一种带有锚固装置的预制系杆及空腹密肋楼盖制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种带有锚固装置预制系杆及空腹密肋楼盖，包括杆主体，所述杆主体内设有若干个纵向钢筋，所述纵向钢筋之间互相平行，所述纵向钢筋的两端均位于杆主体外，所述纵向钢筋的两端还设有锚固装置。本发明专利技术系杆采用预制件，有效避免在U型钢

【技术实现步骤摘要】
一种带有锚固装置的预制系杆及空腹密肋楼盖


[0001]本专利技术涉及一种楼盖结构，属于楼板结构领域，特别涉及一种带有锚固装置预制系杆及空腹密肋楼盖。

技术介绍

[0002]传统的U型钢
‑
混凝土组合空腹密肋楼盖设计与施工中，系杆的形成常采用现场制模、摆放钢筋和浇筑混凝土，但当U型钢
‑
混凝土组合下弦杆与系杆的混凝土一起浇筑时，常会发生溢浆现象，因此，常需先浇筑U型钢
‑
混凝土组合下弦杆的混凝土，待其达到一定强度后，再浇筑系杆的混凝土，这严重影响施工的速度；系杆的纵向钢筋在节点处常采用弯锚，这增加了节点处的钢筋数量，特别当楼面荷载较大时，常因节点处的钢筋数量过多而导致混凝土浇筑不密实，这很难保证节点的承载力；U型钢的竖向钢板在节点处常采用角钢或钢筋连接，这阻碍了系杆与U型钢
‑
混凝土组合下弦杆的纵向钢筋布置或很难完全保证竖向钢板的力全部传递。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种带有锚固装置预制系杆及空腹密肋楼盖，方便安装，且可稳固连接上弦杆及下弦杆，形成稳定的楼板结构。
[0004]本专利技术提供了一种带有锚固装置预制系杆，所述预制系杆包括杆主体，所述杆主体内设有若干个纵向钢筋，所述纵向钢筋之间互相平行，所述纵向钢筋的两端均位于杆主体外，所述纵向钢筋的两端还设有锚固装置。
[0005]进一步地，所述纵向钢筋分别组成若干个纵向钢筋组，任意相邻两个所述纵向钢筋组之间的最小距离不小于所述纵向钢筋直径的4倍。r/>[0006]进一步地，所述锚固装置为锚固板，所述锚固板与所述纵向钢筋通过螺纹连接。
[0007]进一步地，所述杆主体为混凝土材质。
[0008]本专利技术还公开一种应用上述预制系杆的空腹密肋楼盖，所述空腹密肋楼盖包括上弦杆、下弦杆、楼板；所述预制系杆两端的锚固装置分别与上弦杆、下弦杆锚固，所述楼板安装在上弦杆上。
[0009]进一步地，所述下弦杆包括十字型U型钢、井型钢支撑，所述井型钢支撑与十字型U型钢的侧壁焊接相连。
[0010]更进一步地，所述下弦杆还包括托板、十字盖板，所述十字型U型钢包括4个U型钢件，所述U型钢件一端设有拼接部，4个所述U型钢件的拼接部拼合，形成十字型U型钢，所述十字型U型钢拼接处的下表面与托板抵接，所述十字型U型钢拼接处的上表面与十字盖板抵接，所述托板、十字盖板通过高强度螺栓相互连接。
[0011]更进一步地，所述拼接部为锥形，4个所述U型钢件的拼接部拼合形成平面，且相邻U型钢件的拼接部之间焊接相连。
[0012]进一步地，所述井型钢支撑不少于两组，所述井型钢支撑由两根横向钢支撑及两
根纵向钢支撑。
[0013]更进一步地，所述横向钢支撑、纵向钢支撑的厚度不大于5倍所述U型钢的竖向钢板厚度。
[0014]本专利技术与现有技术相比，系杆采用预制件，有效避免在U型钢
‑
混凝土组合下弦杆的混凝土浇筑时，发生溢浆现象，在下弦杆与系杆塔建后，只要完成下弦杆的浇筑，即完成两者的施工，从而大大提高了施工的速度；而且系杆通过纵向钢筋与混凝土的配合，提高了系杆的强度，承载力更好；通过钢板及高强螺栓的配合，将U型钢板相互交错连接，保证了U型钢板的连接强度；通过带有锚固装置的预制系杆、井型排布的钢支撑使整体楼盖设置更稳固，而且施工方便、高效。
附图说明
[0015]图1为本专利技术空腹密肋楼盖的结构示意图；
[0016]图2为带有锚固装置预制系杆的结构示意图；
[0017]图3为图2的正视图；
[0018]图4为U型钢节点连接示意图；
[0019]图5为图4的俯视图；
