本实用新型专利技术涉及再生水管加工技术领域，公开了一种再生水管网防腐处理装置，所述支撑板架的上方位于两端位置处对称设置有对压滚轮，所述装载框架的内侧位于中部位置处转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧对称套设有旋转滚轮，所述分流管的上部出口端对称连接有喷涂管，所述喷涂管的前侧出口端对称连接有喷头。本实用新型专利技术取代了传统人工手动喷涂再生水管的形式，具有良好的机械一体联动性能，通过旋转架组件对再生水管的架空支撑以及旋转驱动，在喷涂组件的同步喷涂下，其一方面能够降低工作人员的操作强度，提高再生水管防腐涂料的喷涂均匀性，另一方面能够对再生水管进行隔空喷涂工作，避免防腐涂料在喷涂过程中出现剥落的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种再生水管网防腐处理装置
[0001]本技术涉及再生水管加工
，具体是一种再生水管网防腐处理装置。
技术介绍
[0002]再生水管是再生水管道工程中造价最高的重要组成部分，无论是市政再生水工程还是建筑再生水工程，其管道投资造价均占管道工程总造价的50%以上，再生水管道需要有足够的强度、良好的密封性以及防腐蚀性、一定的使用寿命以满足安全供水的要求，目前，再生水管道可以分为金属管和非金属管，金属管有钢管、铸铁管、铜管等，非金属管有混凝土管和塑料管等，再生水管其一般埋于低下，因此无论是金属水管还是非金属水管，都需对其管道外壁进行防腐喷涂工作，以提高再生水管在地下的防腐性能。
[0003]现有用于再生水管的防腐喷涂方式大多采用人工喷涂的形式，通过将再生水管平放于洁净的地面，利用其滚动性能，工作人员手持喷枪对滚动的再生水管进行喷涂，然而此类防腐喷涂的形式，一方面存在着喷涂不均的情况，人工手动无法对再生水管进行均匀的防腐喷涂工作，另一方面再生水管与地面旋转接触过程中，其表面的防腐涂料极易出现剥落的情况。因此，本领域技术人员提供了一种再生水管网防腐处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种再生水管网防腐处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生水管网防腐处理装置，所述防腐处理装置由旋转架组件和喷涂组件组成；
[0006]所述旋转架组件包括装载框架，所述装载框架的框架内侧对称设置有支撑板架，所述支撑板架的上方位于两端位置处对称设置有对压滚轮，所述装载框架的内侧位于中部位置处转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧对称套设有旋转滚轮，且传动轴的输出端正对于装载框架的下方设置有传动电机，所述传动电机与传动轴通过同步带连接；
[0007]所述喷涂组件包括对称设置在装载框架后侧的两组导轨架以及卡合在导轨架导轨端的传动壳体，两组所述导轨架之间设置有传动齿条，所述传动壳体的内侧位于前端位置处对称设置有与传动齿条相啮合的两组传动齿轮，且传动壳体的内侧位于后端中部位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述传动壳体的上部板面设置有支撑平台，所述支撑平台的上方设置有分流管，所述分流管的上部出口端对称连接有喷涂管，所述喷涂管的前侧出口端对称连接有喷头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述装载框架的下方呈等间距对称设置有支撑脚座。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动电机的输出端设置有同步带轮A，所述传动轴的输出端设置有同步带轮B，所述同步带轮A与同步带轮B通过同步带连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述旋转滚轮的相对于传动轴的水平方向均匀对称排列，且旋转滚轮的滚轮面设置有防滑锯齿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动壳体的前侧位于上下两端位置处对称设置有与导轨架相适配的两组导向滑套，且传动壳体通过导向滑套与导轨架导向卡合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述驱动齿轮的齿盘大小与传动齿轮的齿盘大小相同，且驱动齿轮与传动齿轮的齿牙相互啮合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述分流管的进口端连接有汇流阀头。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术取代了传统人工手动喷涂再生水管的形式，具有良好的机械一体联动性能，通过旋转架组件对再生水管的架空支撑以及旋转驱动，在喷涂组件的同步喷涂下，其一方面能够降低工作人员的操作强度，提高再生水管防腐涂料的喷涂均匀性，另一方面能够对再生水管进行隔空喷涂工作，避免防腐涂料在喷涂过程中出现剥落的情况。
