以是机械抓手、台钳等有着夹持效果的夹持装置6；基础设定：设定所述钻头7尖端刃口宽度和厚度，设定打磨装置3转速，其中，设定的信息均录入至控制装置中；图像识别：图像采集装置4将会采集所述钻头7的图像信息，并传输至所述控制装置内，由所述控制装置对采集到的所述图像信息与所述存储件中存储的信息进行对比，继而调出该所述钻头7的具体信息，并且通过所述图像采集装置4和所述控制装置的配合下，确定所述钻头7的坐标轴和所述钻头7裸露在所述夹持装置6外的长度，最后再对裸露在外
的所述钻头7进行加工；磨削：所述控制装置控制所述机械臂手2携带所述打磨装置3对所述钻头7进行磨削，所述机械臂手2的工作轨迹为所述控制装置设定，并且在磨削的过程中所述图像采集装置4将会实时的采集所述钻头7的所述图像信息，并将所述图像信息传输至所述控制器内检测磨削完成情况和所述钻头7是否出现质量问题。
[0021]实施例2，请参阅图1所示，本专利技术为一种钻头尖端刃口的磨削工艺，工艺包括：准备工作：加工前将多组钻头7信息输入至控制装置内，其中，多组钻头7指的是尺寸不一的多个钻头7，并由所述控制装置中存储件进行存储，其中，存储件可以是机械硬盘、固定硬盘等；定位：将所述钻头7放置入夹持装置6中进行夹持定位，其中，夹持装置6可以是机械抓手、台钳等有着夹持效果的夹持装置6；基础设定：设定所述钻头7尖端刃口宽度和厚度，设定打磨装置3转速，其中，设定的信息均录入至控制装置中；图像识别：图像采集装置4将会采集所述钻头7的图像信息，并传输至所述控制装置内，由所述控制装置对采集到的所述图像信息与所述存储件中存储的信息进行对比，其中，是通过外形、尺寸等外在条件进行对比，其中，为了信息的更加准确性，在加工前的准备工作时，还可以在不同型号、尺寸的钻头7上进行标记，其中，可进行文字标记或色彩标记等方式进行，继而调出该所述钻头7的具体信息，其中，所述钻头7的信息包括有钻头7的型号、尺寸和材质，并且通过所述图像采集装置4和所述控制装置的配合下，确定所述钻头7的坐标轴和所述钻头7裸露在所述夹持装置6外的长度，其中，图像采集装置4中还安装有图像尺寸测量仪（图像尺寸测量仪具体可用基恩士型号为IM
‑
8000或LM
‑
1000），图像采集装置4可通过对采集到图像中的裸露在外的钻头7尺寸进行测量，确定钻头7的坐标轴，最后再对裸露在外的所述钻头7进行加工，其中，所述图像采集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头尖端刃口的磨削工艺，其特征在于，工艺包括：准备工作：加工前将多组钻头（7）信息输入至控制装置内，并由所述控制装置中存储件进行存储；定位：将所述钻头（7）放置入夹持装置（6）中进行夹持定位；基础设定：设定所述钻头（7）尖端刃口宽度和厚度，设定打磨装置（3）转速；图像识别：图像采集装置（4）将会采集所述钻头（7）的图像信息，并传输至所述控制装置内，由所述控制装置对采集到的所述图像信息与所述存储件中存储的信息进行对比，继而调出该所述钻头（7）的具体信息，并且通过所述图像采集装置（4）和所述控制装置的配合下，确定所述钻头（7）的坐标轴和所述钻头（7）裸露在所述夹持装置（6）外的长度，最后再对裸露在外的所述钻头（7）进行加工；磨削：所述控制装置控制所述机械臂手（2）携带所述打磨装置（3）对所述钻头（7）进行磨削，并且在磨削的过程中所述图像采集装置（4）将会实时的采集所述钻头（7）的所述图像信息，并将所述图像信息传输至所述控制器内检测磨削完成情况和所述钻头（7）是否出现质量问题。2.根据权利要求1所述的一种钻头尖端刃口的磨削工艺,其特征在于，所述机械臂手（2）的工作轨迹为所述控制装置设定。3.根据权利要求2所述的一种钻头尖端刃口的磨削工艺,其特征在于，第一面磨削：所述控制装置控制所述机械臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏，
申请(专利权)人：如皋千骏工具有限公司，
类型：发明
国别省市：