一种电子连接器生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子连接器生产模具，包括下模和上模，所述下模表面设置有成型槽A，所述上模表面设置有成型槽B，所述上模的成型面位置固定连接矩型凸台B，所述矩型凸台B表面对称设置有散热槽B，所述上模表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台，所述下模的成型面位置固定连接矩型凸台A。上模的成型面位置固定连接矩型凸台B，上模表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台，下模的成型面位置固定连接矩型凸台A，下模表面通过螺栓可拆卸连接限位框，在合模的过程中，上模的矩型凸台B与下模的矩型凸台A相贴合，一字型限位台和限位框相对应，合模的接触面积变小，则产生的噪音降低，热量变少，有利于环保，提高工作环境的舒适度。提高工作环境的舒适度。提高工作环境的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器生产模具


[0001]本技术属于电子连接器生产加工
，具体涉及一种电子连接器生产模具。

技术介绍

[0002]连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。现有专利号为CN212707718U的一种电子连接器生产模具，该电子连接器生产模具解决了现有的连接器在注塑模具脱模后的针孔柱表面不容易喷涂脱模剂以及针孔柱表面可能残留极少材料影响注塑质量的问题，因此顶筒将成型槽内腔成型的连接器壳体推出成型槽，而且在顶筒沿着针柱上升的时候顶筒的内腔顶部边沿可以对针柱的外侧壁进行剐蹭，将顶杆表面残留的微少注塑材料刮除，这样使针柱表面光滑无杂质，提高注塑质量，油盒对脱模后针柱均匀的涂抹脱模剂方便脱模时容易从针柱上脱下。
[0003]现有的电子连接器的模具在进行合模的过程中，上模与下模之间接触面积大，则合模产生的冲击力大，降低工作环境的舒适度；合模的接触面积大，则上模与下模之间的摩擦产生的热量也多，不利于散热的问题，为此我们提出一种电子连接器生产模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子连接器生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子连接器生产模具，包括下模和上模，所述下模表面设置有成型槽A，所述上模表面设置有成型槽B，所述上模的成型面位置固定连接矩型凸台B，所述矩型凸台B表面对称设置有散热槽B，所述上模表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台，所述下模的成型面位置固定连接矩型凸台A，所述矩型凸台A表面对称设置有散热槽A，所述下模表面通过螺栓可拆卸连接限位框，上模的成型面位置固定连接矩型凸台B，上模表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台，下模的成型面位置固定连接矩型凸台A，下模表面通过螺栓可拆卸连接限位框，在合模的过程中，上模的矩型凸台B与下模的矩型凸台A相贴合，一字型限位台和限位框相对应，合模的接触面积变小，则产生的噪音降低，热量变少，有利于环保，提高工作环境的舒适度。
[0006]优选的，所述下模的矩型凸台A与上模的矩型凸台B相对应，所述散热槽A和散热槽B相对应。
[0007]优选的，所述限位框表面对称设置有散热槽C，所述限位框位于下模的成型槽A外部位置。
[0008]优选的，所述一字型限位台位于上模的成型槽B下方位置，所述一字型限位台与限位框的底部开口位置插接对应。
[0009]优选的，所述下模表面粘接有吸音棉垫A，所述吸音棉垫A位于矩型凸台A内部位置。
[0010]优选的，所述上模表面粘接有吸音棉垫B，所述吸音棉垫B位于矩型凸台B内部位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.上模的成型面位置固定连接矩型凸台B，上模表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台，下模的成型面位置固定连接矩型凸台A，下模表面通过螺栓可拆卸连接限位框，在合模的过程中，上模的矩型凸台B与下模的矩型凸台A相贴合，一字型限位台和限位框相对应，合模的接触面积变小，则产生的噪音降低，热量变少，有利于环保，提高工作环境的舒适度。
[0013]2.下模表面粘接有吸音棉垫A，上模表面粘接有吸音棉垫B，吸音棉垫A和吸音棉垫B的设置，对合模位置的噪音进行吸音和隔音处理，有利于降低噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的上模和下模连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的上模和一字型限位台连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的下模和限位框连接结构示意图。
