一种用于膜熟化的温控装置制造方法及图纸

技术编号:35515561 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 14:32
本实用新型专利技术公开了一种用于膜熟化的温控装置,包括熟化箱,所述熟化箱的外侧固定安装有铰链,所述熟化箱的外侧通过铰链转动安装有活动门,所述活动门的外侧设置有锁扣,所述熟化箱的前侧固定安装有控制开关。本实用新型专利技术中,气缸可通过活动杆和连接杆带动上连接板和下连接板上下运动,方便调节收卷膜与通气箱的位置,上连接板和下连接板可进行两排收卷膜的放置,可一次进行多个收卷膜的熟化,通气箱内部的抽气泵可将外部空气吸入,并通过电热丝加热后输送至熟化箱的内部,当熟化箱内部的温度较高时,使用控制开关开启抽气泵反向转动,并关闭电热丝,可将熟化箱内部的热气抽出,并通过熟化箱边侧的通孔将冷空气吸入,可实现熟化箱内部温度的控制。箱内部温度的控制。箱内部温度的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜熟化的温控装置


[0001]本技术涉及膜熟化领域,具体为一种用于膜熟化的温控装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。
[0003]电产品用保护膜的表面需要涂胶处理,保护膜涂胶后需要在一定温度下放置一定时间稳定保护膜涂层,目前的保护层熟化箱加热是通过放置在熟化箱内的加热器进行加热,熟化也叫固化,就是把涂布后的成卷PET保护膜放进烘房,使压敏胶反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。
[0004]现有膜熟化的温控装置,不能进行内部收卷膜与通气箱之间间距的调节,同时现有的膜熟化的温控装置,也不能一次进行两排收卷膜的放置,熟化效率较差,实用性差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于膜熟化的温控装置,具有防止样品掉落和保护样品的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于膜熟化的温控装置,包括熟化箱,所述熟化箱的外侧固定安装有铰链,所述熟化箱的外侧通过铰链转动安装有活动门,所述活动门的外侧设置有锁扣,所述熟化箱的前侧固定安装有控制开关,所述熟化箱的内部设置有可调式置物组件,所述熟化箱的顶端固定安装有通气箱,所述熟化箱的内部通过可调式置物组件放置有收卷辊,所述收卷辊的外侧固定安装有滚轮和收卷膜,所述通气箱的内部开设有安装槽一和安装槽二,所述安装槽一的内部固定安装有抽气泵,所述安装槽二的内部固定安装有侧板,所述侧板的外侧螺纹连接有锁紧螺栓,所述侧板的外侧固定安装有电热丝,所述熟化箱的内部固定安装有温度传感器;
[0007]所述可调式置物组件包括有气缸、活动杆、上连接板、连接杆、通槽和下连接板,所述气缸固定安装在熟化箱的顶端,所述气缸的活动端固定安装有活动杆,所述活动杆的底端固定安装有上连接板,所述上连接板的底端固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有下连接板,所述上连接板和下连接板的内部开设有通槽。
[0008]为了方便将热空气输送至熟化箱的内部,作为本技术的一种用于膜熟化的温控装置优选的,所述通气箱设置有相同的两个,所述通气箱对称分布在熟化箱顶部的两端,所述安装槽一和安装槽二相互接通,所述通气箱与熟化箱相互接通。
[0009]为了调节收卷膜与通气箱的位置,作为本技术的一种用于膜熟化的温控装置优选的,所述气缸、活动杆、上连接板、连接杆和下连接板设置有相同的两组,两组所述气缸、活动杆、上连接板、连接杆和下连接板对称分布在熟化箱的内部。
[0010]为了方便放置收卷膜,作为本技术的一种用于膜熟化的温控装置优选的,所述通槽的截面呈“十”字型结构,所述滚轮位于通槽的内部,且滚轮与通槽为滑动连接。
[0011]为了快速提升熟化箱内部的温度,作为本技术的一种用于膜熟化的温控装置优选的,所述电热丝位于抽气泵的下方,所述抽气泵的数量为电热丝的两倍,所述述抽气泵对称分布在电热丝的顶端。
[0012]为了检测熟化箱内部的温度,作为本技术的一种用于膜熟化的温控装置优选的,所述温度传感器设置有相同的两个,所述温度传感器对称分布在熟化箱的内壁上,所述温度传感器、气缸和电热丝均与控制开关为电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术中,气缸可通过活动杆和连接杆带动上连接板和下连接板上下运动,可调节上连接板和下连接板的位置,方便调节收卷膜与通气箱的位置,可调式置物组件的内部设置有上连接板和下连接板,可进行两排收卷膜的放置,可一次进行多个收卷膜的熟化,通气箱内部的抽气泵可将外部空气吸入,并通过电热丝加热后输送至熟化箱的内部,可对熟化箱内部的收卷膜进行熟化,当熟化箱内部的温度较高时,使用控制开关开启抽气泵反向转动,并关闭电热丝,可将熟化箱内部的热气抽出,并通过熟化箱边侧的通孔将冷空气吸入,可实现熟化箱内部温度的控制。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构图;