附图说明
[0016]图1为一种再生水管网防腐处理装置的结构示意图；
[0017]图2为一种再生水管网防腐处理装置中装载框架的结构示意图；
[0018]图3为一种再生水管网防腐处理装置中喷涂组件的结构示意图；
[0019]图4为一种再生水管网防腐处理装置中喷涂组件内部的结构示意图。
[0020]图中：1、装载框架；2、支撑板架；3、对压滚轮；4、支撑脚座；5、传动电机；6、同步带轮A；7、同步带；8、同步带轮B；9、传动轴；10、旋转滚轮；11、喷涂管；12、喷头；13、导轨架；14、传动齿条；15、传动壳体；16、导向滑套；17、传动齿轮；18、支撑平台；19、汇流阀头；20、分流管；21、驱动电机；22、驱动齿轮。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种再生水管网防腐处理装置，防腐处理装置由旋转架组件和喷涂组件组成，旋转架组件包括装载框架1，装载框架1的下方呈等间距对称设置有支撑脚座4，在使用防腐处理装置对再生水管进行防腐处理时，利用支撑脚座4的支撑定位，将防腐处理装置转移至指定场所位置处，对加工完毕后的再生水管进行防腐处理工作，继而采用行车设备将再生水管吊放于装载框架1上，利用对压滚轮3的对压支撑以及旋转滚轮10的底撑，对再生水管进行水平支撑。
[0022]传动轴9的输出端正对于装载框架1的下方设置有传动电机5，传动电机5与传动轴9通过同步带7连接，传动电机5的输出端设置有同步带轮A6，传动轴9的输出端设置有同步带轮B8，同步带轮A6与同步带轮B8通过同步带7连接，在对再生水管进行防腐工作过程中，当对再生水管的局部管面喷涂完毕后，传动电机5开始工作，带动同步带轮A6转动，通过同步带7的中转传动，带动同步带轮B8转动，继而带动传动轴9转动，使旋转滚轮10转动驱动再生水管旋转。
[0023]装载框架1的框架内侧对称设置有支撑板架2，支撑板架2的上方位于两端位置处对称设置有对压滚轮3，装载框架1的内侧位于中部位置处转动连接有传动轴9，传动轴9的外侧对称套设有旋转滚轮10，旋转滚轮10的相对于传动轴9的水平方向均匀对称排列，且旋
转滚轮10的滚轮面设置有防滑锯齿，传动轴9在转动的同时，带动旋转滚轮10同步转动，继而利用其滚轮面的防滑锯齿，以及对压滚轮3的滚轮支撑，推动再生水管旋转转动，将未喷涂防腐涂料的管面旋转位移至正对于喷头12的一侧，进行再次喷涂工作，继而按照此类喷涂方式，直至再生水管的管面完全喷涂防腐涂料，且当喷涂后的管道旋转至另一面时，利用鼓风机对喷涂后的管面进行风干处理，以避免防腐涂料未干，粘附在旋转滚轮10与对压滚轮3上。
[0024]喷涂组件包括对称设置在装载框架1后侧的两组导轨架13以及卡合在导轨架13导轨端的传动壳体15，两组导轨架13之间设置有传动齿条14，传动壳体15的内侧位于前端位置处对称设置有与传动齿条14相啮合的两组传动齿轮17，且传动壳体15的内侧位于后端中部位置处设置有驱动电机21，驱动电机21的输出端设置有驱动齿轮22，传动壳体15的前侧位于上下两端位置处对称设置有与导轨架13相适配的两组导向滑套16，且传动壳体15通过导向滑套16与导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生水管网防腐处理装置，其特征在于，所述防腐处理装置由旋转架组件和喷涂组件组成；所述旋转架组件包括装载框架（1），所述装载框架（1）的框架内侧对称设置有支撑板架（2），所述支撑板架（2）的上方位于两端位置处对称设置有对压滚轮（3），所述装载框架（1）的内侧位于中部位置处转动连接有传动轴（9），所述传动轴（9）的外侧对称套设有旋转滚轮（10），且传动轴（9）的输出端正对于装载框架（1）的下方设置有传动电机（5），所述传动电机（5）与传动轴（9）通过同步带（7）连接；所述喷涂组件包括对称设置在装载框架（1）后侧的两组导轨架（13）以及卡合在导轨架（13）导轨端的传动壳体（15），两组所述导轨架（13）之间设置有传动齿条（14），所述传动壳体（15）的内侧位于前端位置处对称设置有与传动齿条（14）相啮合的两组传动齿轮（17），且传动壳体（15）的内侧位于后端中部位置处设置有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端设置有驱动齿轮（22），所述传动壳体（15）的上部板面设置有支撑平台（18），所述支撑平台（18）的上方设置有分流管（20），所述分流管（20）的上部出口端对称连接有喷涂管（11），所述喷涂管（11）的前侧出口端对称连接有喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员：董赛丹，
申请(专利权)人：昆明太永科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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