饮料蛋白生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了饮料蛋白生产用混合设备，包括底板，所述底板的上表面固定连通有混合罐，所述混合罐的上表面开设有通孔，所述混合罐的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿通孔并延伸至混合罐的内部，所述减速电机输出端的外表面固定连接有两组搅拌架，两组所述搅拌架相互远离的一侧面均共同固定连接有刮板，所述减速电机底端的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，每个所述搅拌杆相互远离的一端均固定连接有刮杆。本装置通过减速电机带动搅拌架和混合杆旋转对物料进行搅拌混合，利用搅拌杆和刮杆的配合，对混合罐底部的物料进搅拌，运转加压泵能够对混合罐内部进行加压，提高饮料蛋白物料的混合效率。提高饮料蛋白物料的混合效率。提高饮料蛋白物料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
饮料蛋白生产用混合设备


[0001]本技术涉及饮料蛋白加工领域，尤其是饮料蛋白生产用混合设备。

技术介绍

[0002]饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品，饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养。
[0003]经过检索发现在公告号为CN202020248132.7的中国专利中公开了一种植物蛋白饮料生产用调配罐，所述罐体的底端端面设置有支脚，所述罐体的顶端端面左侧设置有物料口，所述物料口的左端端面设置有防尘盖，所述防尘盖的右侧设置有连接口，所述连接口的顶端端面设置有密封板，所述密封板的后端端面设置有电机，所述电机的右端端面设置有压力表，所述压力表的下方在位于罐体的右端端面设置有液位仪，但上述专利中缺少对应的搅拌机构，也不具有加压装置，降低对饮料蛋白的混合效率，为此，我们提出饮料蛋白生产用混合设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供饮料蛋白生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]饮料蛋白生产用混合设备，包括底板，所述底板的上表面固定连通有混合罐，所述混合罐的上表面开设有通孔，所述混合罐的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿通孔并延伸至混合罐的内部，所述减速电机输出端的外表面固定连接有两组搅拌架，两组所述搅拌架相互远离的一侧面均共同固定连接有刮板，所述减速电机底端的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，每个所述搅拌杆相互远离的一端均固定连接有刮杆，每个所述搅拌架的内部均安装有混合杆，所述混合罐的底面固定连通有排料管，所述排料管的底端安装有控制阀，所述底板的上表面固定连接有加压泵，所述加压泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的顶端与混合罐的上表面固定连通。
[0007]在进一步的实施例中，所述混合罐的上表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁固定连接有滤网。
[0008]在进一步的实施例中，所述进料斗的上表面设有密封盖板，所述密封盖板的上表面固定连接有把手。
[0009]在进一步的实施例中，所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。
[0010]在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连通有曲管，所述曲管的顶端与混合罐的上表面固定连通。
[0011]在进一步的实施例中，所述混合罐的正面固定连接有操作说明板，所述混合罐的
右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与加压泵的外表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过减速电机带动搅拌架和混合杆旋转对物料进行搅拌混合，利用搅拌杆和刮杆的配合，对混合罐底部的物料进搅拌，运转加压泵能够对混合罐内部进行加压，提高饮料蛋白物料的混合效率，通过进料管和进料斗的配合，方便工作人员倒入加工物料，利用滤网能够对物料进行过滤，避免杂物进入混合罐，利用密封盖板达到对进料斗密封的效果，避免外界灰尘进入混合罐的内部，解决了上述专利中缺少对应的搅拌机构，也不具有加压装置，降低对饮料蛋白混合效率的问题。
附图说明
[0014]图1为饮料蛋白生产用混合设备的立体结构示意图。
[0015]图2为饮料蛋白生产用混合设备中混合罐正视图的剖视图。
[0016]图3为饮料蛋白生产用混合设备中搅拌架的俯视图。
[0017]图4为饮料蛋白生产用混合设备中进料斗正视图的剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、混合罐；3、通孔；4、减速电机；5、搅拌架；6、刮板；7、搅拌杆；8、刮杆；9、排料管；10、控制阀；11、加压泵；12、连接管；13、混合杆；14、抽水泵；15、曲管；16、支撑腿；17、防滑座；18、进料管；19、进料斗；20、滤网；21、密封盖板；22、把手；23、操作说明板；24、连接杆。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，饮料蛋白生产用混合设备，包括底板1，底板1的上表面固定连通有混合罐2，混合罐2的上表面开设有通孔3，混合罐2的上表面固定连接有减速
电机4，减速电机4的输出端贯穿通孔3并延伸至混合罐2的内部，减速电机4输出端的外表面固定连接有两组搅拌架5，两组搅拌架5相互远离的一侧面均共同固定连接有刮板6，减速电机4底端的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆7，每个搅拌杆7相互远离的一端均固定连接有刮杆8，每个搅拌架5的内部均安装有混合杆13，混合罐2的底面固定连通有排料管9，排料管9的底端安装有控制阀10，底板1的上表面固定连接有加压泵11，加压泵11的输出端固定连通有连接管12，连接管12的顶端与混合罐2的上表面固定连通。
[0023]混合罐2的上表面固定连通有进料管18，进料管18的顶端固定连接有进料斗19，进料斗19的内壁固定连接有滤网20，进料斗19的上表面设有密封盖板21，密封盖板21的上表面固定连接有把手22，底板1的底面固定连接有四个支撑腿16，每个支撑腿16的底面均固定连接有防滑座17，通过进料管18和进料斗19的配合，方便工作人员倒入加工物料，利用滤网20能够对物料进行过滤，避免杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饮料蛋白生产用混合设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连通有混合罐(2)，所述混合罐(2)的上表面开设有通孔(3)，所述混合罐(2)的上表面固定连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端贯穿通孔(3)并延伸至混合罐(2)的内部，所述减速电机(4)输出端的外表面固定连接有两组搅拌架(5)，两组所述搅拌架(5)相互远离的一侧面均共同固定连接有刮板(6)，所述减速电机(4)底端的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(7)，每个所述搅拌杆(7)相互远离的一端均固定连接有刮杆(8)，每个所述搅拌架(5)的内部均安装有混合杆(13)，所述混合罐(2)的底面固定连通有排料管(9)，所述排料管(9)的底端安装有控制阀(10)，所述底板(1)的上表面固定连接有加压泵(11)，所述加压泵(11)的输出端固定连通有连接管(12)，所述连接管(12)的顶端与混合罐(2)的上表面固定连通。2.根据权利要求1所述的饮料蛋白生产用混合设备，其特征在于：所述混合罐(2)的上表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹安康，
申请(专利权)人：卢氏善都生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：