[0015]图2为本技术的内部结构图;
[0016]图3为本技术的侧面结构图一;
[0017]图4为本技术的侧面结构图二;
[0018]图5为本技术的可调式置物组件立体结构图;
[0019]图6为本技术的收卷辊立体结构图。
[0020]图中:1、熟化箱;2、铰链;3、活动门;4、锁扣;5、控制开关;6、可调式置物组件;601、气缸;602、活动杆;603、上连接板;604、连接杆;605、通槽;606、下连接板;7、通气箱;8、收卷辊;9、滚轮;10、收卷膜;11、安装槽一;12、抽气泵;13、安装槽二;14、侧板;15、电热丝;16、锁紧螺栓;17、温度传感器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图6,一种用于膜熟化的温控装置,包括熟化箱1,熟化箱1的外侧固定安装有铰链2,熟化箱1的外侧通过铰链2转动安装有活动门3,活动门3的外侧设置有锁扣4,熟化箱1的前侧固定安装有控制开关5,熟化箱1的内部设置有可调式置物组件6,熟化箱1的顶端固定安装有通气箱7,熟化箱1的内部通过可调式置物组件6放置有收卷辊8,收卷辊8的外侧固定安装有滚轮9和收卷膜10,通气箱7的内部开设有安装槽一11和安装槽二13,安装槽一11的内部固定安装有抽气泵12,安装槽二13的内部固定安装有侧板14,侧板14的外侧螺纹连接有锁紧螺栓16,侧板14的外侧固定安装有电热丝15,熟化箱1的内部固定安装有温度传感器17;
[0022]可调式置物组件6包括有气缸601、活动杆602、上连接板603、连接杆604、通槽605和下连接板606,气缸601固定安装在熟化箱1的顶端,气缸601的活动端固定安装有活动杆602,活动杆602的底端固定安装有上连接板603,上连接板603的底端固定安装有连接杆604,连接杆604的底端固定安装有下连接板606,上连接板603和下连接板606的内部开设有
通槽605。
[0023]本实施例中:通过在熟化箱1的内部安装可调式置物组件6,且可调式置物组件6的内部设置有上连接板603和下连接板606,可进行两排收卷膜10的放置,可一次进行多个收卷膜10的熟化。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通气箱7设置有相同的两个,通气箱7对称分布在熟化箱1顶部的两端,安装槽一11和安装槽二13相互接通,通气箱7与熟化箱1相互接通。
[0025]本实施例中:在使用膜熟化的温控装置的过程中,通气箱7内部的抽气泵12可将外部空气吸入,并通过电热丝15加热后输送至熟化箱1的内部,可对熟化箱1内部的收卷膜10进行熟化,当熟化箱1内部的温度较高时,使用控制开关5开启抽气泵12反向转动,并关闭电热丝15,可将熟化箱1内部的热气抽出,并通过熟化箱1边侧的通孔将冷空气吸入。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,气缸601、活动杆602、上连接板603、连接杆604本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜熟化的温控装置,包括熟化箱(1),其特征在于:所述熟化箱(1)的外侧固定安装有铰链(2),所述熟化箱(1)的外侧通过铰链(2)转动安装有活动门(3),所述活动门(3)的外侧设置有锁扣(4),所述熟化箱(1)的前侧固定安装有控制开关(5),所述熟化箱(1)的内部设置有可调式置物组件(6),所述熟化箱(1)的顶端固定安装有通气箱(7),所述熟化箱(1)的内部通过可调式置物组件(6)放置有收卷辊(8),所述收卷辊(8)的外侧固定安装有滚轮(9)和收卷膜(10),所述通气箱(7)的内部开设有安装槽一(11)和安装槽二(13),所述安装槽一(11)的内部固定安装有抽气泵(12),所述安装槽二(13)的内部固定安装有侧板(14),所述侧板(14)的外侧螺纹连接有锁紧螺栓(16),所述侧板(14)的外侧固定安装有电热丝(15),所述熟化箱(1)的内部固定安装有温度传感器(17);所述可调式置物组件(6)包括有气缸(601)、活动杆(602)、上连接板(603)、连接杆(604)、通槽(605)和下连接板(606),所述气缸(601)固定安装在熟化箱(1)的顶端,所述气缸(601)的活动端固定安装有活动杆(602),所述活动杆(602)的底端固定安装有上连接板(603),所述上连接板(603)的底端固定安装有连接杆(604),所述连接杆(604)的底端固定安装有下连接板(606),所述上连接板(603)和下连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨淞珲
申请(专利权)人:诸城市华塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1