一种便于快速更换管模的新型喷淋冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种便于快速更换管模的新型喷淋冷却装置，包括离心机防护罩和管模拖轮机构，还包括：位于离心防护罩内的管模承口喷淋冷却机构、管模插口喷淋冷却机构、管模管身两侧喷淋冷却机构和管模管身底部喷淋冷却机构；所述管模承口喷淋冷却机构与管模插口喷淋冷却机构结构相同，分别位于管模承口和管模插口端。本发明专利技术管模承口喷淋冷却机构和管模插口喷淋冷却机构可旋转，在吊装更换管模时，承插口两侧的半圆弧状主管道张开一定角度，方便管模的上下吊装；管模管身两侧喷淋冷却机构固定在离心防护罩内壁，旋转装置的设置保证了门型主管道可沿底部转轴可以调节任意角度，适用了DN1100

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速更换管模的新型喷淋冷却装置


[0001]本专利技术属于铸管管道加工设备
，具体涉及一种便于快速更换管模的新型喷淋冷却装置。

技术介绍

[0002]目前大口径铸铁管均为热模法离心机铸造生产，管模成为热模法离心机铸管的主要成型设备。每生产一根铸铁管，管模内都要受到一次1300
°
以上高温铁水的冲击，管模各段(承口段、管身段和插口段)的冷却速度不同，将导致铸铁管的金相组织差异，从而影响铸铁管的质量。一般的管模冷却装置会对管模外壁进行分段式喷淋冷却，通过不同的进水管道和调节阀对每一分段冷却水流量进行控制，从而达到管模的各段均匀冷却的效果。而冷却水量最大的是在管模管身段，通常的管身段冷却管道会布置在的管模两侧，管身冷却管道支架会安装在管模下面的大底座上。在更换管模时，需要将离心机罩体和管模喷淋装置全部要移走或拆除，而喷淋装置拆除最大的工作就是管身喷淋机构。但管身喷淋冷却管道要必须完全拆除才能让出管模更换空间。这样就造成了每次更换管模时要拆除管模冷却管道支架，不仅增加了工作量，还延长了管模更换时间，降低铸管生产效率。
[0003]现有的管模喷淋装置受管身喷淋结构影响，每次管模大换型时(即同时更换管模和托轮组)，都要拆除管身喷淋机构和承插口喷淋机构，尤其是拆装管身喷淋机构，非常繁琐。喷头垂直管模喷淋时，冷却效率最佳，但由于从DN1100
‑
3000规格较多，跨度较大，传统喷淋冷却装置的喷头往往不能垂直于所有管模，造成了冷却效率的降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决现有技术问题，提供了一种新型便于更换管模和托轮组的喷淋冷却装置，在更换管模和托轮组时，承插口喷淋机构的底座是插在托轮组底座的安装孔中，方便拆除。
[0005]本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种便于快速更换管模的新型喷淋冷却装置，包括离心机防护罩和管模拖轮机构，还包括：位于离心防护罩内的管模承口喷淋冷却机构、管模插口喷淋冷却机构、管模管身两侧喷淋冷却机构和管模管身底部喷淋冷却机构；
[0007]所述管模承口喷淋冷却机构与管模插口喷淋冷却机构结构相同，分别位于管模承口和管模插口端；所述管模承口喷淋冷却机构包括左右对称设置的半圆弧状主管道组，位于管模承口两侧；所述半圆弧状主管道组由上下两个半圆弧状主管道组成，所述半圆弧状主管道上均布有多个冷却嘴；所述半圆弧状主管道借助第一旋转接头固定于管模拖轮机构的拖轮底座上；
[0008]所述管模管身两侧喷淋冷却机构包括上下两组对称设置的门型主管道，位于管模管身两侧并延管模管身线方向水平设置，每个所述门型主管道的水平直管道上均布有多个冷却嘴；所述门型主管道的竖直管道底部固定在旋转装置上，所述旋转装置借助固定支架
固定在离心机防护罩内壁；所述旋转装置借助第二旋转接头带动门型主管道转动；
[0009]所述管模管身底部喷淋冷却机构包括两根水平直主管道，位于管模管身底部并延管模管身线方向水平设置，两根所述水平直主管道上均布有多个冷却嘴，所述水平直主管道固定在拖轮底座上。
[0010]进一步地，所述管模承口喷淋冷却机构和管模插口喷淋冷却装置机构还包括手动旋转摆动装置，所述手动旋转摆动装置位于半圆弧状主管道上，驱动半圆弧状主管道沿其中心旋转轴转动。
[0011]进一步地，所述管模管身两侧喷淋冷却机构借助软管及快速接头与总主管道连接，更换管模时，拆开快速接头，管模管身两侧喷淋冷却机构与离心机防护罩一起向管模承口方向移动。
[0012]进一步地，所述旋转装置包括转动底座、调节拉杆和扇形调节板；所述门型主管道的竖直管道底部固定在转动底座上，所述扇形调节板的扇把部与转动底座的转轴固定连接，所述扇形调节板的扇面上设有多个通孔，所述调节拉杆两端分别设有螺栓孔，并借助插销轴与扇形调节板的通孔和固定支架相固定。