[0020]图6为图5的1
‑
1剖视图；
[0021]图7为图6的A
‑
A断面图；
[0022]图8为U型钢件透视图。
[0023]图中：
[0024]1、预制系杆；2、下弦杆；3、上弦杆；4、楼板；5、锚固装置；6、纵向钢筋；7、钢支撑；8、十字型U型钢；81、拼接部；9、高强螺栓。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0027]本专利技术实施例涉及参数如下：纵向钢筋6直径d、纵向钢筋6组间距D、U型钢宽度b、U型钢高度h、U型钢厚度t、钢支撑7厚度t1、钢支撑7距U型钢端部的距离h1、钢支撑7高度h2、钢支撑7间距h3、钢支撑7与U型钢竖向钢板连接长度l、钢支撑7与U型钢竖向钢板的焊脚尺寸hf。
[0028]本专利技术实施例公开了一种带有锚固装置5预制系杆1，如图2
‑
3所示，所述预制系杆1包括杆主体，所述杆主体内设有若干个纵向钢筋6，所述纵向钢筋6之间互相平行，所述纵向钢筋6的两端均位于杆主体外，所述纵向钢筋6的两端还设有锚固装置5。
[0029]其中，杆主体的横截面可为方形、一字形、十字形等多种形状。预制系杆1在工厂预
先批量制作。
[0030]可选的，任意两个相邻所述纵向钢筋6之间的最小距离不小于所述纵向钢筋6直径的4倍。
[0031]其中，纵向钢筋6组共4组，一组纵向钢筋6组由多个纵向钢筋6组等间距排列而成，相邻两组纵向钢筋6组之间的最小距离不小于所述纵向钢筋6直径的4倍。
[0032]可选的，所述锚固装置5为锚固板，所述锚固板与所述纵向钢筋6通过螺纹连接。
[0033]可选的，所述杆主体为混凝土材质。
[0034]本专利技术实施例系杆采用预制件，有效避免在U型钢
‑
混凝土组合下弦杆2的混凝土浇筑时，发生溢浆现象，在下弦杆2与系杆塔建后，只要完成下弦杆2的浇筑，即完成两者的施工，从而大大提高了施工的速度；而且系杆通过纵向钢筋6与混凝土的配合，提高了系杆的强度，承载力更好。此外，本专利技术实施例通过采用锚固装置5，具体可选设置为钉头式结构的锚固装置5，避免传统的弯锚锚固会造成钢筋之间位置干扰，影响使用的问题。
[0035]本专利技术还公开一种应用上述预制系杆1的空腹密肋楼盖，如图1
‑
8所示，所述空腹密肋楼盖包括上弦杆3、下弦杆2、楼板4；所述预制系杆1两端的锚固装置5分别与上弦杆3、下弦杆2锚固，所述楼板4安装在上弦杆3上。
[0036]其中，所述预制系杆1的两端分别连接所述下弦杆2及所述上弦杆3；所述纵向钢筋6的两端分别插入所述下弦杆2及上弦杆3，插入所述下弦杆2及上弦杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有锚固装置的预制系杆，其特征在于，所述预制系杆包括杆主体，所述杆主体内设有若干个纵向钢筋，所述纵向钢筋之间互相平行，所述纵向钢筋的两端均位于杆主体外，所述纵向钢筋的两端还设有锚固装置。2.根据权利要求1所述的带有锚固装置的预制系杆，其特征在于，任意两个相邻所述纵向钢筋之间的最小距离不小于所述纵向钢筋直径的4倍。3.根据权利要求1所述的带有锚固装置的预制系杆，其特征在于，所述锚固装置为锚固板，所述锚固板与所述纵向钢筋通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的带有锚固装置的预制系杆，其特征在于，所述杆主体为混凝土材质。5.一种应用权利要求1
‑
4任一项所述预制系杆的空腹密肋楼盖，其特征在于，所述空腹密肋楼盖包括上弦杆、下弦杆、楼板；所述预制系杆两端的锚固装置分别与上弦杆、下弦杆锚固，所述楼板安装在上弦杆上。6.根据权利要求5所述的空腹密肋楼盖，其特征在于，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉辉，罗赤宇，刘斯力，林登，庞怀文，
申请(专利权)人：广东省建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：