一种钢卷粗放料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢卷粗放料机构，包括机架、转盘、调节螺杆、调节套、支撑组件和驱动机构，转盘转动设置在机架上，驱动机构驱动转盘转动，调节螺杆转动设置在转盘上，调节套设置在调节螺杆上，并且调节套与调节螺杆螺纹配合，支撑组件至少设置四组，并且支撑组件等间距设置在调节套的侧壁上，支撑组件与转盘滑动连接，利用调节螺杆调节调节套水平移动，以调整支撑组件展开或收缩。本实用新型专利技术通过调节螺杆与调节套配合，驱动支撑组件展开和收缩，进而调节对钢卷内圈的适配性；并且方便钢卷的上料；同时设置卡料板，通过卡料板对钢卷两侧进行限位，防止在放料时钢卷侧向松散滑落，影响正常放料。响正常放料。响正常放料。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷粗放料机构


[0001]本技术涉及冲压设备领域，特别涉及一种钢卷粗放料机构。

技术介绍

[0002]生产接线端子的原料为钢片，通过冲压机将钢片进行冲压，而后再通过冲过冲压后的毛坯件折管成形。为了便于钢片的运输，将连续的钢片进行卷绕，因此，在生产中需要对钢卷进行放料，而现有的放料机构适配的尺寸无法改变，并且装卸钢卷时并方便。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种钢卷粗放料机构，包括机架、转盘、调节螺杆、调节套、支撑组件和驱动机构，所述转盘转动设置在所述机架上，所述驱动机构驱动所述转盘转动，所述调节螺杆转动设置在所述转盘上，所述调节套设置在所述调节螺杆上，并且所述调节套与所述调节螺杆螺纹配合，所述支撑组件至少设置四组，并且所述支撑组件等间距设置在所述调节套的侧壁上，所述支撑组件与所述转盘滑动连接，利用所述调节螺杆调节所述调节套水平移动，以调整支撑组件展开或收缩。
[0004]进一步地，所述支撑组件包括第一安装座、第二安装座、支撑杆和支撑板，所述第一安装座与所述第二安装座平行设置，并且所述支撑杆的两端分别与所述第一安装座、所述第二安装座转动连接，所述第二安装座的一端与所述转盘滑动连接，所述支撑板固定设置在所述第二安装座上。
[0005]进一步地，所述转盘的表面设置“T”形滑槽，所述第二安装座上设置与所述“T”形滑槽配合的滑块。
[0006]进一步地，所述支撑板的上表面为圆弧结构。
[0007]进一步地，所述支撑板设置四根，所述第一安装座的两侧分别间隔设置两根。
[0008]进一步地，所述支撑组件还包括卡料板，所述卡料板的下端对称设置卡槽，安装时，所述支撑板的两侧边置于所述卡槽内。
[0009]进一步地，所述卡料板上设置螺孔，所述卡料板通过紧固螺栓与所述支撑板顶紧固定。
[0010]进一步地，所述卡料板为镂空结构。
[0011]本技术取得的有益效果：
[0012]本技术通过调节螺杆与调节套配合，驱动支撑组件展开和收缩，进而调节对钢卷内圈的适配性；并且方便钢卷的上料；同时设置卡料板，通过卡料板对钢卷两侧进行限位，防止在放料时钢卷侧向松散滑落，影响正常放料。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种钢卷粗放料的使用状态图；
[0014]图2为本技术的一种钢卷粗放料的立体结构示意图；
[0015]图3为卡料板的立体结构示意图；
[0016]附图标记如下：
[0017]1、机架，2、转盘，3、调节螺杆，4、调节套，5、支撑组件，9、钢卷，21、“T”形滑槽，51、第一安装座，52、第二安装座，53、支撑杆，54、支撑板，55、卡料板，521、滑块，551、卡槽，552、紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]一种钢卷粗放料机构，如图1
‑
3所示，包括机架1、转盘2、调节螺杆3、调节套4、支撑组件5和驱动机构，转盘2转动设置在机架1上，驱动机构驱动转盘2转动，调节螺杆3转动设置在转盘2上，调节套4设置在调节螺杆3上，并且调节套4与调节螺杆3螺纹配合，通过转动调节螺杆3，可使得调节套4轴向移动。支撑组件5至少设置四组，并且支撑组件5等间距设置在调节套4的侧壁上，同时支撑组件5与转盘2滑动连接，利用调节螺杆3调节调节套4水平移动，以调整支撑组件5展开或收缩。
[0020]在一实施例中，如图1
