一种双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法和系统，包括以下步骤：构建三维参数化模型，形成模型文件；自定义生成特征和装配特征，形成自定义文件；基于模型文件和自定义文件进行双层水池钢覆面的三维模型设计。本发明专利技术以参数化设计的方法引入双层水池钢覆面的三维设计中，在显著提高三维模型创建效率的同时，标准化了三维模型并建立了标准化模型库，给设计过程的规范化管理提供了有利条件，也有利于三维模型信息数据的有效应用，实现了双层水池钢覆面快速设计的目标。同时，还可以大大提升行业的竞争力。可以大大提升行业的竞争力。可以大大提升行业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法和系统


[0001]本专利技术涉及三维模型设计的
，更具体地说，涉及一种双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法和系统。

技术介绍

[0002]双层水池钢覆面具备较高的安全性能，在三代核电厂中得到大量应用，其三维设计作为其主要的设计手段。而参数化设计方式(即根据设计人员的意图，将三维模型中的定量信息变量化，使之成为任意调整的参数。给参数赋予不同数值后，参数驱动实现三维模型外形大小的自动改变、关联尺寸与形状的自动适应的CAD技术，这样的技术就是参数化设计技术)对于结构上相对系列化、通用化和标准化的核电设备，在三维设计的三维模型建模工作中起到了提高建模效率的作用。双层水池钢覆面具备上述参数化设计的结构特点，对其采用参数化设计是一种行之有效的设计方法，在有效降低人力成本、缩短设计时间、降低人为设计失误上有显著的效果。
[0003]随着信息技术的发展，目前的核电设备的三维模型设计普通使用CAD设计(利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。通常以具有图形功能的交互计算机系统为基础)，而采用三维模型作为设计手段主要原因为，其三维模型的信息数据能被广泛应用，例如力学计算，输出工程图纸和信息资源共享等。为此，以上信息数据应用对三维模型的要求也在不断的提高，例如统一标准化管理模型、高效的建模和三维模型利用率等。经调研，目前双层水池钢覆面在三维模型创建过程中，主要还是依靠设计人员以“搭积木”的纯手工建模方式创建设备的三维模型。基本上，创建每一个双层水池钢覆面三维模型都需要从“零”开始搭建，建模过程中容易出现人因错误，并且所创建的模型未能达到统一标准的规范管理要求，模型信息数据可利用率低，以上影响到三维设计的进度和效率。
[0004]现有的方案存在以下问题点：
[0005]工作效率低下：该手工建模方式耗时比较长，容易发生人工错误，重复的装配步骤较多，且后期修改也不方便。
[0006]未形成统一标准化：由于每个模型都由设计人员重新建模所生成，模型与模型之间未有采用统一的标准化模型库，对设计过程中的规范化管理造成不便。
[0007]模型信息数据未能被合理利用：没有被参数化的三维模型，其模型数据中的尺寸和其关联及约束关系都是“数据孤岛”，不利于信息化设计后续对数据的管理和引用。
[0008]行业的竞争力欠缺：双层水池钢覆面属于核电厂中常用的设备，如果在设计过程中由于三维建模环节影响设计效率和设计质量，而造成项目成本增加，不利于在同行中的竞争。

