一种管道旋转对接联动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种管道旋转对接联动装置，包括可转动的桶、用于驱动桶转动的驱动装置，桶和驱动装置均设置在设备架体上，桶的侧壁上设有管道一，桶的旁侧设有与管道一同轴设置、对接连通的的管道二，管道二能沿其轴向方向移动，还包括与桶同轴且联动的转盘；还包括弹性件，弹性件对管道二施加背向管道一的弹力；还包括翘杆，翘杆的中部与架体铰接，翘杆的一端与管道二连接，翘杆的另一端与转盘的边缘相抵配合，转盘的边缘设有凸起部；翘杆与转盘上的凸起部位置相抵时，管道二与管道一处于对接连通状态。接连通状态。接连通状态。

【技术实现步骤摘要】
一种管道旋转对接联动装置


[0001]本技术涉及过滤设备
，具体涉及一种管道旋转对接联动装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，一种过滤设备，包括可转动设置的过滤桶01、用于驱动过滤桶01转动的电机02，过滤桶01的侧壁上设有伸出的管道一03，过滤桶01的旁侧设有能与管道一03对接连通的管道二04，管道二04能沿管道一03的轴向方向移动，管道二04在预紧力作用下与管道一03处于对接连通状态。
[0003]图1中的过滤桶内有两个相互独立的过滤腔，每个过滤腔上的管道一03设置两个，一个为进液，一个为出液，如此实现液体进入被过滤后再排出；两个管道一03也可以与反冲洗管道连接，这样就可以一个过滤腔在进行过滤，另一个过滤腔同时进行反冲洗，实现过滤、清洗同时进行，提高过滤效率。
[0004]上述技术方案中，在过滤桶01进行转动时，需要把管道一03和管道二04的对接连通状态进行分离，再驱动过滤桶01进行转动。
[0005]目前，过滤桶01的驱动和管道二04的驱动都是使用独立的驱动机构来进行驱动的，这样使用两套驱动机构，会造成设备的制造成本很高。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种管道旋转对接联动装置，其使用一套驱动机构来同时驱动过滤桶和管道二动作，减少驱动机构的使用，达到降低设备制造成本的目的。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种管道旋转对接联动装置，包括可转动的桶、用于驱动桶转动的驱动装置，桶和驱动装置均设置在设备架体上，桶的侧壁上设有管道一，桶的旁侧设有与管道一同轴设置、对接连通的管道二，管道二能沿其轴向方向移动，
[0009]还包括与桶同轴且联动的转盘；
[0010]还包括弹性件，弹性件对管道二施加背向管道一的力，使管道二与管道一处于断开状态；
[0011]还包括翘杆，翘杆的中部与设备架体铰接，翘杆的一端与管道二连接，翘杆的另一端与转盘的边缘相抵配合，转盘转动时会驱动翘杆摆动，翘杆摆动会驱动管道二移动，使管道二与管道一处于对接连通状态。
[0012]本技术进一步设置为，转盘的边缘设有凸起部，翘杆与转盘上的凸起部位置相抵时，管道二与管道一处于对接连通状态。
[0013]本技术进一步设置为，转盘的边缘设有内凹部，翘杆与转盘上的内凹部位置相抵时，管道二与管道一处于断开状态。
[0014]本技术进一步设置为，还包括导向套，导向套与管道一同轴设置，管道二滑动
连接在导向套上，弹性件为弹簧，弹簧套在管道二上，弹簧的两端分别与导向套和管道二固定连接。
[0015]本技术进一步设置为，所述的驱动装置为电机，电机的驱动轴通过离合器与桶连接，转盘连接在驱动轴上。
[0016]本技术进一步设置为，所述的翘杆的一端与管道二铰接连接，所述的管道二上设有铰接轴，翘杆的一端设有与铰接轴连接的铰接槽，铰接槽为长条形，铰接槽的长度大于铰接轴的直径。
[0017]本技术进一步设置为，所述的转盘上的凸起部与管道一对应设置。
[0018]本技术进一步设置为，所述的转盘上的内凹部与管道一对应设置。
