一种粉末盐安全混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉末盐混合技术领域，具体为一种粉末盐安全混合装置，包括混合筒，所述混合筒内部设有混合机构，所述混合机构包括电机、混合辊、若干个混合叶，所述混合筒一侧设有吸收机构，所述吸收机构包括水箱、与水箱通过第一连通管相连通的过滤筒；本实用新型专利技术通过设置过滤筒，在过滤筒外壁上设置进料口，在混合筒底端设置出料管，在出料管外壁上设置出料阀，在混合筒内部设置混合机构，在混合筒一侧设置吸收机构，从而可以对盐末混合过程中产生的产生的粉尘以及有害气体进行吸收，提高了盐末生产的安全性，也起到了对人和环境的保护，通过在进料口顶端设置盖子，可以使混合筒在混合过程中始终保持密闭，防止粉尘和有害气体进入外界环境。入外界环境。入外界环境。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末盐安全混合装置


[0001]本技术涉及粉末盐混合
，具体为一种粉末盐安全混合装置。

技术介绍

[0002]食盐是对人类生存最重要的物质之一，也是烹饪中最常用的调味料，盐末在生产过程中需要进行混合，混合需要用到混合装置。
[0003]公开号为CN216756015U的专利公开了一种粉体混合设备，包括混合风管、旋风收集器、至少一件文丘里进料器和至少两个粉体暂存箱，粉体暂存箱的出料口连接文丘里进料器的进料口，文丘里进料器设置在混合风管的前部，混合风管的后端连接旋风收集器，旋风收集器连接风机的进风口。
[0004]虽然该设备利用流动的气流将粉体进行混合，并利用文丘里进料器进料，多种粉体在混合风管内被气流吹动，快速的翻腾混合，形成流化态，不同的粉体能够保证充分的混匀，且混合过程连续进行，一边进料、一边出料，混合效率高，但是该设备没有设置粉尘和气体的吸收机构，盐末在混合过程中会产生粉尘和有害气体，会对人和外界环境造成伤害，鉴于此，我们提出一种粉末盐安全混合装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉末盐安全混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种粉末盐安全混合装置，包括混合筒，所述混合筒内部设有混合机构，所述混合机构包括电机、混合辊、若干个混合叶，所述混合筒一侧设有吸收机构，所述吸收机构包括水箱、与水箱通过第一连通管相连通的过滤筒、与过滤筒通过第二连通管相连通的收集筒，所述水箱通过进料管与混合筒相连通，所述进料管、第二连通管外壁上均设有旋涡气泵，所述进料管远离混合筒的外壁上设有单向阀，所述进料管靠近混合筒的一端内部设有隔网，所述过滤筒内部设有若干个活性炭板，所述收集筒外壁上设有出气管，所述出气管外壁上设有气阀。
[0008]优选的，所述混合筒外壁上设有与其相连通的进料口，所述进料口的顶端设有盖子，所述混合筒的底端设有与其相连通的出料管，所述出料管外壁上设有出料阀。
[0009]优选的，所述混合筒外壁上固定连接两个支撑腿。
[0010]优选的，所述混合筒内部底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为15
‑
20
°
。
[0011]优选的，所述第一连通管外壁上设有单向阀。
[0012]优选的，所述进料管与混合筒、水箱接触的部位均设有密封圈，所述第一连通管与水箱、过滤筒接触的部位均设有密封圈，所述第二连通管与过滤筒、收集筒接触的部位均设有密封圈，所述出气管与收集筒接触的部位设有密封圈。
[0013]优选的，所述活性炭板的直径与过滤筒的内径相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置过滤筒，在过滤筒外壁上设置进料口，在混合筒底端设置出料管，在出料管外壁上设置出料阀，在混合筒内部设置混合机构，在混合筒一侧设置吸收机构，从而可以对盐末混合过程中产生的产生的粉尘以及有害气体进行吸收，提高了盐末生产的安全性，也起到了对人和环境的保护；
[0016]2、本技术通过在进料口顶端设置盖子，从而可以使整个混合筒在混合过程中始终保持密闭状态，防止粉尘和有害气体进入外界环境。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术中混合筒的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中混合机构的整体结构示意图；
[0021]图5为本技术中吸收机构的整体结构示意图；
[0022]图6为本技术中吸收机构的局部爆炸图；
[0023]图7为本技术中过滤筒的内部结构示意图；
[0024]图8为本技术中吸收机构的局部结构示意图。
[0025]图中各个标号的意义为：
[0026]1、混合筒；2、支撑腿；3、出料管；4、出料阀；5、吸收机构；51、水箱；52、进料管；53、旋涡气泵；54、单向阀；55、过滤筒；56、收集筒；57、第二连通管；58、出气管；59、气阀；510、活性炭板；511、第一连通管；512、隔网；6、进料口；7、混合机构；71、电机；72、混合辊；73、混合叶；74、固定板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种粉末盐安全混合装置，包括混
合筒1，混合筒1内部设有混合机构7，混合机构7包括电机71、混合辊72、若干个混合叶73，混合筒1内部设有与混合辊72底端转动连接的固定板74，混合筒1一侧设有吸收机构5，吸收机构5包括水箱51、与水箱51通过第一连通管511相连通的过滤筒55、与过滤筒55通过第二连通管57相连通的收集筒56，水箱51通过进料管52与混合筒1相连通，进料管52、第二连通管57外壁上均设有旋涡气泵53，进料管52远离混合筒1的外壁上设有单向阀54，进料管52靠近混合筒1的一端内部设有隔网512，隔网512的孔径小于盐末颗粒的大小，过滤筒55内部设有若干个活性炭板510，收集筒56外壁上设有出气管58，出气管58外壁上设有气阀59。
[0032]本实施例中，混合筒1外壁上设有与其相连通的进料口6，进料口6的顶端设有盖子，混合筒1的底端设有与其相连通的出料管3，出料管3外壁上设有出料阀4，从而可以对整个混合筒1进行进料和出料操作，在进料口6顶端设置盖子，可以使混合筒1在混合过程中始终处于密闭状态。
[0033]除此之外，混合筒1外壁上固定连接两个支撑腿2，可以对混合筒1进行支撑。
[0034]进一步地，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末盐安全混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)内部设有混合机构(7)，所述混合机构(7)包括电机(71)、混合辊(72)、若干个混合叶(73)，所述混合筒(1)一侧设有吸收机构(5)，所述吸收机构(5)包括水箱(51)、与水箱(51)通过第一连通管(511)相连通的过滤筒(55)、与过滤筒(55)通过第二连通管(57)相连通的收集筒(56)，所述水箱(51)通过进料管(52)与混合筒(1)相连通，所述进料管(52)、第二连通管(57)外壁上均设有旋涡气泵(53)，所述进料管(52)远离混合筒(1)的外壁上设有单向阀(54)，所述进料管(52)靠近混合筒(1)的一端内部设有隔网(512)，所述过滤筒(55)内部设有若干个活性炭板(510)，所述收集筒(56)外壁上设有出气管(58)，所述出气管(58)外壁上设有气阀(59)。2.根据权利要求1所述的粉末盐安全混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)外壁上设有与其相连通的进料口(6)，所述进料口(6)的顶端设有盖子，所述混合筒(1)的底端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楷城，
申请(专利权)人：广东比格莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：