[0013]进一步地，所述旋转装置还包括手动绞盘，所述手动绞盘借助绞线和定滑轮与转动底座相连接，所述门型主管道随手动绞盘转动而旋转。
[0014]进一步地，所述管模管身底部喷淋冷却机构、管模承口喷淋冷却机构及管模插口喷淋冷却机构分别借助软管及快速接头与主管道连接。
[0015]本专利技术获得的有益效果为：
[0016]1、管模承口喷淋冷却机构和管模插口喷淋冷却机构可旋转，在吊装更换管模时，承插口两侧的半圆弧状主管道张开一定角度，方便管模的上下吊装；
[0017]2、管模管身两侧喷淋冷却机构固定在离心防护罩内壁，旋转装置的设置保证了门型主管道可沿底部转轴可以调节任意角度，适用了DN1100
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3000规格的所有管模管身喷淋冷却要求；
[0018]3、所有喷淋管道的进水口都安装有快速接头，方便了对应喷淋管道的拆装，加快了管模换型的时间；
[0019]4、离心机罩体通过自身的减速电机可自行移动，管模管身两侧喷淋冷却机构就随着离心机罩一起移走，大大节约了更换管模的时间，提高了铸管生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术左视图；
[0022]图3为本专利技术管模承口喷淋冷却机构主视图；
[0023]图4为本专利技术管模承口喷淋冷却机构左视图；
[0024]图5为本专利技术管模管身两侧喷淋冷却机构主视图；
[0025]图6为本专利技术图5A
‑
A方向剖视图；
[0026]其中1代表离心机防护罩、2代表管模拖轮机构、3代表半圆弧状主管道、4代表冷却嘴、5代表第一旋转接头、6代表拖轮底座、7代表门型主管道、8代表固定支架、9代表第二旋转接头、10代表水平直主管道、11代表手动旋转摆动装置、12代表快速接头、13代表转动底
座、14代表调节拉杆、15代表扇形调节板、16代表手动绞盘、17代表定滑轮。
具体实施方式
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]如图1
‑
6所示：一种便于快速更换管模的新型喷淋冷却装置，包括离心机防护罩1和管模拖轮机构2，还包括：位于离心防护罩1内的管模承口喷淋冷却机构、管模插口喷淋冷却机构、管模管身两侧喷淋冷却机构和管模管身底部喷淋冷却机构；所述管模承口喷淋冷却机构与管模插口喷淋冷却机构结构相同，分别位于管模承口和管模插口端；所述管模承口喷淋冷却机构包括左右对称设置的半圆弧状主管道组，位于管模承口两侧；所述半圆弧状主管道组由上下两个半圆弧状主管道3组成，所述半圆弧状主管道3上均布有多个冷却嘴4；所述半圆弧状主管道2借助第一旋转接头5固定于管模拖轮机构2的拖轮底座6上，第一旋转接头5借助转头支座固定在拖轮底座6上；所述管模管身两侧喷淋冷却机构包括上下两组对称设置的门型主管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速更换管模的新型喷淋冷却装置，包括离心机防护罩(1)和管模拖轮机构(2)，其特征在于：还包括：位于离心防护罩(1)内的管模承口喷淋冷却机构、管模插口喷淋冷却机构、管模管身两侧喷淋冷却机构和管模管身底部喷淋冷却机构；所述管模承口喷淋冷却机构与管模插口喷淋冷却机构结构相同，分别位于管模承口和管模插口端；所述管模承口喷淋冷却机构包括左右对称设置的半圆弧状主管道组，位于管模承口两侧；所述半圆弧状主管道组由上下两个半圆弧状主管道(3)组成，所述半圆弧状主管道(3)上均布有多个冷却嘴(4)；所述半圆弧状主管道(2)借助第一旋转接头(5)固定于管模拖轮机构(2)的拖轮底座(6)上；所述管模管身两侧喷淋冷却机构包括上下两组对称设置的门型主管道(7)，位于管模管身两侧并延管模管身线方向水平设置，每个所述门型主管道(7)的水平直管道上均布有多个冷却嘴(4)；所述门型主管道(7)的竖直管道底部固定在旋转装置上，所述旋转装置借助固定支架(8)固定在离心机防护罩(1)内壁；所述旋转装置借助第二旋转接头(9)带动门型主管道(7)转动；所述管模管身底部喷淋冷却机构包括两根水平直主管道(10)，位于管模管身底部并延管模管身线方向水平设置，两根所述水平直主管道(10)上均布有多个冷却嘴(4)，所述水平直主管道(10)固定在拖轮底座(6)上。2.根据权利要求1所述一种便于快速更换管模的新型喷淋冷却装置，其特征在于：所述管模承口喷淋冷却机构和管模插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海培，习杰，王嵩，杜鹏远，蒿润涛，张学亮，郭磊雷，吕晓飞，郝晓辉，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：