低噪声式电机制造技术

本申请提供低噪声式电机，包括机壳、设于所述机壳内的贯穿腔、设于所述贯穿腔内的转动轴、设于所述贯穿腔内并套设在所述转动轴一端外周的定子机构、固定于所述转动轴上并位于所述定子机构内的磁环以及设于所述转动轴另一端的扇叶，所述转动轴靠近扇叶的一端上设有第一轴承、第二轴承以及连接于所述第一轴承和第二轴承之间的缓冲弹性件。本申请中，通过在转动轴上靠近扇叶的一端设置两个轴承，能高效地降低转动轴在径向上的振动，同时，在两个轴承之间设置缓冲弹性件，也能够有效地抵消转动轴在轴向上受到的载荷，从而有效降低转动轴在轴向上的振动，具有减振效果，因此本申请低噪声式电机具有不易振动，低噪声的优点。低噪声的优点。低噪声的优点。

【技术实现步骤摘要】
低噪声式电机


[0001]本申请涉及电机
，尤其涉及低噪声式电机。

技术介绍

[0002]高转速电机因为输出的转速高，且体积远远小于功率普通的电机，有效节约材料，具有传动效率高，动态响应快等优点，因此广泛应用在电吹风、无叶风扇、负压吸尘器、充气泵、手持式高速打磨机械等设备中，但高转速电机因为取消了传统的减速机构，输出的转速快，因此电机在高速运转时易产生共振，导致运行噪声大，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]为了降低电机使用时的噪声，提高用户的使用体验，本申请提供了一种不易共振、噪声小的低噪声式电机。
[0004]本申请由以下技术方案实现的：
[0005]低噪声式电机，包括机壳、设于所述机壳内的贯穿腔、设于所述贯穿腔内的转动轴、设于所述贯穿腔内并套设在所述转动轴一端外周的定子机构、固定于所述转动轴上并位于所述定子机构内的磁环以及设于所述转动轴另一端的扇叶，所述转动轴靠近扇叶的一端上设有第一轴承、第二轴承以及连接于所述第一轴承和第二轴承之间的缓冲弹性件。
[0006]如上所述的低噪声式电机，所述贯穿腔包括位于靠近所述扇叶一端的定位通道和位于远离所述扇叶一端并与所述定位通道相通的收纳腔室，所述第一轴承、第二轴承以及缓冲弹性件设于所述定位通道内，所述定子机构设于所述收纳腔室。
[0007]如上所述的低噪声式电机，所述机壳与所述定子机构通过胶黏剂相胶接。
[0008]如上所述的低噪声式电机，所述低噪声式电机还包括柔性外套，所述柔性外套套设于所述机壳外。
[0009]如上所述的低噪声式电机，所述柔性外套通过胶黏剂与所述机壳相连接。
[0010]如上所述的低噪声式电机，所述柔性外套由硅胶制成。
[0011]如上所述的低噪声式电机，所述柔性外套靠近所述扇叶的一端设有沿周向分布的多个凸起部。
[0012]如上所述的低噪声式电机，所述机壳包括外筒和设于所述外筒内并与所述外筒相连接的内筒，所述贯穿腔设于所述内筒内，所述柔性外套套设于所述外筒上。
[0013]如上所述的低噪声式电机，所述外筒和所述内筒之间设有沿所述内筒周向分布的多个连接加强板。
[0014]如上所述的低噪声式电机，所述内筒靠近所述扇叶的一端设有环形凸沿，所述贯穿腔贯穿所述环形凸沿，所述扇叶上设有套接在所述环形凸沿上的定位槽。
[0015]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0016]本申请中，通过在转动轴上靠近扇叶的一端设置两个轴承，能高效地降低转动轴在径向上的振动，同时，在两个轴承之间设置缓冲弹性件，也能够有效地抵消转动轴在轴向
上受到的载荷，从而有效降低转动轴在轴向上的振动，具有减振效果，另外，本申请的电机整体结构简洁紧凑，所使用的零部件较少，进一步减少因零部件发生振动而造成的噪声问题，因此本申请低噪声式电机具有不易振动，低噪声的优点。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1是本申请低噪声式电机的结构示意图；
[0019]图2是本申请低噪声式电机的爆炸分解示意图；
[0020]图3是图1沿A
‑
A的剖视图；
