一种用于固定焊条的桶心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定焊条的桶心，所述桶心包括固定板和调节装置，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述调节装置设置于第一固定板和第二固定板之间；所述调节装置包括螺纹杆和螺母杆，所述螺纹杆包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述螺母杆包括第一螺母杆和第二螺母杆，所述第一螺纹杆焊接于第二固定板中心位置，所述第一螺母杆焊接于第一固定板中心位置，所述第二螺母杆穿过第二固定板设置于第一螺纹杆右侧，所述第二螺纹杆与第二螺母杆进行螺纹连接；本实用新型专利技术采用固定板和调节装置的配合，使得本实用新型专利技术适用于不同长度的焊条，由于不用更换桶心，烧制焊条的工作效率得到大幅度提高。率得到大幅度提高。率得到大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定焊条的桶心


[0001]本技术涉及固定焊条
，具体是指一种用于固定焊条的桶心。

技术介绍

[0002]焊条是指气焊或电焊时熔化填充工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条在烧制过程中，需要将焊条放置于焊条桶中进行烧制，由于焊条的长度不同，所以焊条在烧制过程中需要使用桶心进行调节焊条在焊条桶中的位置，同时起到固定的作用。现有焊条桶心由于形状是固定的，不能根据需要进行调节桶心的高度和形状，在烧制不同长度的焊条时需要用不同的桶心进行配合使用，不仅提高了生产成本，而且降低了烧制焊条的工作效率。
[0003]所以，一种适用于不同焊条长度的用于固定焊条的桶心成为人们亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有焊条桶心由于形状是固定的，不能根据需要进行调节桶心的高度和形状，在烧制不同长度的焊条时需要用不同的桶心进行配合使用，不仅提高了生产成本，而且降低了烧制焊条的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于固定焊条的桶心，所述桶心包括固定板和调节装置，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述调节装置设置于第一固定板和第二固定板之间；所述调节装置包括螺纹杆和螺母杆，所述螺纹杆包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述螺母杆包括第一螺母杆和第二螺母杆，所述第一螺纹杆焊接于第二固定板中心位置，所述第一螺母杆焊接于第一固定板中心位置，所述第二螺母杆穿过第二固定板设置于第一螺纹杆右侧，所述第二螺纹杆与第二螺母杆进行螺纹连接。<br/>[0006]进一步的，所述第一固定板上设有第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔与第二条形孔呈对称设置；所述第二固定板上设有第三条形孔和第四条形孔，所述第三条形孔与第四条形孔呈对称设置。
[0007]进一步的，所述第一固定板上设有长度可调节的提拉装置，所述提拉装置包括拉环、螺丝套管和螺丝杆，所述拉环设置于螺丝套管顶部，所述螺丝杆设置于第一条形孔和第二条形孔中间，所述螺丝套管与螺丝杆螺纹连接，通过螺丝套管与螺丝杆的配合，使得提拉装置的长度可调节。
[0008]进一步的，所述第一螺纹杆与第一螺母杆相适配。
[0009]进一步的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆长度相同，所述第一螺母杆比第二螺母杆长。
[0010]进一步的，所述第一固定板与第二固定板均呈圆形设置。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术采用固定板和调节装置的配
合，使得本技术适用于不同长度的焊条，由于不用更换桶心，烧制焊条的工作效率得到大幅度提高；本技术可以根据焊条的长度进行调节提拉装置的长度；本技术操作简便，设计合理，值得大力推广。
附图说明
[0012]图1是本技术一种用于固定焊条的桶心的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种用于固定焊条的桶心的主视图。
[0014]图3是本技术一种用于固定焊条的桶心的仰视图。
