本实用新型专利技术公开了一种酸奶加工用浆渣分离装置，包括分离箱和循环箱，所述分离箱左侧设置有推杆电机，所述推杆电机右侧输出端固定连接有拉杆，所述拉杆右侧固定连接有拉板，所述拉板右侧固定连接有过滤板，所述过滤板右侧固定连接有伸缩板，所述循环箱顶部设置有旋转电机，所述循环箱内部设置有螺旋叶片，所述循环箱右侧贯穿并固定连接有循环管。本实用新型专利技术中，推杆电机带动过滤板的左右移动，提高分离效率，进一步可以有效避免物料堆积使滤孔堵住，分离箱内部浆渣分离后，循环箱将分离后的滤渣进一步搅拌提升，滤渣通过循环管再次进入分离箱，实现循环分离，提高了渣浆的分离效果，彻底充分的分离浆渣。彻底充分的分离浆渣。彻底充分的分离浆渣。
【技术实现步骤摘要】
一种酸奶加工用浆渣分离装置
[0001]本技术涉及酸奶加工
，尤其涉及一种酸奶加工用浆渣分离装置。
技术介绍
[0002]酸奶是乳制品的一种，由动物乳汁经乳酸菌发酵而产生。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多，不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。其中，酸奶在生产中需要利用到原料榨汁，而原料榨汁中会出现浆渣分离问题。
[0003]然而，现有的分离装置，在进行分离作业的时候，过滤网得不到有效的清理，部分浆渣会对过滤网造成堵塞，这就降低了分离装置的工作效率，长时间还会造成细菌污染，此外现有浆渣分离不能够将物料的渣与浆液完全分离，渣中还会存在部分浆液，这就会造成浪费，生产成本会提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸奶加工用浆渣分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酸奶加工用浆渣分离装置，包括分离箱和循环箱，所述分离箱顶部贯穿并固定连接有进料口，所述分离箱左侧外箱板固定连接有垫板，所述垫板顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机右侧输出端固定连接有拉杆，所述拉杆右侧贯穿分离箱左侧箱板并固定连接有拉板，所述拉板右侧固定连接有过滤板，所述过滤板右侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板右侧固定连接有分离箱右侧箱板内壁，所述伸缩板与分离箱连接处贯穿并固定连接有输送管，所述过滤板正下方设置有出浆斜板，所述出浆斜板与分离箱内壁固定连接，所述出浆斜板左侧与分离箱内壁连接处贯穿并固定连接有第一出浆管，所述分离箱左侧箱板外壁固定连接有承力板，所述承压板顶部固定连接有循环箱，所述输送管右侧贯穿并固定连接有循环箱左侧箱板，所述循环箱顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部输出端固定连接有旋转轴且旋转轴贯穿支撑架和循环箱顶部箱板，所述旋转轴表面固定连接有螺旋叶片，所述循环箱底部箱板内壁固定连接有限位块，所述循环箱右侧内壁底部固定连接有过滤网，所述循环箱右侧底部贯穿并固定连接有第二出浆管，所述循环箱右侧顶部贯穿并固定连接有循环管，所述分离箱与循环箱顶部均贯穿并固定连接有进水管，所述进水管底部固定连接有高压喷头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述拉板、过滤板和伸缩板均同角度向右倾斜。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述出浆斜板位于拉板、过滤板和伸缩板正下方并向左倾斜。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述承力板底部固定连接有倾斜的承力杆，所述承力杆左侧固定连接有分离箱左侧箱板外壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑架被旋转轴贯穿处设置有让位孔，且让位孔的直径大于旋转轴直径。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述循环箱顶部箱板被旋转轴贯穿处设置有让位孔，且让位孔的直径大于旋转轴直径。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述旋转轴与限位块相对设置并滑动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述循环管的末端对准进料口。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过推杆电机的工作带动过滤板的左右移动，从而提高分离效率，进一步可以有效避免物料堆积在过滤板上使滤孔堵住，当分离箱内部浆渣分离后，通过循环箱将分离后的滤渣进一步搅拌提升，再次过滤掉残留的浆液，滤渣通过循环管再次进入分离箱，实现循环分离，提高了渣浆的分离效果，彻底充分的分离浆渣。
