一种涂料动态检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂料检测技术领域，具体涉及一种涂料动态检测装置，包括检测箱、控制器和基板，控制器安装于检测箱右端后侧，检测箱下端安装有支撑组件，检测箱前端装配有封闭门，四根滑竿右侧均滑动装配有滑块，四根滑竿左侧均固定安装有与滑块相匹配的限位块；顶板左端中部开设有通孔，检测箱上端固定安装有三个集水箱，其中一个集水箱内部安装有加热管，三个集水箱左端均安装有排水管，三根排水管均安装有电磁阀，三根排水管均与喷水机构的入水端固定连通；本实用新型专利技术在使用时可以对防腐涂料的多种性能进行检测，并且可以模拟日常的使用环境，使检测结果更加准确客观，并且操作起来简单方便，可以有效提高工作人员的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料动态检测装置


[0001]本技术属于涂料检测
，具体涉及一种涂料动态检测装置。

技术介绍

[0002]防腐涂料是我们日常生活中所能常用涂料，防腐涂料常规的涂料和重防腐涂料，防腐涂可以对金属起到防腐蚀的作用，可以有效保护有色金属的寿命，而重防腐涂料更能在相对苛刻的环境内进行应用，对比常规防腐涂料具有更长的保护期，在防腐涂料研发结束后，都需要对防腐涂料的性能进行测试检测，比如对防腐材料的防腐性、耐高温性、耐酸性、耐碱性等性能进行检测，而现有的检测装置多数只能对防腐材料性能的单一性能进行检测，使用起来较为不便，容易影响工作人员的工作效率，因此有待进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种涂料动态检测装置，在使用时可以使用可以对防腐涂料的多种性能进行检测，并且可以模拟日常的使用环境，使检测结果更加准确，使检测结果更加客观，并且操作起来简单方便，可以有效提高工作人员的工作效率。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种涂料动态检测装置，包括检测箱、控制器和基板，所述控制器安装于检测箱右端后侧，所述检测箱下端安装有支撑组件，所述检测箱前端装配有封闭门，所述检测箱左右两侧内壁之间均匀装配有四根滑竿，四根所述滑竿呈矩形分布，四根所述滑竿右侧均滑动装配有滑块，四个所述滑块右端共同固定安装有顶板，四个所述滑块上端均开设有与基板相匹配的插槽，四个所述插槽均贯穿四个滑块相互靠近一端，四根所述滑竿左侧均固定安装有与滑块相匹配的限位块；
>[0006]所述顶板左端中部开设有通孔，所述通孔内部滑动装配有顶杆，所述顶杆左侧固定安装有与通孔相匹配的阻挡块，所述检测箱右端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端伸入检测箱与顶杆右端固定连接，所述检测箱左端设有与基板相匹配的喷水机构，所述检测箱上端固定安装有三个集水箱，其中一个集水箱内部安装有加热管，三个所述集水箱左端均安装有排水管，三根所述排水管均安装有电磁阀，三根所述排水管均与喷水机构的入水端固定连通。
[0007]所述喷水机构包括喷水头，所述检测箱左端上侧固定安装有集水管，三根所述排水管一端均与集水管固定连通，所述检测箱左端固定安装有喷水泵，所述喷水泵的入水端安装有吸水管，所述吸水管一端与集水管固定连通，所述喷水泵的出水端安装有出水管，所述出水管右端伸入检测箱，所述喷水头固定安装于出水管右端且与基板位置相对应，所述喷水泵与控制器电性连接。
[0008]所述检测箱左端后侧安装有热风机，所述热风机的出风端伸入检测箱内部，所述检测箱后端中部安装有装配板，所述装配板上端安装有制冷机，所述制冷机的出风端安装有管道，所述管道另一端伸入检测箱内部，所述热风机、制冷机、三个电磁阀和伸缩气缸均
与控制器电性连接。
[0009]所述检测箱下端中部安装有排料管，所述排料管设有阀门。
[0010]所述支撑组件包括四根支撑柱，四根所述支撑柱均匀分布安装于检测箱下端。
[0011]本技术在使用时可以使用可以对防腐涂料的多种性能进行检测，并且可以模拟日常的使用环境，使检测结果更加准确，使检测结果更加客观，并且操作起来简单方便，可以有效提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0013]图1为本技术一种涂料动态检测装置实施例一的结构示意图一；
[0014]图2为本技术一种涂料动态检测装置实施例一的结构示意图二；
[0015]图3为本技术一种涂料动态检测装置实施例一的结构示意图三；