[0015]如图所示：1、桶心，2、固定板，3、调节装置，4、第一固定板，5、第二固定板，6、螺纹杆，7、螺母杆，8、第一螺纹杆，9、第二螺纹杆，10、第一螺母杆，11、第二螺母杆，12、第一条形孔，13、第二条形孔，14、第三条形孔，15、第四条形孔，16、提拉装置，17、拉环，18、螺丝套管，19、螺丝杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术一种用于固定焊条的桶心做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1
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3，对本技术进行详细介绍。
[0018]一种用于固定焊条的桶心，所述桶心1包括固定板2和调节装置3，所述固定板2包括第一固定板4和第二固定板5，所述调节装置3设置于第一固定板4和第二固定板5之间；所述调节装置3包括螺纹杆6和螺母杆7，所述螺纹杆6包括第一螺纹杆8和第二螺纹杆9，所述螺母杆7包括第一螺母杆10和第二螺母杆11，所述第一螺纹杆8焊接于第二固定板5中心位置，所述第一螺母杆10焊接于第一固定板4中心位置，所述第二螺母杆11穿过第二固定板5设置于第一螺纹杆8右侧，所述第二螺纹杆9与第二螺母杆11进行螺纹连接。
[0019]所述第一固定板4上设有第一条形孔12和第二条形孔13，所述第一条形孔12与第二条形孔13呈对称设置；所述第二固定板5上设有第三条形孔14和第四条形孔15，所述第三条形孔14与第四条形孔15呈对称设置。
[0020]所述第一固定板4上设有长度可调节的提拉装置16，所述提拉装置16包括拉环17、螺丝套管18和螺丝杆19，所述拉环17设置于螺丝套管16顶部，所述螺丝杆19设置于第一条形孔12和第二条形孔13中间，所述螺丝套管18与螺丝杆19螺纹连接，通过螺丝套管18与螺丝杆19的配合，使得提拉装置16的长度可调节。
[0021]所述第一螺纹杆8与第一螺母杆10相适配。
[0022]所述第一螺纹杆8与第二螺纹杆9长度相同，所述第一螺母杆10比第二螺母杆11长。
[0023]所述第一固定板4与第二固定板5均呈圆形设置。
[0024]本技术一种用于固定焊条的桶心的具体实施过程如下：首先将第一螺纹杆8焊接于第二固定板5中心位置，第一螺母杆10焊接于第一固定板4中心位置，第二螺母杆11穿过第二固定板5设置于第一螺纹杆8右侧，第二螺纹杆9与第二螺母杆11进行螺纹连接，将螺丝杆19设置于第一条形孔12和第二条形孔13之间，根据焊条的长度进行调节第一螺纹杆8与第一螺母杆10连接的长度，调节螺丝套管18与螺丝杆19的长度，以及第二螺纹杆9设置的位置，然后将桶心1放置于焊条桶中。
[0025]本技术采用固定板和调节装置的配合，使得本技术适用于不同长度的焊条，由于不用更换桶心，烧制焊条的工作效率得到大幅度提高；本技术可以根据焊条的长度进行调节提拉装置16的长度；本技术操作简便，设计合理，值得大力推广。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定焊条的桶心，其特征在于：所述桶心(1)包括固定板(2)和调节装置(3)，所述固定板(2)包括第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述调节装置(3)设置于第一固定板(4)和第二固定板(5)之间；所述调节装置(3)包括螺纹杆(6)和螺母杆(7)，所述螺纹杆(6)包括第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(9)，所述螺母杆(7)包括第一螺母杆(10)和第二螺母杆(11)，所述第一螺纹杆(8)焊接于第二固定板(5)中心位置，所述第一螺母杆(10)焊接于第一固定板(4)中心位置，所述第二螺母杆(11)穿过第二固定板(5)设置于第一螺纹杆(8)右侧，所述第二螺纹杆(9)与第二螺母杆(11)进行螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于固定焊条的桶心，其特征在于：所述第一固定板(4)上设有第一条形孔(12)和第二条形孔(13)，所述第一条形孔(12)与第二条形孔(13)呈对称设置；所述第二固定板(5)上设有第三条形孔(14)和第四条形孔(15)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋广星，李世义，
申请(专利权)人：隋广星，
类型：新型
国别省市：