[0018]图中：1、下模；101、成型槽A；2、矩型凸台A；201、散热槽A；3、上模；301、成型槽B；4、矩型凸台B；401、散热槽B；5、吸音棉垫B；6、一字型限位台；7、吸音棉垫A；8、限位框；801、散热槽C。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电子连接器生产模具，包括下模1和上模3，下模1表面设置有成型槽A101，上模3表面设置有成型槽B301，上模3的成型面位置固定连接矩型凸台B4，矩型凸台B4表面对称设置有散热槽B401，上模3表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台6，下模1的成型面位置固定连接矩型凸台A2，矩型凸台A2表面对称设置有散热槽A201，下模1表面通过螺栓可拆卸连接限位框8，下模1的矩型凸台A2与上模3的矩型凸台B4相对应，散热槽A201和散热槽B401相对应，限位框8表面对称设置有散热槽C801，限位框8位于下模1的成型槽A101外部位置，一字型限位台6位于上模3的成型槽B301下方位置，一字型限位台6与限位框8的底部开口位置插接对应。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：上模3的成型面位置固定连接矩型凸台B4，上模3表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台6，下模1的成型面位置固定连接矩型凸台A2，下模1表面通过螺栓可拆卸连接限位框8，在合模的过程中，上模3的矩型凸台B4与下模1的矩型凸台A2相贴合，一字型限位台6和限位框8相对应，合模的接触面积变小，则产生的噪音降低，热量变少，有利于环保，提高工作环境的舒适度。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图3和图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：下模1表面粘接有吸音棉垫A7，吸音棉垫A7位于矩型凸台A2内部位置，上模3表面粘接有吸音棉垫B5，吸音棉垫B5位于矩型凸台B4内部位置。
[0025]下模1表面粘接有吸音棉垫A7，上模3表面粘接有吸音棉垫B5，吸音棉垫A7和吸音棉垫B5的设置，对合模位置的噪音进行吸音和隔音处理，有利于降低噪音。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：上模3的成型面位置固定连接矩型凸台B4，上模3表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台6，下模1的成型面位置固定连接矩型凸台A2，下模1表面通过螺栓可拆卸连接限位框8，在合模的过程中，上模3的矩型凸台B4与下模1的矩型凸台A2相贴合，一字型限位台6和限位框8相对应，合模的接触面积变小，则产生的噪音降低，热量变少，有利于环保，提高工作环境的舒适度；矩型凸台B4表面对称设置有散热槽B401，矩型凸台A2表面对称设置有散热槽A201，散热槽A201和散热槽B401相对应，散热槽A201和散热槽B401均用于辅助散热；下模1表面粘接有吸音棉垫A7，上模3表面粘接有吸音棉垫B5，吸音棉垫A7和吸音棉垫B5的设置，对合模位置的噪音进行吸音和隔音处理，有利于降低噪音。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子连接器生产模具，包括下模(1)和上模(3)，所述下模(1)表面设置有成型槽A(101)，所述上模(3)表面设置有成型槽B(301)，其特征在于：所述上模(3)的成型面位置固定连接矩型凸台B(4)，所述矩型凸台B(4)表面对称设置有散热槽B(401)，所述上模(3)表面通过螺栓可拆卸连接一字型限位台(6)，所述下模(1)的成型面位置固定连接矩型凸台A(2)，所述矩型凸台A(2)表面对称设置有散热槽A(201)，所述下模(1)表面通过螺栓可拆卸连接限位框(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子连接器生产模具，其特征在于：所述下模(1)的矩型凸台A(2)与上模(3)的矩型凸台B(4)相对应，所述散热槽A(201)和散热槽B(401)相对应。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍勇国，
申请(专利权)人：东莞市金贝康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：