煤矿井下自动洗车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下自动洗车装置，包括行走台与水箱，水箱位于行走台底部，行走台上开设有沉台，沉台上卡设有承载板，承载板上开设有多组过水孔，承载板上设置有洗车组件，洗车组件包括多组输水管，承载板上开设有多组安装槽，多组输水管分别设置在多组安装槽内，且多组输水管上均设置有多组喷洒头，行走台的一侧设置有集水管与水泵，水泵与集水管相连接，多组输水管均通过软管与集水管相连接。在呈U型的行走台与洗车组件的配合下，可对工程车的轮胎以及车底进行冲洗，启动水泵，使得水泵将水箱内的水输送至集水管内，集水管输送至多组输水管内，通过多组喷洒头喷出，完成清洗；清洗后的水通过多组过水孔再次进入到水箱内。箱内。箱内。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下自动洗车装置


[0001]本技术涉及煤矿井下辅助器械
，更具体地说，特别涉及一种煤矿井下自动洗车装置。

技术介绍

[0002]煤矿井下中煤矿副井主要担负矿井人员、设备、材料等辅助运输任务，由于每天较多的工程车辆通过副井上行至地面，导致工程车辆的轮胎以及底盘会携带较多的泥浆，导致其易掉落到副斜井巷道中。然而，就传统的清洗方法而言，一般只能对巷道进行清洁，每天分配较多的工人拿持输水管来对其进行清洗，不仅浪费了大量的时间与人力，还存在着较大的安全隐患，所以提供一种煤矿井下自动洗车装置来自动化对工程车进行清洗，以释放人力，也保证了巷道的清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿井下自动洗车装置，旨在解决现有的煤矿井下清洗作业需要工人拿持输水管对巷道进行清洁，浪费了大量的时间与人力，还存在着较大的安全隐患的技术问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种煤矿井下自动洗车装置，包括行走台与水箱，所述水箱位于所述行走台底部，所述水箱上开设有沉台，沉台上卡设有承载板，所述承载板上开设有多组过水孔，所述承载板上设置有洗车组件，所述洗车组件包括多组输水管，所述承载板上开设有多组安装槽，多组所述输水管分别设置在多组所述安装槽内，且多组所述输水管上均设置有多组喷洒头，所述行走台的一侧设置有集水管与水泵，所述水泵与所述集水管相连接，多组所述输水管均通过软管与所述集水管相连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述行走台上开设有滑槽，所述滑槽内卡设有安装框，所述安装框内设置有过滤网框。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述水箱上设置有控制组件，所述控制组件包括控制面板与两组压力传感器，沉台上开设有两组矩形槽，两组所述压力传感器设置在两组所述矩形槽内，且所述承载板位于两组所述压力传感器的顶部，所述控制面板与两组所述压力传感器电连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述行走台的两端均通过螺栓设置有辅助台，两组所述辅助台上均开设有多组防滑纹。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述行走台的顶端两侧均开设有斜槽，两组所述斜槽均开设有多组贯穿至所述水箱的通孔。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述行走台的两侧均设置有多组安装块，多组所述安装块上均开设有安装孔。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述行走台的一侧转动设置有转动块，所述转
动块与所述安装框相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.在行走台与水箱的设置下，在进行使用时首先将行走台安装在煤矿副井内，在呈U型的行走台与洗车组件的配合下，可对工程车的轮胎以及车底进行冲洗，通过启动水泵，使得水泵将水箱内的水输送至集水管内，由集水管输送至多组输水管内，最后通过多组喷洒头喷出，完成清洗；清洗后的水通过多组过水孔再次进入到水箱内，以进行重复利用。
[0014]2.在控制组件的配合下，通过在控制面板设置最大压力值，当车辆行驶至承载板上后触发最大压力值，使得压力传感器将信号传递至控制面板上，使得控制面板打开水泵，当车辆清洗完毕后驶离承载板后，使得压力传感器再次发射信号至控制面板上，关闭水泵，完成自动化洗车，不仅降低了人力的付出，还实现自动化洗车。
附图说明
[0015]图1是本技术一种煤矿井下自动洗车装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种煤矿井下自动洗车装置的爆炸结构示意图；
