一种花粉分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及花粉分离设备技术领域，且公开了一种花粉分离装置，包括第一支撑架和分离桶，所述分离桶的两侧固定连接有第二支撑架，所述分离桶的一侧固定连接有托盘，所述分离桶的底端设有漏粉槽，所述漏粉槽的下端设有传送带，所述第二支撑架的内部固定连接有震动环，所述托盘的上表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆转动连接在震动环的内部，该花粉分离装置，通过分离桶底部设置的伸缩杆，当进行抖粉分离之后，需要将装置内部的杂质分离出来时，现将封闭盖拆下，然后将伸缩杆伸长，伸缩杆伸长会推动分离桶的一端向上移动，从而使花瓣杂质从出渣口内部倾倒出来，从而便于将花瓣杂质倾倒出来。从而便于将花瓣杂质倾倒出来。从而便于将花瓣杂质倾倒出来。

【技术实现步骤摘要】
一种花粉分离装置


[0001]本技术涉及花粉分离设备
，具体为一种花粉分离装置。

技术介绍

[0002]花粉是有花植物的雄性器官，是生殖细胞，外观呈粉末状。随着良种化种植和标准化种植的趋势，天然授粉品种种类和数量越来越少，因此，收集花粉进行人工授粉提高产量是必然趋势。花粉的收集是一个繁杂的过程，从采集花序、阴晾、抖粉，过筛、封装具有一定的工序流程。
[0003]现有的过筛方法是人工用单筛分批次少量的把花序筛分掉后，再进行花粉二次清除杂质，而且人工清除的时候劳动强度大，效率低，在进行抖粉之后花瓣需要进行人工清理。
[0004]本技术采用了机械进行抖粉，在进行抖动的同时内部的筛网会进行旋转从而使花中的花粉更容易与花分离，在进行分离之后，同时设有倾倒机构，在分离花粉之后更容易将花瓣倾倒出来，从而节约时间，使人工劳动量降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种花粉分离装置，具备便于倾倒杂质优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花粉分离装置，包括第一支撑架和分离桶，所述分离桶的两侧固定连接有第二支撑架，所述分离桶的一侧固定连接有托盘，所述分离桶的底端设有漏粉槽，所述漏粉槽的下端设有传送带，所述第二支撑架的内部固定连接有震动环，所述托盘的上表面固定连接有电机，电机的转动控制分离装置，所述电机的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆转动连接在震动环的内部，所述滑动杆的外表面套接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有主轴，所述主轴的外表面套接有弹簧一和弹簧二，所述主轴的外表面固定连接有连接杆、套筒和限位环，所述连接杆的外表面固定连接有筛网，所述筛网转动连接在分离桶的内部，所述主轴转动连接在分离桶的轴心处所述主轴的外表面转动连接左右转动环。
[0007]优选的，所述传送带的下端固定连接有出粉口，所述漏粉槽的一侧固定连接有固定块，所述第一支撑架的上表面固定连接有固定杆和支撑块，且支撑块设置在托盘的下端，所述固定块转动连接在固定杆的内部，所述分离口的一端开设有出渣口，所述筛网的一侧固定连接有封闭盖。
[0008]优选的，所述托盘的下表面固定连接有固定转轴，所述固定转轴的内部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆转动连接在第一支撑架的上表面伸缩杆的伸缩控制着分离桶一端的升降，从而达到倾倒残渣的效果。
[0009]优选的，所述分离桶的一侧内部设置有放置口。
[0010]优选的，所述弹簧一与弹簧二的内径与主轴的外径尺寸适配。
[0011]优选的，所述转动环与限位环转动连接，当电机转动带动主轴旋转的时候，弹簧二不会因为主轴的转动而转动。
[0012]有益效果：
[0013]1、该花粉分离装置，通过分离桶底部设置的伸缩杆，当进行抖粉分离之后，需要将装置内部的杂质分离出来时，现将封闭盖拆下，然后将伸缩杆伸长，伸缩杆伸长会推动分离桶的一端向上移动，从而使花瓣杂质从出渣口内部倾倒出来，从而便于将花瓣杂质倾倒出来。
[0014]2、该花粉分离装置，通过转动连接在滑动杆外表面的固定环，当电机带动滑动杆转动的时候，因为滑动杆使卡接在转动轴内部的，所以当电机带动滑动杆转动的时候，会使震动环推动转轴向左移动，当震动环与转轴的内端可以相互插接的时候弹簧一和弹簧二会推动主轴向右移动，当电机快速转动的时候，会使筛网达到抖动的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种花粉分离装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术结一种花粉分离装置正面结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种花粉分离装置A结构放大示意图；