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3所示，支撑组件5包括第一安装座51、第二安装座52、支撑杆53和支撑板54，第一安装座51与第二安装座52平行设置，并且支撑杆53的两端分别与第一安装座51、第二安装座52转动连接，展开时，第二安装座52远离第一安装座51，使得第二安装座52与第一安装座51之间的距离增大；收缩时，第二安装座52向第一安装座51移动，使得第二安装座52与第一安装座51之间的距离减小。第二安装座52的一端与转盘2滑动连接，支撑板54固定设置在第二安装座52上。
[0021]在上述实施例中，如图1
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3所示，转盘2的表面设置“T”形滑槽21，第二安装座52上设置与“T”形滑槽21配合的滑块521。通过滑块521与“T”形滑槽21配合，引导第二安装座52沿转盘2轴向移动，同时限制第二安装座52沿转盘2径向移动。通过转动调节螺杆3驱动调节套4水平移动，进而驱动第二安装座52沿“T”形滑槽21移动。并且四个支撑组件5同步调整，以使得支撑板54支撑于钢卷9的内圈。另外，将支撑组件5收缩时，可方便钢卷9套于支撑组件5上，而后在将支撑组件5展开。
[0022]在上述实施例中，如图1
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3所示，支撑板54的上表面为圆弧结构。避免棱边对最里侧的钢片造成损坏。
[0023]在一实施例中，如图1
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3所示，支撑板53设置四根，第一安装座51的两侧分别间隔设置两根。
[0024]在一实施例中，如图1
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3所示，支撑组件5还包括卡料板55，卡料板55的下端对称设置卡槽551，安装时，支撑板54的两侧边置于卡槽551内。将钢卷9安在支撑组件5上后，钢卷9的两侧通过卡料板55进行固定，以防止在放料时，钢卷9向侧边滑落，使得钢卷9坍塌，影响后续放料。
[0025]在上述实施例中，如图1
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3所示，为了防止卡料板55在使用时沿支撑板54移动，卡料板55上设置螺孔，卡料板55通过紧固螺栓552与支撑板54顶紧固定。
[0026]在一实施例中，如图1
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3所示，卡料板55为镂空结构。
[0027]在一实施例中，如图1
‑
3所示，驱动机构包括电机、减速机、主动齿轮、从动齿轮和链条，电机与减速机的输入端连接，主动齿轮设置在减速机的输出端，从动齿轮设置在转盘2上，通过链条连接主动齿轮和从动齿轮，进而通过电机驱动减速机带动主动齿轮转动，并通过链条传动至从动齿轮，进而带动转盘2转动，以实现钢卷9放料。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷粗放料机构，其特征在于，包括机架、转盘、调节螺杆、调节套、支撑组件和驱动机构，所述转盘转动设置在所述机架上，所述驱动机构驱动所述转盘转动，所述调节螺杆转动设置在所述转盘上，所述调节套设置在所述调节螺杆上，并且所述调节套与所述调节螺杆螺纹配合，所述支撑组件至少设置四组，并且所述支撑组件等间距设置在所述调节套的侧壁上，所述支撑组件与所述转盘滑动连接，利用所述调节螺杆调节所述调节套水平移动，以调整支撑组件展开或收缩。2.根据权利要求1所述的一种钢卷粗放料机构，其特征在于，所述支撑组件包括第一安装座、第二安装座、支撑杆和支撑板，所述第一安装座与所述第二安装座平行设置，并且所述支撑杆的两端分别与所述第一安装座、所述第二安装座转动连接，所述第二安装座的一端与所述转盘滑动连接，所述支撑板固定设置在所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄英树，张昆，
申请(专利权)人：佳兴紧固件工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：