一种高效气浮超微处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效气浮超微处理设备，其特征在于，包括气浮池，第一转杆的表面固定安装有搅拌棒，气浮池的一侧开设有滑动槽，滑动槽内部安装有螺纹杆，滑块的一侧安装有第一推板，气浮池的一侧固定安装有第二电机箱，固定箱的内部固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端固定安装有第二推板，气浮池的内部顶端一侧固定安装有第二电动伸缩杆，第一电机的驱动带动搅拌棒转动，适当的搅拌速度有利于提高气浮效果，第二电机的驱动可以带动第一推板向右移动刮动浮渣，第一电动伸缩杆推动第二推板将浮渣推扫至收集槽的上方，第二电动伸缩杆推动收集槽向上移动，设置第一磁块和第二磁块，可轻松将收集槽与第二电动伸缩杆之间分离。缩杆之间分离。缩杆之间分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高效气浮超微处理设备


[0001]本技术属于气浮处理
，具体来说，涉及一种高效气浮超微处理设备。

技术介绍

[0002]气浮是气浮机的一种简称，也可以作为一种专有名词使用，即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水－气－颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中小悬浮粒子相黏附。形成整体密度小于水的“气泡颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮渣，从而使水中悬浮物得以分离。气浮法是一种替代沉淀的方法。
[0003]现有的气浮处理设备在使用时通过气浮管向气浮池内通气，从而进行气浮清理，气浮效果较差，且难以对浮渣进行集中收集处理。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出较好的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种高效气浮超微处理设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高效气浮超微处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效气浮超微处理设备，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体包括气浮池，所述气浮池的底端固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的顶端固定安装有第一减速机，所述第一减速机的顶端安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有第一转杆，所述第一转杆的表面固定安装有搅拌棒，所述气浮池的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧安装有第一推板，所述气浮池的一侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述气浮池的一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第二推板，所述气浮池的内部顶端一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有第一磁块，所述气浮池的内部安装有收集槽，所述收集槽的底端固定安装有第二磁块，所述第一磁块与所述第二磁块磁性连接，所述气浮池下端设置有若干组气浮管。
[0008]进一步的，所述气浮池的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有所述第一推板，所述第一推板与所述气浮池的内壁之间滑动连接。
[0009]进一步的，所述第一电动伸缩杆的一端贯穿于所述固定箱和所述气浮池的一侧并延伸至所述气浮池的内部，所述第二推板的两侧与所述气浮池的一侧和所述第一推板的一侧滑动连接。
[0010]进一步的，所述收集槽的四侧底端开设有过滤式漏洞，所述气浮管贯穿于所述气浮池的一侧设置有喷气头。
[0011]进一步的，所述第一电机箱的内部底端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的顶端固定安装有所述第一电机，所述第二电机箱的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二转杆的一端贯穿于所述气浮池的一侧并延伸至所述滑动槽的内部。
[0012]进一步的，所述滑动槽内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座与所述螺纹杆的另一端转动连接，两组所述滑块与所述滑动槽的内壁之间滑动连接。
[0013]进一步的，所述收集槽靠近所述第一推板的一侧与所述第二推板靠近所述第一推板的一侧相对齐。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过设置第一电机箱和搅拌棒，在粘附絮凝过程中，第一电机的驱动带动搅拌棒转动，适当的搅拌速度有利于加速絮凝，改善絮凝效果，提高气浮效果。
[0016]2.本技术中，通过设置的第二电机箱、螺纹杆、滑块、滑动槽和第一推板，第二电机的驱动可以带动第一推板向右移动刮动浮渣并与第二推板和收集槽的一侧接触且形成一个闭合的回路，再利用第一电动伸缩杆推动第二推板将浮渣推扫至收集槽的上方，再利用第二电动伸缩杆推动收集槽向上移动，水流出，浮渣留在收集槽内部，再通过设置的第一磁块和第二磁块，可轻松将收集槽与第二电动伸缩杆之间分离，方便了对浮渣的收集和清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术中整体立体结构的剖面图；
[0019]图2为本技术中图1的俯视图；
[0020]图3为本技术中图1的侧视图；
[0021]图4为本技术中滑动槽和第二电机箱的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术中第一电机箱的内部结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、装置主体；2、支撑腿；3、气浮池；301、滑动槽；302、螺纹杆；303、滑块；304、第一固定座；305、连接杆；306、第一推板；4、第一电机箱；401、第二固定座；402、第一电机；403、第一减速机；404、第一转轴；405、第一转杆；406、搅拌棒；5、第二电机箱；501、第三固定座；502、第二电机；503、第二减速机；504、第二转轴；505、第二转杆；6、固定箱；601、第一电动伸缩杆；602、第二推板；7、第二电动伸缩杆；701、第一磁块；8、收集槽；801、第二磁块；9、气浮
管。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种高效气浮超微处理设备，其特征在于，包括装置主体1，所述装置主体1包括气浮池3，所述气浮池3的底端固定安装有第一电机箱4，所述第一电机箱4的内部安装有第一电机402，所述第一电机402的顶端固定安装有第一减速机403，所述第一减速机403的顶端安装有第一转轴404，所述第一转轴404的顶端固定安装有第一转杆405，所述第一转杆405的表面固定安装有搅拌棒406，第一电机402的驱动带动第一减速机403进行转动，第一减速机403带动第一转轴404进行转动，第一转轴404带动第一转杆405进行转动，第一转杆405的转动带动搅拌棒406转动，适当的搅拌速度有利于加速絮凝，改善絮凝效果，从而提高气浮效果，所述气浮池3的一侧开设有滑动槽301，所述滑动槽301内部安装有螺纹杆302，所述螺纹杆302螺纹连接有滑块303，所述滑块303的一侧安装有第一推板306，所述气浮池3的一侧固定安装有第二电机箱5，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效气浮超微处理设备，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括气浮池(3)，所述气浮池(3)的底端固定安装有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)的内部安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的顶端固定安装有第一减速机(403)，所述第一减速机(403)的顶端安装有第一转轴(404)，所述第一转轴(404)的顶端固定安装有第一转杆(405)，所述第一转杆(405)的表面固定安装有搅拌棒(406)，所述气浮池(3)的一侧开设有滑动槽(301)，所述滑动槽(301)内部安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)螺纹连接有滑块(303)，所述滑块(303)的一侧安装有第一推板(306)，所述气浮池(3)的一侧固定安装有第二电机箱(5)，所述第二电机箱(5)的内部安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的一侧固定安装有第二减速机(503)，所述第二减速机(503)的一侧安装有第二转轴(504)，所述第二转轴(504)的一端固定连接有第二转杆(505)，所述第二转杆(505)的另一端与所述螺纹杆(302)的一端固定连接，所述气浮池(3)的一侧固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(601)，所述第一电动伸缩杆(601)的一端固定安装有第二推板(602)，所述气浮池(3)的内部顶端一侧固定安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的顶端固定安装有第一磁块(701)，所述气浮池(3)的内部安装有收集槽(8)，所述收集槽(8)的底端固定安装有第二磁块(801)，所述第一磁块(701)与所述第二磁块(801)磁性连接，所述气浮池(3)下端设置有若干组气浮管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效气浮超微处理设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓繁，胡光波，邓志鹏，
申请(专利权)人：深圳市信远环保水务有限公司，
类型：新型
国别省市：