[0016]图4为本技术一种涂料动态检测装置实施例一的结构示意图四；
[0017]图5为本技术一种涂料动态检测装置实施例一的局部剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术一种涂料动态检测装置实施例一的滑竿与滑块装配的结构示意图；
[0019]图7为本技术一种涂料动态检测装置实施例二的结构示意图一；
[0020]图8为本技术一种涂料动态检测装置实施例二的结构示意图二；
[0021]图9为本技术一种涂料动态检测装置实施例二的结构示意图三；
[0022]图10为本技术一种涂料动态检测装置实施例二的结构示意图四。
[0023]主要元件符号说明如下：
[0024]实施例一：检测箱1、控制器101、基板102、封闭门11、滑竿12、滑块13、限位块131、顶板14、插槽15、顶杆16、阻挡块17、伸缩气缸18、集水箱19、加热管20、排水管21、电磁阀22；
[0025]实施例二：喷水头23、集水管24、喷水泵25、吸水管26、出水管27、热风机29、装配板30、制冷机31、管道32、排料管321、阀门33、支撑柱34。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
图6所示，本技术的一种涂料动态检测装置，包括检测箱1、控制器101和基板102，控制器101安装于检测箱1右端后侧，检测箱1下端安装有支撑组件，支撑组件可以在检测箱1使用时给检测箱1提供稳定支撑，检测箱1前端装配有封闭门11，这样检测防腐涂料时可以将封闭门11关闭均匀放置检测箱1内部的液体飞溅出来，检测箱1左右两侧内壁之间均匀装配有四根滑竿12，四根滑竿12呈矩形分布，四根滑竿12右侧均滑动装配有滑块13，四个滑块13右端共同固定安装有顶板14，四个滑块13上端均开设有与基板102相匹配的插槽15，四个插槽14均贯穿四个滑块13相互靠近一端，四根滑竿12左侧均固定安装有与滑块13相匹配的限位块131，限位块131可以对四个滑块13的位置进行限制；
[0029]顶板14左端中部开设有通孔，通孔内部滑动装配由顶杆16，顶杆16左侧固定安装
有与通孔相匹配的阻挡块17，检测箱1右端固定安装有伸缩气缸18，伸缩气缸18的伸缩端伸入检测箱1与顶杆16右端固定连接，检测箱1左端设有与基板102相匹配的喷水机构，喷水机构可以将三个集水箱19之中的液体喷射在基板102表面，检测箱1上端固定安装有三个集水箱19，其中一个集水箱19内部安装有加热管20，加热管20可以对集水箱19内部的液体进行加热，以模拟日常生活中使用到的较高温度的液体，三个集水箱19左端均安装有排水管21，三根排水管21均安装有电磁阀22，三根排水管21均与喷水机构的入水端固定连通。
[0030]当需要对防腐涂料的性能进行检测时，在检测之前工作人员可以优先将盐水、碱性水和酸性水分别添加到三个集水箱19之中，其中可以将盐水添加到安装有加热管20的集水箱19之中，接着工作人员打开封闭门11，将涂刷有防护涂料的基板102对准上侧两个滑块13所开设的插槽14并插入，使基板102的四个角落处分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料动态检测装置，包括检测箱、控制器和基板，所述控制器安装于检测箱右端后侧，其特征在于：所述检测箱下端安装有支撑组件，所述检测箱前端装配有封闭门，所述检测箱左右两侧内壁之间均匀装配有四根滑竿，四根所述滑竿呈矩形分布，四根所述滑竿右侧均滑动装配有滑块，四个所述滑块右端共同固定安装有顶板，四个所述滑块上端均开设有与基板相匹配的插槽，四个所述插槽均贯穿四个滑块相互靠近一端，四根所述滑竿左侧均固定安装有与滑块相匹配的限位块；所述顶板左端中部开设有通孔，所述通孔内部滑动装配有顶杆，所述顶杆左侧固定安装有与通孔相匹配的阻挡块，所述检测箱右端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端伸入检测箱与顶杆右端固定连接，所述检测箱左端设有与基板相匹配的喷水机构，所述检测箱上端固定安装有三个集水箱，其中一个集水箱内部安装有加热管，三个所述集水箱左端均安装有排水管，三根所述排水管均安装有电磁阀，三根所述排水管均与喷水机构的入水端固定连通。2.根据权利要求1所述的一种涂料动态检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，王凯，吴运东，昙艳，杨跃，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：