[0019]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0020]本技术所提供的管道旋转对接联动装置，其通过驱动装置驱动桶转动，转盘与桶同轴联动设置，转盘转动会驱动翘杆摆动，翘杆摆动可带动管道二移动，如此就可以在驱动桶转动的同时，驱动管道二动作，如此使用同一个驱动装置来驱动桶和管道二动作，减少了驱动机构的使用，降低了设备的制造成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有一种过滤设备的结构示意图；
[0023]图2为本技术转盘实施方式一的管道一和管道二处于连通状态结构示意图；
[0024]图3为本技术转盘实施方式一的管道一和管道二处于断开状态结构示意图；
[0025]图4为本技术实施方式一转盘的结构示意图；
[0026]图5为本技术转盘实施方式二的管道一和管道二处于断开状态结构示意图；
[0027]图6为本技术转盘实施方式二的管道一和管道二处于连通状态结构示意图；
[0028]图7为本技术实施方式二转盘的结构示意图；
[0029]图8为本技术翘杆与管道二连接的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如下参考图1
‑
8对本技术进行说明：
[0032]一种管道旋转对接联动装置，包括可转动的桶1、用于驱动桶1转动的驱动装置2，桶1和驱动装置2均设置在设备架体(图中未示出)上，桶1转动连接在设备架体上，驱动装置2为电机，电机固定连接在设备架体上，电机设置在桶的下方，电机的驱动轴22与桶联动连接。
[0033]桶1为竖直设置的圆柱形结构。
[0034]桶1的侧壁上设有管道一3，管道一3沿桶1的径向方向设置，桶1的旁侧设有与管道一3同轴设置、对接连通的管道二4，管道二4能沿其轴向方向移动。
[0035]还包括水平设置的导向套5，导向套5固定设置在设备架体上，导向套5为管形结构，导向套5与管道一3同轴设置，管道二4滑动连接在导向套5上。
[0036]还包括弹性件6，弹性件6对管道二4施加背向管道一3的拉力。
[0037]弹性件6为弹簧，弹簧套在管道二4上，弹簧位于管道一3和导向套5之间，弹簧的两端分别与导向套5和管道二4固定连接。
[0038]管道一3的端部设有接头21，管道二4上对应对应的也设有接头21，管道一3和管道二4通过两个接头对接连通，接头为圆环形结构，接头的外径大于管道一3的外径，管道一3和管道二4的外径相同，弹簧的一端与管道二4上的接头21连接，弹簧的另一端与导向套5连接。
[0039]还包括与桶1同轴且联动的转盘7，转盘7连接在电机的驱动轴22上。电机转动带动转盘7转动。
[0040]还包括翘杆8，翘杆8的中部与设备架体铰接，翘杆8可绕其中部的铰接点摆动，翘杆8的上端端与管道二4连接，翘杆8的下端与转盘7的边缘相抵配合。
[0041]转盘的实施方式有如下两种：
[0042]参考图2
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4，转盘实施方式一：转盘7的边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道旋转对接联动装置，包括可转动的桶、用于驱动桶转动的驱动装置，桶和驱动装置均设置在设备架体上，桶的侧壁上设有管道一，桶的旁侧设有与管道一同轴设置、对接连通的管道二，管道二能沿其轴向方向移动，其特征在于：还包括与桶同轴且联动的转盘；还包括弹性件，弹性件对管道二施加背向管道一的力，使管道二与管道一处于断开状态；还包括翘杆，翘杆的中部与设备架体铰接，翘杆的一端与管道二连接，翘杆的另一端与转盘的边缘相抵配合，转盘转动时会驱动翘杆摆动，翘杆摆动会驱动管道二移动，使管道二与管道一处于对接连通状态。2.根据权利要求1所述的一种管道旋转对接联动装置，其特征在于：转盘的边缘设有凸起部，翘杆与转盘上的凸起部位置相抵时，管道二与管道一处于对接连通状态。3.根据权利要求1所述的一种管道旋转对接联动装置，其特征在于：转盘的边缘设有内凹部，翘杆与转盘上的内凹部位置相抵时，管道二与管道一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明游，宋成德，
申请(专利权)人：温州市益众冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：