[0021]图4是本申请机壳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]当本申请实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]实施例：如图1至图4所示的低噪声式电机，包括机壳1、设于所述机壳1内的贯穿腔2、设于所述贯穿腔2内的转动轴3、设于所述贯穿腔2内并套设在所述转动轴3一端外周的定子机构4、固定于所述转动轴3上并位于所述定子机构4内的磁环5以及设于所述转动轴3另一端的扇叶6，所述转动轴3靠近扇叶6的一端上设有第一轴承7、第二轴承8以及连接于所述第一轴承7和第二轴承8之间的缓冲弹性件9。本实施例中，通过在转动轴3上靠近扇叶6的一端设置第一轴承7、第二轴承8两个轴承，能高效地降低转动轴3在径向上的振动，同时，在两个轴承之间设置缓冲弹性件9，也能够有效地抵消转动轴3在轴向上受到的载荷，从而有效降低转动轴3在轴向上的振动，具有减振效果，另外，本实施例的电机整体结构简洁紧凑，所使用的零部件较少，进一步减少因零部件发生振动而造成的噪声问题，因此本实施例低噪声式电机具有不易振动，低噪声的优点。优选地，本实施例中，缓冲弹性件9为缓冲弹簧，当然缓冲弹性件9还可为弹性塑料件等，只要能缓冲转动轴3在轴向上的载荷即可。
[0026]进一步地，为了稳定地安装第一轴承7和第二轴承8，所述贯穿腔2包括位于靠近所述扇叶6一端的定位通道21和位于远离所述扇叶6一端并与所述定位通道21相通的收纳腔室22，所述第一轴承7、第二轴承8以及缓冲弹性件9设于所述定位通道21内，所述定子机构4设于所述收纳腔室22。所述定位通道21的内径与所述第一轴承 7和第二轴承8的外径相当，确保所述第一轴承7和第二轴承8在所述定位通道21内能稳定的安装。
[0027]进一步地，所述机壳1与所述定子机构4通过胶黏剂相胶接。机壳1与所述定子机构4通过胶黏剂相胶接能减少连接件的使用，进一步降低电机整体产生噪声的可能。
[0028]进一步地，所述低噪声式电机还包括柔性外套10，所述柔性外套10套设于所述机壳1外。通过设置柔性外套10也能缓冲机壳1的振动，进一步降低电机整体产生噪声的可能。优选地，所述柔性外套 10由硅胶制成。当然，柔性外套10还可采用其他塑料材质，只要能缓冲机壳1的振动即可。所述柔性外套10靠近所述扇叶6的一端设有沿周向分布的多个凸起部101。
[0029]进一步地，所述柔性外套10通过胶黏剂与所述机壳1相连接。柔性外套10与所述机壳1通过胶黏剂相胶接同样能减少连接件的使用，进一步减少电机整体产生噪声的可能。
[0030]进一步地，为了方便电机整体的装配，且提高电机整体结构的紧凑度，所述机壳1包括外筒11和设于所述外筒11内并与所述外筒11相连接的内筒12，所述贯穿腔2设于所述内筒12内，所述柔性外套10套设于所述外筒11上。
[0031]进一步地，为了加强外筒11与内筒12的结构强度，所述外筒 11和所述内筒12之间设有沿所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低噪声式电机，其特征在于，包括机壳(1)、设于所述机壳(1)内的贯穿腔(2)、设于所述贯穿腔(2)内的转动轴(3)、设于所述贯穿腔(2)内并套设在所述转动轴(3)一端外周的定子机构(4)、固定于所述转动轴(3)上并位于所述定子机构(4)内的磁环(5)以及设于所述转动轴(3)另一端的扇叶(6)，所述转动轴(3)靠近扇叶(6)的一端上设有第一轴承(7)、第二轴承(8)以及连接于所述第一轴承(7)和第二轴承(8)之间的缓冲弹性件(9)。2.根据权利要求1所述的低噪声式电机，其特征在于，所述贯穿腔(2)包括位于靠近所述扇叶(6)一端的定位通道(21)和位于远离所述扇叶(6)一端并与所述定位通道(21)相通的收纳腔室(22)，所述第一轴承(7)、第二轴承(8)以及缓冲弹性件(9)设于所述定位通道(21)内，所述定子机构(4)设于所述收纳腔室(22)。3.根据权利要求1所述的低噪声式电机，其特征在于，所述机壳(1)与所述定子机构(4)通过胶黏剂相胶接。4.根据权利要求3所述的低噪声式电机，其特征在于，所述低噪声式电机还包括柔性外套(10)，所述柔性外套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭竞昌，罗志宇，
申请(专利权)人：广东擎烽电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：