光学仪器外壳打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学仪器外壳打磨装置，涉及光学仪器技术领域。其中，该光学仪器外壳打磨装置，包括：机身；底座，与所述机身固定连接；磨头移动机构，活动设置于所述机身顶部，且面向所述底座一侧；工作台，设置于所述底座上表面；及外壳移动机构，固定设置于所述工作台；通过所述机身与所述底座围合形成半开式工作腔，并在所述工作腔内设置有所述磨头移动机构和所述外壳移动机构，分别对光学仪器外壳机进行位置调节和打磨。本实用新型专利技术，解决传统的去毛刺工艺一般通过手动去除毛刺，这种方法需要在工件的表面反复摩擦，导致部分毛刺不能有效的清除，并且工作效率低下，浪费人工成本的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
光学仪器外壳打磨装置


[0001]本技术涉及光学仪器
，尤其是一种光学仪器外壳打磨装置。

技术介绍

[0002]光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成。其是能够产生光波并显示图像，或接收光波并分析、确定其若光性质的一类仪器。光学仪器是仪器仪表行业中非常重要的组成类别。
[0003]光学仪器因其高精密和高精度的特性，故对其外壳也具有很严格的要求，但是在光学仪器外壳实际生产过程中，无可避免会产生毛刺，传统的去毛刺工艺一般通过手动去除毛刺，这种方法需要在工件的表面反复摩擦，导致部分毛刺不能有效的清除，并且工作效率低下，浪费人工成本的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种光学仪器外壳打磨装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种光学仪器外壳打磨装置，包括：机身；底座，与所述机身固定连接；磨头移动机构，活动设置于所述机身顶部，且面向所述底座一侧；工作台，设置于所述底座上表面；及外壳移动机构，固定设置于所述工作台；通过所述机身与所述底座围合形成半开式工作腔，并在所述工作腔内设置有所述磨头移动机构和所述外壳移动机构，分别对光学仪器外壳机进行位置调节和打磨。
[0006]作为优选，所述磨头移动机构包括：两平行设置的横向滑槽，两所述横向滑槽之间设置有纵向滑杆，所述横向滑槽与所述纵向滑杆通过移动轮连接，所述纵向滑杆上设置有移动器。
[0007]作为优选，所述移动器末端设置有旋转气缸，所述旋转气缸通过连接头与打磨头连接。
[0008]作为优选，所述外壳移动机构包括：固定板，所述固定板上对称设置有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑块顶部设置有滑动板，所述固定板上还设置有油缸，所述油缸的输出端与所述滑动板一侧固定连接，用于驱动所述滑动板沿所述滑槽作往复运动。
[0009]作为优选，所述滑动板上设置有压紧机构，所述压紧机构包括：固定块，所述固定块上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设置有水平连杆，所述水平连杆上设置有面向所述滑动板的下压件。
[0010]作为优选，所述固定板通过顶升气缸与所述工作台连接，用于调节外壳移动机构的高度。
[0011]作为优选，所述机身上设置有控制器，所述控制器分别与所述移动器、所述旋转气缸、所述油缸、所述压紧气缸和所述顶升气缸电性连接。
[0012]有益效果：在本申请实施例中，采用自动打磨的方式，通过所述机身与所述底座围
合形成半开式工作腔，并在所述工作腔内设置有所述磨头移动机构和所述外壳移动机构，分别对光学仪器外壳机进行位置调节和打磨，达到了自动调节和打磨的目的，从而实现了提高工作效率和打磨精度的技术效果，进而解决了传统的去毛刺工艺一般通过手动去除毛刺，这种方法需要在工件的表面反复摩擦，导致部分毛刺不能有效的清除，并且工作效率低下，浪费人工成本的技术问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的磨头移动机构示意图；
[0015]图3是本技术的外壳移动机构示意图。
[0016]附图标记为：1、机身；2、底座；3、磨头移动机构；31、横向滑槽；32、纵向滑杆；33、移动轮；34、移动器；35、旋转气缸；36、连接头；37、打磨头；4、工作台；5、外壳移动机构；51、固定板；52、滑轨；53、滑块；54、滑动板；55、油缸；6、压紧机构；61、固定块；62、压紧气缸；63、水平连杆；64、下压件；7、顶升气缸；8、控制器。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]如图1
‑
3所示，本申请涉及一种光学仪器外壳打磨装置。该一种光学仪器外壳打磨装置包括：机身1；机身1是指机器本体，能够实现形成打磨装置外部形状的效果，从而能够实现容纳其他部件的效果。底座2，与所述机身1固定连接；底座2是指底部支撑座，能够实现良好的固定和支撑效果，从而确保打磨装置结构的稳定性。磨头移动机构3，活动设置于所述机身1顶部，且面向所述底座2一侧；能够实现良好的打磨效果，同时还能实现磨头位置移
动调节的效果，从而能够灵活适应多种使用环境。进一步的，所述磨头移动机构3包括：两平行设置的横向滑槽31，两所述横向滑槽31之间设置有纵向滑杆32，所述横向滑槽31与所述纵向滑杆32通过移动轮33连接，所述纵向滑杆32上设置有移动器34。能够实现磨头左右和前后位置调节的效果，从而确保实现良好的打磨效果。工作台4，设置于所述底座2上表面；能够实现放置或安装其他部件的效果，从而能够实现便于操作的效果。外壳移动机构5，固定设置于所述工作台4；能够实现光学仪器外壳位置调节的效果，从而避免人工搬运的繁琐和危险，进而实现提高安全系数的同时还能提高工作的效率。
[0022]通过所述机身1与所述底座2围合形成半开式工作腔，并在所述工作腔内设置有所述磨头移动机构3和所述外壳移动机构5，分别对光学仪器外壳机进行位置调节和打磨。通过开设有半开式工作腔，能够提供操作场合的效果，从而确保进行良好的打磨效果；同时，通过设置有磨头移动机构3和外壳移动机构5，能够实现磨头和外壳位置调节的效果，从而确保适用于多种规格的产品，进而提高打磨装置的市场竞争力。
[0023]从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
[0024]在本申请实施例中，采用自动打磨的方式，通过所述机身1与所述底座2围合形成半开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学仪器外壳打磨装置，其特征在于，包括：机身；底座，与所述机身固定连接；磨头移动机构，活动设置于所述机身顶部，且面向所述底座一侧；工作台，设置于所述底座上表面；及外壳移动机构，固定设置于所述工作台；通过所述机身与所述底座围合形成半开式工作腔，并在所述工作腔内设置有所述磨头移动机构和所述外壳移动机构，分别对光学仪器外壳机进行位置调节和打磨。2.根据权利要求1所述的光学仪器外壳打磨装置，其特征在于，所述磨头移动机构包括：两平行设置的横向滑槽，两所述横向滑槽之间设置有纵向滑杆，所述横向滑槽与所述纵向滑杆通过移动轮连接，所述纵向滑杆上设置有移动器。3.根据权利要求2所述的光学仪器外壳打磨装置，其特征在于，所述移动器末端设置有旋转气缸，所述旋转气缸通过连接头与打磨头连接。4.根据权利要求3所述的光学仪器外壳打磨装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫，
申请(专利权)人：苏州工业园区睿斯通精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：