一种管道密封垫套制造技术

技术编号:35512657 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 14:28
本实用新型专利技术公开一种管道密封垫套,包括本体,其为内中空的筒状体;所述本体的轴向两端分别实施为第一轴端和第二轴端;所述本体的距离第一轴端预设距离处的其中一侧内壁沿径向向外倾斜延伸至所述第一轴端以形成避让壁,所述避让壁的径向厚度小于其他任意位置的内壁的径向厚度。折弯管道的内弯圆弧面仿形贴合在该避让壁上。从而使得该密封垫套外形趋于折弯管外形,可以控制管道不被折扁且控制折弯半径至最小,使得管道正常组装使用。使得管道正常组装使用。使得管道正常组装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道密封垫套


[0001]本技术涉及车用尿素水箱
,具体地涉及一种管道密封垫套。

技术介绍

[0002]现有的尿素水箱总成通常包括有螺旋式的热水管路,该热水管路包括金属螺旋加热管,该螺旋加热管连接有进水口接头和出水口接头。进水口接头和出水口接头与螺旋加热管连接位置处通过折弯管以实现转向装配,折弯管可以与螺旋加热管为一体结构,也可以为塑料弯管等转向连接结构。安装时,螺旋加热管上端的直管段穿过法兰上的连接通孔后折弯以形成折弯管或者直接安装折弯管。直管段与法兰上的连接通孔的装配位置通常会设有密封垫套类部件,以确保管道密封性。现有的密封垫套结构比较简单,仅仅为一与直管段相匹配的直管套,套内壁各处厚度一致,也就是说密封垫套安装位置的法兰连接通孔的内壁与管道折弯位置并不适配,会对折弯位置形成干涉,管道折弯时无法实现小角度折弯,如果需要进行小角度折弯时往往会因为干涉而造成折弯处折扁,导致通道截面积变小,此外,折弯处折扁还会导致管道与法兰面太近而影响管道的接头的装配。而采用塑料弯管转向结构会降低管道的密封性能,时有泄漏事故发生。因此,为了满足管道的组装需要且确保管道的流通性能及密封性能,急需开发一种新型的管道密封垫套结构以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题至少之一,本技术目的是提供一种管道密封垫套,与管道折弯处仿形适配,实现管道最低限度折弯,管道无折扁现象,取消塑料管道转向连接结构,满足管道的流通性和密封性。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]本技术的目的在于提供一种管道密封垫套,包括本体,其为内中空的筒状体;
[0006]所述本体的轴向两端分别实施为第一轴端和第二轴端;
[0007]所述本体的距离第一轴端预设距离处的其中一侧内壁沿径向向外倾斜延伸至所述第一轴端以形成避让壁,所述避让壁的径向厚度小于其他任意位置的内壁的径向厚度。
[0008]优选地,所述第一轴端的端壁外周沿形成有沿径向向外凸出延伸的挂台。
[0009]优选地,对应所述避让壁位置的外壁形成有向外凸出延伸的加强壁,所述加强壁与所述避让壁的形状相匹配。
[0010]优选地,所述本体由关于本体的轴线对称的两个半体通过拼接结构拼接而成。
[0011]优选地,所述拼接结构由设于其中一个半体上的凸起结构和设于另一个半体上的与所述凸起结构相匹配的凹陷结构构成。
[0012]优选地,所述拼接结构由设于其中一个半体上的凸起结构和凹陷结构及设于另一个半体上的相匹配的凹陷结构和凸起结构构成。
[0013]优选地,任一所述半体上的凸起结构和凹陷结构相匹配。
[0014]优选地,任一所述半体的内壁均包含有避让壁,任一半体的避让壁与另一个半体上的避让壁对称。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点是:
[0016]本技术的管道密封垫套,折弯管道的内弯圆弧面仿形贴合在该避让壁上。从而使得该密封垫套外形趋于折弯管外形,可以控制管道不被折扁且控制折弯半径至最小,使得 管道正常组装使用。
附图说明
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0018]图1为本技术实施例的管道密封垫套的第一轴端朝上的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例的管道密封垫套的第二轴端朝上的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例的管道密封垫套的爆炸结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例的管道密封垫套与法兰装配的剖切结构示意图;