[0022]2、本技术中，通过进水管和高压喷头的设置，可以在分离生产结束后对装置内部进行有效清洗，避免残留物堵塞滤孔影响下次使用，同时也可以防止装置内部细菌污染，从而影响质量和人们安全健康。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种酸奶加工用浆渣分离装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种酸奶加工用浆渣分离装置的分离箱结构图；
[0025]图3为本技术提出的一种酸奶加工用浆渣分离装置的循环箱结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、分离箱；2、循环箱；3、进料口；4、垫板；5、推杆电机；6、拉杆；7、拉板；8、过滤板；9、伸缩板；10、出浆斜板；11、第一出浆管；12、输送管；13、旋转电机；14、支撑架；15、旋转轴；16、螺旋叶片；17、限位块；18、过滤网；19、第二出浆管；20、循环管；21、进水管；22、高压喷头；23、承力板；24、承力杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种酸奶加工用浆渣分离装置，包括分离箱1和循环箱2，分离箱1顶部贯穿并固定连接有进料口3，通过进料口3可将需要分离的原料注入分离箱1，分离箱1左侧外箱板固定连接有垫板4，垫板4顶部固定连接有推杆电机5，推杆电机5右侧输出端固定连接有拉杆6，拉杆6右侧贯穿分离箱1左侧箱板并固定连接有拉板7，拉板7右侧固定连接有过滤板8，过滤板8右侧固定连接有伸缩板9，伸缩板9右侧固定连接有分离箱1右侧箱板内壁，通过推杆电机5的运行使拉杆6对拉板7有个拉力，从而过滤板8也受到一定的拉力，与过滤板8固定连接的伸缩板9就会开始伸缩动作，在整个过程中过滤板8会左右移动加快浆液的过滤，提高过滤效率，伸缩板9与分离箱1连接处贯穿并固定连接有输送管12，未通过过滤板8的滤渣会通过输送管12离开分离箱1，过滤板8正下方设置有出浆斜板10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸奶加工用浆渣分离装置，包括分离箱(1)和循环箱(2)，其特征在于：所述分离箱(1)顶部贯穿并固定连接有进料口(3)，所述分离箱(1)左侧外箱板固定连接有垫板(4)，所述垫板(4)顶部固定连接有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)右侧输出端固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)右侧贯穿分离箱(1)左侧箱板并固定连接有拉板(7)，所述拉板(7)右侧固定连接有过滤板(8)，所述过滤板(8)右侧固定连接有伸缩板(9)，所述伸缩板(9)右侧固定连接有分离箱(1)右侧箱板内壁，所述伸缩板(9)与分离箱(1)连接处贯穿并固定连接有输送管(12)，所述过滤板(8)正下方设置有出浆斜板(10)，所述出浆斜板(10)与分离箱(1)内壁固定连接，所述出浆斜板(10)左侧与分离箱(1)内壁连接处贯穿并固定连接有第一出浆管(11)，所述分离箱(1)左侧箱板外壁固定连接有承力板(23)，所述承力板(23)顶部固定连接有循环箱(2)，所述输送管(12)右侧贯穿并固定连接有循环箱(2)左侧箱板，所述循环箱(2)顶部固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)顶部固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)底部输出端固定连接有旋转轴(15)且旋转轴(15)贯穿支撑架(14)和循环箱(2)顶部箱板，所述旋转轴(15)表面固定连接有螺旋叶片(16)，所述循环箱(2)底部箱板内壁固定连接有限位块(17)，所述循环箱(2)右侧内壁底部固定连接有过滤网(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金晓，周振涛，陈建平，
申请(专利权)人：山东初饮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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