一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，包括机架，所述机架表面安装有输送辊，所述输送辊用于输送堆置的袋装粉末，所述输送辊上方设置有第一抵接件，所述第一抵接件顶部配合安装有第一动力件，所述第一抵接件与所述输送辊上下夹压堆置的袋装粉末，所述输送辊输送方向设置有第二抵接件与第三抵接件。该具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，通过第二抵接件与第三抵接件水平方向夹压堆置的袋装粉末，使得堆置的袋装粉末水平方向整体平整，从而，进一步的堆置的袋装粉末的占用空间，有利于货车装载更多的袋装粉末，保证堆置的袋装粉末在输送带输送时不会倒塌，之后通过叉车将压垛的袋装粉末输送转运。运。运。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机


[0001]本技术涉及码垛压垛一体机
，具体为一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机。

技术介绍

[0002]在粉末生产中，会对粉末进行装袋，接着，将袋装粉末放置在卡板中，进行码垛。由于每袋袋装粉末外形都有差异，使得码垛堆置的袋装粉末的整体高度与宽度存在差异，需要使用具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机对码垛堆置的袋装粉末进行压垛，从而，使得码垛堆置的袋装粉末不容易倒塌。
[0003]常规的，具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机具有机架、设置在机架上的压垛组件，压垛组件具有料板、位于料板上方的压板、带动压板升降的气缸，压板与料板上下夹压码垛堆置的袋装粉末，然而，现有的具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机不能对码垛堆置的袋装粉末侧面进行压垛，从而，使得袋装粉末输送不平稳，并且占用空间大不利于装车。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，以解决上述
技术介绍
中提出具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机具有机架、设置在机架上的压垛组件，压垛组件具有料板、位于料板上方的压板、带动压板升降的气缸，压板与料板上下夹压码垛堆置的袋装粉末，然而，现有的具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机不能对码垛堆置的袋装粉末侧面进行压垛，从而，使得袋装粉末输送不平稳，并且占用空间大不利于装车的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，包括机架，所述机架表面安装有输送辊，所述输送辊用于输送堆置的袋装粉末，所述输送辊上方设置有第一抵接件，所述第一抵接件顶部配合安装有第一动力件，所述第一抵接件与所述输送辊上下夹压堆置的袋装粉末；
[0006]所述输送辊输送方向设置有第二抵接件与第三抵接件，所述第二抵接件与所述第三抵接件沿水平方向夹压堆置的袋装粉末。
[0007]优选的，所述机架顶部设置有平移架，所述平移架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述第一侧板上设置有所述第二抵接件，所述第二侧板上设置第二动力件。
[0008]优选的，所述平移架还包括第一转动架和所述第一转动架铰接的第二转动架，所述第一转动架两端分别铰接所述第一侧板与所述第二侧板，所述第二转动架两端分别铰接所述第一侧板与所述第二侧板。
[0009]优选的，所述第二侧板的表面安装有第一滚轮，所述机架上开设有第一滑槽，且第一滑槽内部活动带动所述第二侧板，所述第二侧板配合安装有第一气缸，所述第一滑槽容
置所述第一滚轮通过。
[0010]优选的，所述机架上安装有链轮，所述链轮配合传动连接有传动链，所述传动链一端与所述第二侧板连接，所述传动链另一端与所述第一气缸的伸缩端连接。
[0011]优选的，所述机架具有支撑架和在所述支撑架底面的支撑杆，所述支撑架用于安装所述第一动力件，所述支撑杆竖立设置。
[0012]优选的，所述支撑杆具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相邻，所述第一侧面与所述第二侧面均设置有第一导轨，所述第一抵接件安装有第二滚轮，所述第二滚轮滚动在所述第一导轨，所述第一导轨的长度方向沿所述支撑杆的长度方向延伸
