一种抗浮锚杆现场循环试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗浮锚杆现场循环试验装置，其属于岩土工程技术领域，包括施力组件和供油组件，施力组件包括外壳、活塞杆和活塞，外壳的内部形成容置腔，外壳上间隔设置有第一油孔和第二油孔，活塞杆穿设于容置腔，活塞杆的内部中空形成中心孔，活塞固定设置于活塞杆的外周且将容置腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一油孔与第一腔室连通，第二油孔与第二腔室连通；供油组件包括储油缸和管路，储油缸通过管路与第一油孔和第二油孔连通。在使用时，将活塞杆与抗浮锚杆固定，通过向第一腔室内供油，使得活塞杆向上移动，向抗浮锚杆施加拉力；通过向第二腔室内供油，使得活塞杆向下移动，向抗浮锚杆施加压力。向抗浮锚杆施加压力。向抗浮锚杆施加压力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗浮锚杆现场循环试验装置


[0001]本技术涉及岩土工程
，尤其涉及一种抗浮锚杆现场循环试验装置。

技术介绍

[0002]抗浮锚杆由于其造价低、工期短、施工便捷、数量可控等诸多优势在抗浮领域得到了广泛的应用，是众多抗浮措施中的首选。目前，在建筑物的基础施工过程中，人们普遍使用钢筋作为抗浮锚杆抵抗地下水浮力，然而钢筋存在着抗腐蚀性差、抗电磁干扰能力差、耐久性差等问题。因此，对抗浮锚杆进行试验以确定其在工作过程中的性能是非常有必要的。
[0003]目前建筑领域对地震的研究越来越重视，对于抗浮锚杆在地震荷载作用下的研究显得尤其重要。在地震荷载作用下，抗浮锚杆不仅受到拉力，还受到压力，且拉力与压力循环作用于抗浮锚杆。现有的千斤顶只能对抗浮锚杆施加拉力或者压力，无法对抗浮锚杆进行拉力与压力循环作用。虽然存在一些对抗浮锚杆进行循环试验的装置，但是由于体型巨大，只能适用于室内试验，无法满足现场试验的要求，而室内试验不能很好地反应抗浮锚杆的现场使用工况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗浮锚杆现场循环试验装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗浮锚杆现场循环试验装置，其特征在于，包括：施力组件，包括外壳(11)、活塞杆(12)和活塞(13)，所述外壳(11)的内部形成容置腔，所述外壳(11)上间隔设置有第一油孔(111)和第二油孔(112)，所述活塞杆(12)穿设于所述容置腔，所述活塞杆(12)的内部中空形成中心孔(121)，所述活塞(13)固定设置于所述活塞杆(12)的外周且将所述容置腔分隔为第一腔室(113)和第二腔室(114)，所述第一油孔(111)与所述第一腔室(113)连通，所述第二油孔(112)与所述第二腔室(114)连通；供油组件，包括储油缸(21)和管路，所述储油缸(21)通过所述管路与所述第一油孔(111)和所述第二油孔(112)连通。2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆现场循环试验装置，其特征在于，所述储油缸(21)上开设有第三油孔(211)和第四油孔(212)，所述管路包括第一管路(221)和第二管路(222)，所述第三油孔(211)与所述第一油孔(111)之间通过所述第一管路(221)连通，所述第四油孔(212)与所述第二油孔(112)之间通过所述第二管路(222)连通。3.根据权利要求2所述的抗浮锚杆现场循环试验装置，其特征在于，所述第一管路(221)与所述第二管路(222)上均设置有油阀。4.根据权利要求2所述的抗浮锚杆现场循环试验装置，其特征在于，所述供油组件还包括电机(231)和活动板(232)，所述储油缸(21)内形成储油腔，所述活动板(232)位于所述储油腔内且将所述储油腔分隔为第一储油腔(213)和第二储油腔(214)，所述第三油孔(211)与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪江，姚丙良，高士亮，陈泰彬，阮超，李兴杰，韩广敏，张爱瑞，冯军威，王澈，李宗田，
申请(专利权)人：中铁十四局集团青岛工程有限公司，
类型：新型
国别省市：