[0017]图3是本技术一种煤矿井下自动洗车装置中行走台的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种煤矿井下自动洗车装置的侧视结构示意图；
[0019]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0020]101、行走台；102、通孔；103、过水孔；104、承载板；105、斜槽；106、水箱；107、控制面板；108、安装框；109、过滤网框；110、输水管；111、喷洒头；112、安装槽；113、安装块；114、安装孔；115、集水管；116、水泵；117、辅助台；118、防滑纹；119、矩形槽；120、压力传感器；121、转动块；122、滑槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例：
[0023]参照图1与图2所示：一种煤矿井下自动洗车装置，包括行走台101与水箱106，水箱106位于行走台101底部，行走台101上开设有沉台，沉台上卡设有承载板104，承载板104上开设有多组过水孔103。在行走台101与水箱106的设置下，在进行使用时首先将行走台101安装在煤矿副井内，并将水箱106置于地内。
[0024]承载板104上设置有洗车组件，洗车组件包括多组输水管110，承载板104上开设有多组安装槽112，多组输水管110分别设置在多组安装槽112内，且多组输水管110上均设置有多组喷洒头111，行走台101的一侧设置有集水管115与水泵116，水泵116与集水管115相连接，多组输水管110均通过软管与集水管115相连接。
[0025]设置的洗车组件是用来直接清洗工程车底盘以及轮胎的，并且在呈U型的行走台101与洗车组件的配合下，通过启动水泵116，使得水泵116将水箱106内的水输送至集水管115内，由集水管115输送至多组输水管110内，最后通过多组喷洒头111喷出，完成清洗。清洗后的水通过多组过水孔103再次进入到水箱106内，以进行重复利用。
[0026]其中，请参阅图2，行走台101上开设有滑槽122，滑槽122内卡设有安装框108，安装
框108内设置有过滤网框109。为了避免较大的杂质影响到二次用水，可通过过滤网框109的设置对通过的水流进行过滤处理，并将收集到的杂质收集在具有一定体积的过滤网框109内，以便后续进行处理。
[0027]其中，请参阅图1与图3，水箱106上设置有控制组件，控制组件包括控制面板107与两组压力传感器120，沉台上开设有两组矩形槽119，两组压力传感器120设置在两组矩形槽119内，且承载板104位于两组压力传感器120的顶部，控制面板107与两组压力传感器120电连接。
[0028]设置的控制组件是用来自动化洗车的，首先通过在控制面板107设置最大压力值，当车辆行驶至承载板104上后触发最大压力值，使得压力传感器120将信号传递至控制面板107上，由于控制面板107与水泵116电连接，使得控制面板107打开水泵116，当车辆清洗完毕后驶离承载板104后，使得压力传感器120再次发射信号至控制面板107上，关闭水泵116，完成自动化洗车，不仅降低了人力的付出，还实现自动化洗车，节约了水资源。
[0029]其中，请参阅图2，行走台101的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下自动洗车装置，其特征在于：包括行走台(101)与水箱(106)，所述水箱(106)位于所述行走台(101)底部，所述行走台(101)上开设有沉台，沉台上卡设有承载板(104)，所述承载板(104)上开设有多组过水孔(103)，所述承载板(104)上设置有洗车组件，所述洗车组件包括多组输水管(110)，所述承载板(104)上开设有多组安装槽(112)，多组所述输水管(110)分别设置在多组所述安装槽(112)内，且多组所述输水管(110)上均设置有多组喷洒头(111)，所述行走台(101)的一侧设置有集水管(115)与水泵(116)，所述水泵(116)与所述集水管(115)相连接，多组所述输水管(110)均通过软管与所述集水管(115)相连接。2.根据权利要求1所述的煤矿井下自动洗车装置，其特征在于：所述行走台(101)上开设有滑槽(122)，所述滑槽(122)内卡设有安装框(108)，所述安装框(108)内设置有过滤网框(109)。3.根据权利要求1所述的煤矿井下自动洗车装置，其特征在于：所述水箱(106)上设置有控制组件，所述控制组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓光，闫力，
申请(专利权)人：国投哈密能源开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：