一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，涉及隧道辅助坑道水沟施工模具技术领域，包括定型箱式模具，定型箱式模具包括外壳体和隔板，定型箱式模具的横截面为倒梯形，外壳体的内壁与多个隔板的外侧相匹配，多个隔板在外壳体的内部均匀布置，多个隔板对外壳体提供向外的支撑力，定型箱式模具的数量为多个。该隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，解决了现有水沟浇筑混凝土施工方法工序多，效率低，对作业环境和作业人员的素质要求高，精度低，严重影响施工进度等问题。本水沟箱式模具操作简便，缩短安装，加固施工的时间，保证了模板安装的精度，减少了作业人员数量，提高了整个作业循环的效率。提高了整个作业循环的效率。提高了整个作业循环的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具


[0001]本技术涉及隧道辅助坑道水沟施工模具
，具体为一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具。

技术介绍

[0002]公知，在隧道辅助坑道施工中，辅助坑道两侧水沟采用钢模板拼装立模浇筑，存在安装时间长、加固工作量大，需要大量的辅助钢筋，模板线型不易控制，模板易变性，损耗高等缺点。
[0003]因此，提出一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本方案的这种箱式模具便于安装加固、线型易于控制、刚度大、不易变形的优点，且在浇筑混凝土时可以对仰拱或底板一次浇筑成型，对隧道辅助坑道水沟的施作起到了重要的作用。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，包括定型箱式模具，所述定型箱式模具包括外壳体和隔板，所述定型箱式模具的横截面为倒梯形，所述外壳体的内壁与多个隔板的外侧相匹配，多个所述隔板在外壳体的内部均匀布置，多个隔板对外壳体提供向外的支撑力，所述定型箱式模具的数量为多个。
[0007]可选的，所述外壳体和隔板均采用厚钢板制作。
[0008]可选的，所述外壳体的内壁两侧对称固定连接有多组对接机构，用于隔板的安装。
[0009]可选的，一组所述对接机构包括两个安装板，所述安装板的中部设有安装槽，所述安装板与隔板固定焊接。
[0010]可选的，所述隔板上设有用于起吊安装的提拉机构。
[0011]可选的，所述提拉机构包括隔板顶部固定连接的吊片，所述吊片的中部开设有吊孔A。
[0012]可选的，所述提拉机构包括吊孔B，所述吊孔B开设在隔板的顶端中部。
[0013]可选的，所述外壳体的一端内侧固定连接有一组安装片A，所述外壳体的另一端内侧固定连接有一组安装片B，所述安装片A的下表面与安装片B的上表面重合，所述安装片A和安装片B的中部开设有螺纹孔。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，具备以下有益效果：
[0015]该隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，解决了现有水沟浇筑混凝土施
工方法工序多，效率低，对作业环境和作业人员的素质要求高，精度低，严重影响施工进度等问题。本水沟箱式模具操作简便，缩短安装，加固施工的时间，保证了模板安装的精度，减少了作业人员数量，提高了整个作业循环的效率。并且打破传统水沟模板用时多，工序多，操作繁杂等诸多缺点，在提高工效、创造效益的同时，也满足了施工质量、施工安全、施工工期等方面的要求。
附图说明
[0016]图1为本技术隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具实施例一结构的示意图；
[0017]图2为本技术隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具实施例二结构的示意图；
[0018]图3为本技术隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具实施例三结构的示意图；
[0019]图4为本技术隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具实施例三结构的示意图；
[0020]图5为本技术隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具实施例四结构的示意图。
[0021]图中：1、定型箱式模具；2、外壳体；3、隔板；4、安装板；5、安装槽；6、吊孔A；7、吊片；8、吊孔B；9、安装片A；10、安装片B；11、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1所示，本申请的一个实施例中提供了一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，包括定型箱式模具1，定型箱式模具1包括外壳体2和隔板3，定型箱式模具1的横截面为倒梯形，外壳体2的内壁与多个隔板3的外侧相匹配，多个隔板3在外壳体2的内部均匀布置，多个隔板3对外壳体2提供向外的支撑力，定型箱式模具1的数量为多个。
[0027]本实施例中，定型箱式模具1截面设置为倒梯形，整体结构便于加工，且不易变形。该一次浇筑成型模具由两节或多节模具拼装而成，可实现一次性浇筑更长的辅助坑道水
沟。
[0028]进一步地，外壳体2和隔板3均采用厚钢板制作，结构稳定可靠。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图2所示，本申请的一个实施例中，外壳体2的内壁两侧对称固定连接有多组对接机构，用于隔板3的安装。
[0031]本实施例中，进一步地，一组对接机构包括两个安装板4，安装板4的中部设有安装槽5，安装板4与隔板3固定焊接，其中，通过安装槽5的开设能将隔板3安装在外壳体2的内部，便于外壳体2与外壳体2的相互装配，将定型箱式模具1进行组装。
[0032]实施例三
[0033]请参阅图3
‑
4所示，本申请的一个实施例中，隔板3上设有用于起吊安装的提拉机构，定型箱式模具1采用挖机配合安装，能通过挖机和提拉机构的配合，将定型箱式模具1进行定位安装。
[0034]本实施例中，进一步地，提拉机构包括隔板3顶部固定连接的吊片7，吊片7的中部开设有吊孔A6，通过挖机与吊孔A6的配合将定型箱式模具1吊起、定位和安装。
[0035]进一步地，提拉机构包括吊孔B8，吊孔B8开设在隔板3的顶端中部，无需在隔板3的顶部设置构件，直接通过在隔板3上开孔，使挖机与吊孔B8配合将定型箱式模具1吊起、定位和安装。
[0036]实施例四
[0037]请参阅图5所示，本申请的一个实施例中，外壳体2的一端内侧固定连接有一组安装片A9，外壳体2的另一端内侧固定连接有一组安装片B10，安装片A9的下表面与安装片B10的上表面重合，安装片A9和安装片B10的中部开设有螺纹孔11。
[0038]本实施例中，多个定型箱式模具1能通过两端的安装片A9和安装片B10 的配合进行拼接固定，能使多个定型箱式模具1连接在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，包括定型箱式模具(1)，其特征在于：所述定型箱式模具(1)包括外壳体(2)和隔板(3)，所述定型箱式模具(1)的横截面为倒梯形，所述外壳体(2)的内壁与多个隔板(3)的外侧相匹配，多个所述隔板(3)在外壳体(2)的内部均匀布置，多个隔板(3)对外壳体(2)提供向外的支撑力，所述定型箱式模具(1)的数量为多个。2.根据权利要求1所述的一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，其特征在于：所述外壳体(2)和隔板(3)均采用厚钢板制作。3.根据权利要求2所述的一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，其特征在于：所述外壳体(2)的内壁两侧对称固定连接有多组对接机构，用于隔板(3)的安装。4.根据权利要求3所述的一种隧道辅助坑道水沟一次性浇筑混凝土箱式模具，其特征在于：一组所述对接机构包括两个安装板(4)，所述安装板(4)的中部设有安装槽(5)，所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲正林，高云龙，姜文涛，鲜云华，李宗治，赵小明，赵岩，董寿强，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：