用于深度调峰的蒸汽抽汽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了用于深度调峰的蒸汽抽汽系统，包括过热器，过热器连接吹灰蒸汽母管，吹灰蒸汽母管连接侧墙吹灰蒸汽母管，侧墙吹灰蒸汽母管分为两条支路，侧墙吹灰蒸汽母管一条支路上设置吹灰蒸汽支路电动截止阀，侧墙吹灰蒸汽母管另一条支路上连接蒸汽联络母管，接蒸汽联络母管连接暖风器供汽母管，暖风器供汽母管分别连接一次风暖风器和二次风暖风器，一次风暖风器和二次风暖风器均连接暖风器疏水母管。本实用新型专利技术解决了现有的深调机组脱硝反应效率低、氨逃逸低级空预器冷端腐蚀、堵塞的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于深度调峰的蒸汽抽汽系统


[0001]本技术属于火电机组深度调峰
，涉及用于深度调峰的蒸汽抽汽系统。

技术介绍

[0002]新能源发电装机容量大规模增加迫使燃煤机组通过深度调峰(低负荷)、提升灵活性(变负荷)等措施保障新能源大规模消纳，在配合电网侧完成深度调峰工况运行的同时，机组在安全、稳定、运行方面也暴露一些问题。燃煤机组长期在低负荷运行期间的燃烧稳定性、脱硝入口烟气温度过低导致催化剂反应效率低、氨逃逸增大、以及空气预热器冷端温度偏低导致堵塞、低温腐蚀等问题，严重影响燃煤机组烟气脱硝系统安全、稳定、经济运行，成为燃煤发电领域亟待解决的关键技术难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供用于深度调峰的蒸汽抽汽系统，解决了现有的深调机组脱硝反应效率低、氨逃逸低级空预器冷端腐蚀、堵塞的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是，用于深度调峰的蒸汽抽汽系统，包括过热器，过热器连接吹灰蒸汽母管，吹灰蒸汽母管连接侧墙吹灰蒸汽母管，侧墙吹灰蒸汽母管分为两条支路，侧墙吹灰蒸汽母管一条支路上设置吹灰蒸汽支路电动截止阀，侧墙吹灰蒸汽母管另一条支路上连接蒸汽联络母管，接蒸汽联络母管连接暖风器供汽母管，暖风器供汽母管分别连接一次风暖风器和二次风暖风器，一次风暖风器和二次风暖风器均连接暖风器疏水母管。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]蒸汽联络母管上依次设置蒸汽联络母管电动截止阀、蒸汽联络母管电动调节阀。
[0007]暖风器供汽母管上设置暖风器供汽母管电动调节阀、暖风器供汽母管逆止阀，蒸汽联络母管端部接在暖风器供汽母管逆止阀下方。
[0008]吹灰蒸汽母管上依次设置吹灰蒸汽母管电动截止阀、吹灰蒸汽母管电动调节阀。
[0009]过热器采用屏式过热器或低温过热器。
[0010]本技术的有益效果是，本技术用于深度调峰的蒸汽抽汽系统，吹灰器管道在低负荷下对锅炉蒸汽进行抽汽，减少烟气放热，以提高脱硝入口温度；抽出蒸汽用作一次风、二次风暖风器的加热蒸汽，通过暖风器加热的空气进入空气预热器，提高了锅炉一、二次风温，有利于锅炉在低负荷燃烧的稳定性，同时该系统的投入提高了空气预热器冷端综合温度及脱硝入口烟气温度。本技术利用暖风器的加热作用，同时提高了空预器冷端综合温度，降低了低负荷下空预器堵塞的风险。
附图说明
[0011]图1是本技术用于深度调峰的蒸汽抽汽系统的结构示意图。
[0012]图中，1.过热器，2.吹灰蒸汽母管，3.侧墙吹灰蒸汽母管，4.蒸汽联络母管，5.暖风器供汽母管，6.暖风器疏水母管，7.一次风暖风器，8.二次风暖风器，9.吹灰蒸汽母管电动截止阀，10.吹灰蒸汽母管电动调节阀，11.吹灰蒸汽支路电动截止阀，12.蒸汽联络母管电动调节阀，13.蒸汽联络母管电动截止阀，14.暖风器供汽母管逆止阀，15.暖风器供汽母管电动调节阀。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0014]本技术用于深度调峰的蒸汽抽汽系统的结构示意图，如图1所示，包括过热器1，过热器1连接吹灰蒸汽母管2，吹灰蒸汽母管2上依次设置吹灰蒸汽母管电动截止阀9、吹灰蒸汽母管电动调节阀10，吹灰蒸汽母管2连接侧墙吹灰蒸汽母管3，侧墙吹灰蒸汽母管3分为两条支路，侧墙吹灰蒸汽母管3一条支路上设置吹灰蒸汽支路电动截止阀11，侧墙吹灰蒸汽母管3另一条支路上连接蒸汽联络母管4，蒸汽联络母管4上依次设置蒸汽联络母管电动截止阀13、蒸汽联络母管电动调节阀12，蒸汽联络母管4连接暖风器供汽母管5，暖风器供汽母管5上设置暖风器供汽母管电动调节阀15、暖风器供汽母管逆止阀14，蒸汽联络母管4端部接在暖风器供汽母管逆止阀14下方，暖风器供汽母管5分别连接一次风暖风器7和二次风暖风器8，一次风暖风器7和二次风暖风器8均连接暖风器疏水母管6。