[0013]优选的，所述第一抵接件设置有安装架，所述安装架上设置所述第二滚轮，所述安装架与第一抵接板之间设置有第一螺栓和第一螺栓旋合的第一螺母，所述第一螺栓竖立设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，将堆置的袋装粉末输送至压垛位置通过输送辊输送至压垛位置，之后通过设置第一抵接件和第一动力件，第一动力件为一种气缸，启动第一动力件，可使得第一抵接件下压，第一抵接件和输送辊上下夹压堆置的袋装粉末，从而，使得堆置的袋装粉末整体高度平整，降低袋装粉末整体高度，有利于货车装载更多的袋装粉末，使得袋装粉末之间互相紧贴，减少倒塌的可能，再者，本技术通过设置第二抵接件、第三抵接件和第二动力件，第二动力件为一种气缸，第二动力件带动第二抵接件移动，使得第二抵接件与第三抵接件水平方向夹压堆置的袋装粉末，使得堆置的袋装粉末水平方向整体平整，从而，进一步的堆置的袋装粉末的占用空间，有利于货车装载更多的袋装粉末，保证堆置的袋装粉末在输送带输送时不会倒塌，之后通过叉车将压垛的袋装粉末输送转运。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1局部结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑架和支撑杆连接结构示意图。
[0018]图中：100、机架；110、输送辊；120、第一抵接件；130、第一动力件；140、第二抵接件；150、第三抵接件；160、第二动力件；170、平移架；180、第一侧板；190、第二侧板；200、第一转动架；210、第二转动架；220、第一滚轮；230、第一气缸；240、链轮；250、传动链；260、支撑架；270、支撑杆；280、第一导轨；290、第二滚轮；300、安装架；310、第一螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，包括机架100，所述机架100表面安装有输送辊110，所述输送辊110用于输送堆置的袋装粉末，所述输送辊110上方设置有第一抵接件120，所述第一抵接件120顶部配合
安装有第一动力件130，所述第一抵接件120与所述输送辊110上下夹压堆置的袋装粉末；
[0021]输送辊110可以通过电机带动，输送辊110之间可由链轮240带动，从而，将堆置的袋装粉末输送至压垛位置；
[0022]所述输送辊110输送方向设置有第二抵接件140与第三抵接件150，所述第二抵接件140与所述第三抵接件150沿水平方向夹压堆置的袋装粉末；
[0023]第一动力件130为一种气缸，第一抵接件120下压，使得第一抵接件120与输送辊110上下夹压堆置的袋装粉末。
[0024]请参阅图2，机架100顶部设置有平移架170，所述平移架170包括第一侧板180和第二侧板190，所述第一侧板180与所述第二侧板190相对设置，所述第一侧板180上设置有所述第二抵接件140，所述第二侧板190上设置第二动力件160，通过设置平移架170，使平移架170具有第一侧板180和第二侧板190，使得第二抵接件140设置在第一侧板180上，第二动力件160设置在第二侧板190上，从而，提高了第二抵接件140的抵接强度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)表面安装有输送辊(110)，所述输送辊(110)用于输送堆置的袋装粉末，所述输送辊(110)上方设置有第一抵接件(120)，所述第一抵接件(120)顶部配合安装有第一动力件(130)，所述第一抵接件(120)与所述输送辊(110)上下夹压堆置的袋装粉末；所述输送辊(110)输送方向设置有第二抵接件(140)与第三抵接件(150)，所述第二抵接件(140)与所述第三抵接件(150)沿水平方向夹压堆置的袋装粉末。2.根据权利要求1所述的一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，其特征在于，所述机架(100)顶部设置有平移架(170)，所述平移架(170)包括第一侧板(180)和第二侧板(190)，所述第一侧板(180)与所述第二侧板(190)相对设置，所述第一侧板(180)上设置有所述第二抵接件(140)，所述第二侧板(190)上设置第二动力件(160)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，其特征在于，所述平移架(170)还包括第一转动架(200)和所述第一转动架(200)铰接的第二转动架(210)，所述第一转动架(200)两端分别铰接所述第一侧板(180)与所述第二侧板(190)，所述第二转动架(210)两端分别铰接所述第一侧板(180)与所述第二侧板(190)。4.根据权利要求2所述的一种具有自动化整齐码放功能的码垛压垛一体机，其特征在于，所述第二侧板(190)的表面安装有第一滚轮(220)，所述机架(100)上开设有第一滑槽，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传驰，
申请(专利权)人：贺州市隆德粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：