[0022]图5为图4中A处局部放大结构示意图。
[0023]其中:1、本体;10、半体;11、第一轴端;12、第二轴端;13、避让壁;14、挂台;15、加强壁;16、凸起结构;17、凹陷结构;2、螺旋加热管;20、直管段;21、进水口接头;22、出水口接头;23、折弯管;3、法兰;31、法兰面。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]参见图1至图3,本技术实施例的一种管道密封垫套,包括内中空的筒状体的本体,本体的两端开口。为了便于描述和区分,将其中一端实施为第一轴端,另一端实施为第二轴端。同时为了便于区分和描述,将本体的内壁按照轴切面来进行划分,如图1所示的轴切面分别对应左右两侧内壁,左右两侧内壁分别描述为第一内侧壁和第二内侧壁,需要说明的是,第一内侧壁和第二内侧壁的划分并不是随意的,具体的,第一内侧壁是设有后续所述的避让壁的一侧的内壁,而第二内侧壁则是不设有避让壁也即与避让壁所在侧相对的一侧的内壁。本体的距离第一轴端预设距离处的第一内侧壁沿径向向外倾斜延伸至第一轴端以形成避让壁。避让壁的径向厚度小于其他任意位置的内壁的径向厚度。也就是说,如图1所示,第一轴端的端口并非一个规则的圆形,而是一个避让壁一侧的圆弧半径大于避让壁对侧的圆弧半径的不规则圆或者腰型圆。对于所述的预设距离不做限定,可以为本体的轴线中点位置处,也可以偏离中点比如靠近第一轴端或第二轴端,本技术优选为中点。具体的,由本体的轴线中点位置朝向第一轴端的方向上,第一内侧壁沿径向向外倾斜延伸直至第一轴端的端口处,更具体的避让壁呈半圆锥型。更具体地,安装时,折弯管道的内弯圆弧面仿形贴合在该避让壁上。从而使得该密封垫套外形趋于折弯管外形,可以控制管道不被折扁且控制折弯半径至最小,折弯管与法兰面留有适于装配的距离,满足产品组装需求。可以取消塑料管道作为转向连接结构,满足管道的密封性。
[0026]根据本技术的一些实施例,如图1至图3所示,第一轴端的端壁外周沿形成有沿径向向外凸出延伸的挂台。通过挂台的设置,便于组装时,挂台与法兰上开设的连接通孔的内壁匹配。
[0027]根据本技术的一些实施例,如图1至图3所示,对应避让壁位置的外壁形成有向外凸出延伸的加强壁,加强壁与避让壁的形状相匹配。也就是说,如图2所示,加强壁的形状也呈三角锥形。由于避让壁处的内壁厚度相较其他位置内壁厚度较厚,为了确保避让壁处的本体的壁厚与其他位置差不多,从而保证整体结构的力学性能,将避让壁对应处的外壁进行加厚处理。
[0028]根据本技术的一些实施例,如图3所示,本体由关于本体的轴线对称的两个半体通过拼接结构拼接而成。需要说明的是,划分两个半体的平面与划分第一内侧壁和第二内侧壁的平面可以为同一平面,也可以为相互垂直的平面。本技术优选为与上述划分第一内侧壁和第二内侧壁的平面相互垂直的平面。为了便于描述和区分,将划分两个半体的平面描述为第一平面。具体的,如图3所示,两个半体的内壁均具有避让壁,更具体的,避让壁被第一平面对半划分为两半。
[0029]根据本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道密封垫套,其特征在于,包括本体,其为内中空的筒状体;所述本体的轴向两端分别实施为第一轴端和第二轴端;所述本体的距离第一轴端预设距离处的其中一侧内壁沿径向向外倾斜延伸至所述第一轴端以形成避让壁,所述避让壁的径向厚度小于其他任意位置的内壁的径向厚度。2.根据权利要求1所述的管道密封垫套,其特征在于,所述第一轴端的端壁外周沿形成有沿径向向外凸出延伸的挂台。3.根据权利要求1所述的管道密封垫套,其特征在于,对应所述避让壁位置的外壁形成有向外凸出延伸的加强壁,所述加强壁与所述避让壁的形状相匹配。4.根据权利要求1

3任一项所述的管道密封垫套,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:池长风
申请(专利权)人:江苏奔腾汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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