[0018]图4为本技术一种花粉分离装置卡接结构示意图；
[0019]图5为本技术一种花粉分离装置后视结构示意图。
[0020]图中：1、第一支撑架；2、固定杆；3、第二支撑架；4、放置口；5、分离桶；6、托盘；7、支撑块；8、主轴；9、筛网；10、连接杆；11、弹簧一；12、转动轴；13、震动环；14、电机；15、固定转轴；16、伸缩杆；17、漏粉槽；18、传送带；19、套筒；20、转动环；21、弹簧二；22、限位环；23、滑动杆；24、出粉口；25、固定块；26、出渣口；27、封闭盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，一种花粉分离装置，包括第一支撑架1和分离桶5，分离桶5的两侧固定连接有第二支撑架3，分离桶的一侧固定连接有托盘6，分离桶5的底端设有漏粉槽17，漏粉槽17的下端设有传送带18，第二支撑架3的内部固定连接有震动环13，托盘6的上表面固定连接有电机14，电机14的转动控制分离装置，电机14的一端固定连接有滑动杆23，滑动杆23转动连接在震动环13的内部，滑动杆23的外表面套接有转动轴12，转动轴12的一端固定连接有主轴8，主轴8的外表面套接有弹簧一11和弹簧二21，主轴8的外表面固定连接有连接杆10、套筒19和限位环22，连接杆10的外表面固定连接有筛网9，筛网9转动连接在分离桶5的内部，主轴8转动连接在分离桶5的轴心处主轴8的外表面转动连接左右转动环20。
[0024]工作原理：
[0025]当进行抖粉分离的时候，现将花朵从放置口4放入筛网9内，然后启动电机14，电机
14转动，从而电机14带动滑动杆23转动，当滑动杆23转动的时候会带动转动轴12转动，因为转动轴12与震动环13相互连接的面为曲面，所以当转动轴12与震动环13相接处的面同在高面的时候，震动环13会推动转动轴12向左移动，同时弹簧一11和弹簧二21收缩，转动轴12继续转动，震动环13与转动轴12相接处的面会不间断切换，从接触面高面转底面的时候弹簧一11和弹簧二21会推动主轴8和筛网9向右移动，当电机14不间断转动的时候会使筛网9达到抖动和转动的作用，经过抖动分离的花粉会经过筛网9通过漏粉槽17掉落到传送带18上，然后传送带18会将花粉传送到出粉口24的上端，花粉会从出粉口24内掉落。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图5，进一步的，在实施例一的基础上，传送带18的下端固定连接有出粉口24，漏粉槽17的一侧固定连接有固定块25，第一支撑架1的上表面固定连接有固定杆2和支撑块7，且支撑块7设置在托盘6的下端，固定块25转动连接在固定杆2的内部，分离口5的一端开设有出渣口26，筛网9的一侧固定连接有封闭盖27。
[0028]其中，托盘6的下表面固定连接有固定转轴15，固定转轴15的内部转动连接有伸缩杆16，伸缩杆16转动连接在第一支撑架1的上表面伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花粉分离装置，包括第一支撑架(1)和分离桶(5)，其特征在于：所述分离桶(5)的两侧固定连接有第二支撑架(3)，所述分离桶的一侧固定连接有托盘(6)，所述分离桶(5)的底端设有漏粉槽(17)，所述漏粉槽(17)的下端设有传送带(18)，所述第二支撑架(3)的内部固定连接有震动环(13)，所述震动环(13)的一侧为曲面，所述托盘(6)的上表面固定连接有电机(14)，所述电机(14)的一端固定连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)转动连接在震动环(13)的内部，所述滑动杆(23)的外表面套接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的一侧为曲面，所述转动轴(12)的一端固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)的外表面套接有弹簧一(11)和弹簧二(21)，所述主轴(8)的外表面固定连接有连接杆(10)、套筒(19)和限位环(22)，所述连接杆(10)的外表面固定连接有筛网(9)，所述筛网(9)转动连接在分离桶(5)的内部，所述主轴(8)转动连接在分离桶(5)的轴心处所述主轴(8)的外表面转动连接左右转动环(20)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪裕斌，雷全慧，张毛生，邹志珍，
申请(专利权)人：杭州裕美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：