[0015]过热器1采用屏式过热器或低温过热器。
[0016]本技术用于深度调峰的蒸汽抽汽系统中主要部件的作用分别如下：吹灰蒸汽母管2为锅炉吹灰器管道，减少烟气换热；暖风器供汽母管5汽源来自汽机侧抽汽，暖风器供汽母管5抽出蒸汽用作一次风暖风器7和二次风暖风器8的加热蒸汽，用来提高一次风暖风器7和二次风暖风器8中空气温度，增加了燃烧稳定性，同时提高了空预器冷端综合温度，降低了低负荷下空预器堵塞的风险。过热器1中蒸汽量减少，与烟气的换热量降低，使得过热蒸汽后烟气温度升高，最终使得脱硝入口烟气温度增加，提高了脱硝系统效率，降低了氨逃逸率。
[0017]本技术用于深度调峰的蒸汽抽汽系统的工作原理为，在现有的燃煤机组的机构上，过热器1的出口蒸汽作为吹灰汽源，在锅炉侧墙吹灰蒸汽母管3上引出一根管径与蒸汽吹灰母管2相同的蒸汽联络母管4引入至暖风器供汽母管5，蒸汽联络母管4上依次设置蒸汽联络母管电动截止阀13、蒸汽联络母管电动调节阀12，在暖风器供汽母管5上的暖风器供汽母管电动调节阀15后加装暖风器供汽母管逆止阀14，在保证正常吹灰的基础上，减少阀门磨损以及热能损失，提高机组经济性。
[0018]本技术用于深度调峰的蒸汽抽汽系统的工作过程为，机组在40％及以上负荷运行时，蒸汽联络母管电动截止阀13、蒸汽联络母管电动调节阀12均保持关闭，蒸汽联络母管4不参与运行，吹灰蒸汽母管电动截止阀9、吹灰蒸汽母管电动调节阀10、吹灰蒸汽支路电动截止阀11按照吹灰需要正常操作；
[0019]当机组负荷小于40％运行时，此时锅炉不进行吹灰，而且脱硝入口温度会逐渐降低，此时打开吹灰蒸汽母管电动截止阀9、吹灰蒸汽母管电动调节阀10，关闭吹灰蒸汽支路电动截止阀11，打开，蒸汽联络母管电动截止阀13、蒸汽联络母管电动调节阀12，使通过锅炉中烟气加热的水蒸气中一部分蒸汽通过吹灰器引出点过热器1进入吹灰蒸汽母管2，再进
入侧墙吹灰蒸汽母管3，然后进暖风器供汽母管5后分别进入一次风暖风器7、二次风暖风器8对一、二次风进行换热，放热之后的蒸汽变成水进入暖风器疏水母管6进行回收，一次风暖风器7、二次风暖风器8均连接至空预器。
[0020]本实施例用于深度调峰的蒸汽抽汽系统中以350MW机组为例，通过计算，抽取蒸汽压力1.5MPa，流量20t/h，使烟气温度较抽汽前提高15～20℃。本技术用于深度调峰的蒸汽抽汽系统，满足深度调峰的要求，带来直观的经济效益；提高了低负荷下一、二次风温度，降低了锅炉低负荷下燃烧不稳定以及空预器堵塞的风险；改造简单，投资少。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于深度调峰的蒸汽抽汽系统，其特征在于，包括过热器(1)，过热器(1)连接吹灰蒸汽母管(2)，吹灰蒸汽母管(2)连接侧墙吹灰蒸汽母管(3)，侧墙吹灰蒸汽母管(3)分为两条支路，侧墙吹灰蒸汽母管(3)一条支路上设置吹灰蒸汽支路电动截止阀(11)，侧墙吹灰蒸汽母管(3)另一条支路上连接蒸汽联络母管(4)，蒸汽联络母管(4)连接暖风器供汽母管(5)，暖风器供汽母管(5)分别连接一次风暖风器(7)和二次风暖风器(8)，一次风暖风器(7)和二次风暖风器(8)均连接暖风器疏水母管(6)。2.根据权利要求1所述的用于深度调峰的蒸汽抽汽系统，其特征在于，所述蒸汽联络母管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，张小锋，罗建科，郝振彪，王彪，
申请(专利权)人：陕西君创智盈能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：