一种变压吸附式制氮机制造技术

本发明专利技术公开了一种变压吸附式制氮机，包括机体，所述机体由上吸附塔和下吸附塔组成，且上吸附塔和下吸附塔之间通过螺栓连接，所述上吸附塔的顶部开设有排气口，所述下吸附塔的一侧外壁位于底部的位置开设有进气口，且进气口的内壁边缘处通过法兰连接有进气管，所述进气管的内壁设置有风机，所述下吸附塔的底部外壁开设有通口，且通口的内壁通过螺栓连接有风扇，所述下吸附塔的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有分子筛，所述下吸附塔的内部设置有摆动机构。本发明专利技术能够加快空气的流速，进而使空气快速向上流动，以便于提高分子筛对空气的吸附效率，从而便于提高氮气的制备效率。从而便于提高氮气的制备效率。从而便于提高氮气的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附式制氮机


[0001]本专利技术涉及制氮机领域，尤其涉及一种变压吸附式制氮机。

技术介绍

[0002]变压吸附式制氮机是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的，分子筛在加压时氧被优先吸附，氮从非吸附相得到，这样在气相中可获得氮的富集成分，因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量差别的这一特性，由自动控制软件按特定时间程序进行加压吸附，常压解析的循环过程，完成氧氮分离，从而获得高纯度的成品氮气。
[0003]现有的制氮机在进行制氮处理时，通常会通过风机将空气吸收至制氮机的内部，通过分子筛对氮气进行制备，但是，在对氮气进行制备时，往往会由于空气的流动性较差而导致空气聚集在一起，从而对氮气的制备效率造成影响。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种变压吸附式制氮机，包括机体，所述机体由上吸附塔和下吸附塔组成，且上吸附塔和下吸附塔之间通过螺栓连接，所述上吸附塔的顶部开设有排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附式制氮机，包括机体(4)，所述机体(4)由上吸附塔(2)和下吸附塔(1)组成，且上吸附塔(2)和下吸附塔(1)之间通过螺栓连接，所述上吸附塔(2)的顶部开设有排气口，所述下吸附塔(1)的一侧外壁位于底部的位置开设有进气口(19)，且进气口(19)的内壁边缘处通过法兰连接有进气管(5)，所述进气管(5)的内壁设置有风机(6)，所述下吸附塔(1)的底部外壁开设有通口，且通口的内壁通过螺栓连接有风扇(16)，所述下吸附塔(1)的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有分子筛(14)，其特征在于，所述下吸附塔(1)的内部设置有摆动机构(13)，且摆动机构(13)包括转动杆(23)、转动机构(22)和两个摆动板(21)，所述转动杆(23)与下吸附塔(1)之间通过轴承形成转动连接，所述转动机构(22)位于转动杆(23)的外壁上，所述转动杆(23)外壁的两侧均设置有凸起部(24)，且两个凸起部(24)的形状为U型，两个所述凸起部(24)的位置相反，两个所述凸起部(24)的外壁转动连接有轴套(25)，且轴套(25)与摆动板(21)之间通过铰链连接有连接轴(26)，两个所述摆动板(21)分别与下吸附塔(1)之间通过铰链连接。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附式制氮机，其特征在于，所述转动机构(22)包括固定套(27)和多个转动叶，且多个转动叶等距离固定在固定套(27)的外壁上，固定套(27)固定套接在转动杆(23)的外壁上，转动叶的形状为螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种变压吸附式制氮机，其特征在于，所述下吸附塔(1)的外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有滤板(20)，且滤板(20)位于摆动机构(13)的下方。4.根据权利要求1所述的一种变压吸附式制氮机，其特征在于，所述机体(4)的底部外壁设置有固定机构(8)，且固定机构(8)包括固定座(9)和支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉国，
申请(专利权)人：赵玉国，
类型：发明
国别省市：