技术实现思路

[0009]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法和系统。
[0010]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法，包括以下步骤：
[0011]构建三维参数化模型，形成模型文件；
[0012]自定义生成特征和装配特征，形成自定义文件；
[0013]基于所述模型文件和所述自定义文件进行双层水池钢覆面的三维模型设计。
[0014]在本专利技术所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法中，所述模型文件包括：参数模板模型和标准化零件模型。
[0015]在本专利技术所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法中，所述构建三维参数化模型，形成模型文件包括：
[0016]采用自顶向下的方法构建所述三维参数化模型，并形成所述模型文件。
[0017]在本专利技术所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法中，所述构建三维参数化模型，形成模型文件包括：
[0018]确定标准化零件；
[0019]对所述标准化零件进行处理，形成所述标准化零件模型；
[0020]获取所述标准化零件的尺寸数据；
[0021]确定关联参数；
[0022]根据所述标准化零件的尺寸数据和所述关联参数，形成所述参数模板模型。
[0023]在本专利技术所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法中，所述尺寸数据包括：外层钢箱尺寸、内层钢箱尺寸、检漏管定位偏移数据以及泵预埋件定位距离；
[0024]所述关联参数包括：内层钢箱与外层钢箱长度、观察管的长度和外层钢箱的高度、检漏槽定位与工艺孔洞定位、检漏管与观察管定位以及槽钢与其他部件的数量关系。
[0025]在本专利技术所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法中，所述自定义生成特征和装配特征，形成自定义文件包括：
[0026]获取自定义特征组文件；
[0027]基于所述自定义特征组文件，定义装配参照对象；
[0028]对所定义的装配参数进行参数定义，形成参数数据；
[0029]根据所述参数数据形成生成特征和装配特征；
[0030]基于所述生成特征和装配特征形成所述自定义文件。
[0031]在本专利技术所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法中，所述根据所述参数数据形成生成特征和装配特征包括：
[0032]根据所述参数数据采用分段布筋和插空布筋的方法形成所述生成特征；
[0033]根据所述参数数据确定约束条件；
[0034]根据所述约束条件形成所述装配特征。
[0035]在本专利技术所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法中，所述根据所述参数数据采用分段布筋和插空布筋的方法形成所述生成特征包括：
[0036]判断所述双层水池钢覆面的待装配面是否有孔洞；
[0037]若否，则确定布筋数量，并根据所确定布筋数量均匀布筋；
[0038]若是，则基于所述待装配面的孔洞进行排序，并根据孔洞排序结果进行均匀布筋和插空布筋。
[0039]在本专利技术所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法中，所述孔洞排序结果包括：横方向的第一区域、第二区域和第三区域；纵方向的第一区域、第二区域和第三区域；
[0040]所述基于所述待装配面的孔洞进行排序，并根据孔洞排序结果进行均匀布筋和插空布筋包括：
[0041]基于所述待装配面的孔洞按横纵方向分别排序；
[0042]根据所述孔洞排序结果确定孔洞所处区域；
[0043]若所述孔洞位于所述横方向的第一区域、所述横方向的第三区域、所述纵方向的第一区域以及所述纵方向的第三区域中的任意一个区域，则采用均匀布筋的方法进行均衡布筋；
[0044]若所述孔洞位于所述横方向的第二区域或者所述纵方向的第二区域，则采用插空布筋的方法进行插空布筋。
[0045]本专利技术还提供一种双层水池钢覆面三维模型快速设计的系统，包括：
[0046]模型文件单元，用于构建三维参数化模型，形成模型文件；
[0047]资源文件单元，用于自定义生成特征和装配特征，形成自定义文件；
[0048]系统函数库单元，用于存储三维设计软件内部封装的函数库文件；
[0049]编译后DLL文件单元，用于存储编译后的DLL文件；
[0050]三维参数化单元，用于基于所述模型文件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法，其特征在于，包括以下步骤：构建三维参数化模型，形成模型文件；自定义生成特征和装配特征，形成自定义文件；基于所述模型文件和所述自定义文件进行双层水池钢覆面的三维模型设计。2.根据权利要求1所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法，其特征在于，所述模型文件包括：参数模板模型和标准化零件模型。3.根据权利要求1所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法，其特征在于，所述构建三维参数化模型，形成模型文件包括：采用自顶向下的方法构建所述三维参数化模型，并形成所述模型文件。4.根据权利要求2所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法，其特征在于，所述构建三维参数化模型，形成模型文件包括：确定标准化零件；对所述标准化零件进行处理，形成所述标准化零件模型；获取所述标准化零件的尺寸数据；确定关联参数；根据所述标准化零件的尺寸数据和所述关联参数，形成所述参数模板模型。5.根据权利要求4所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法，其特征在于，所述尺寸数据包括：外层钢箱尺寸、内层钢箱尺寸、检漏管定位偏移数据以及泵预埋件定位距离；所述关联参数包括：内层钢箱与外层钢箱长度、观察管的长度和外层钢箱的高度、检漏槽定位与工艺孔洞定位、检漏管与观察管定位以及槽钢与其他部件的数量关系。6.根据权利要求1所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法，其特征在于，所述自定义生成特征和装配特征，形成自定义文件包括：获取自定义特征组文件；基于所述自定义特征组文件，定义装配参照对象；对所定义的装配参数进行参数定义，形成参数数据；根据所述参数数据形成生成特征和装配特征；基于所述生成特征和装配特征形成所述自定义文件。7.根据权利要求6所述的双层水池钢覆面三维模型快速设计的方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子参，关凤华，赵栋，
申请(专利权)人：深圳中广核工程设计有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：