一种果蔬切片烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果蔬切片烘干设备，包括水平倾斜放置的烘干筒，所述烘干筒内部同轴安装有转筒，烘干筒内侧壁安装有多个加热模块，转筒侧壁呈螺旋状，烘干筒旁侧设置有驱动转筒转动的电机。转筒的侧壁为螺旋状，本身倾斜放置的转筒，伴随着转筒的转动，材料由转筒的一端缓慢移动至另一端，并最终排出。在果蔬切片移动的过程中，加热的转筒促进果蔬切片中的水分进行蒸发，而转筒转动的过程中不仅促进材料移动，同时翻滚材料，避免果蔬切片长时间单面与加热面贴靠，防止果蔬切片糊化的现象发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬切片烘干设备


[0001]本技术属于果蔬加工的
，特别是涉及一种果蔬切片烘干设备。

技术介绍

[0002]果蔬烘干机，顾名思义即为烘干蔬菜水果的一种机器，采用了热风多层利用原理，适用于多种中草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃
‑
160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。
[0003]现有的蔬菜等烘干大多数依靠的是电加热产生热风，然后对果蔬中含有的水分进行蒸发，虽然蒸发效率很低，但是大大提高了果蔬的存储时间，为远距离运输提供保障。果蔬烘干前由于个体较大，蒸发干燥难度大，需要将个体先切割成片状或条状，然后进行烘干，现有的烘干设备大多数只能对果蔬的单面进行烘干，完成后进行另一面的烘干，这样效率很低，另一方面单面烘干的方式，在温度控制不合理的情况下，容易导致果蔬单面糊化。效果很不理想。而带有搅拌装置可以在烘干的过程中对果蔬进行全方位的烘干，但是搅拌容易造成果蔬在干燥的同时掉渣，果蔬单体不完整，影响销售。
[0004]因此，本技术主要是解决果蔬烘干过程中，由于单面烘干导致烘干效率低，受热单面容易糊化的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种果蔬切片烘干设备，主要是解决果蔬烘干过程中，由于单面烘干导致烘干效率低，受热单面容易糊化的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种果蔬切片烘干设备，包括水平倾斜放置的烘干筒，所述烘干筒内部同轴安装有转筒，所述转筒的上端为入料口，所述转筒的下端为出料口，所述烘干筒内侧壁安装有多个加热模块；
[0008]所述转筒侧壁呈螺旋状，所述转筒的两端连接有圆管，所述圆管套接有卡套，所述圆管与卡套之间旋转配合，所述烘干筒旁侧设置有驱动转筒转动的电机。
[0009]进一步地，所述烘干筒端部设置有端板，所述端部中央设置有套接圆管的套管。
[0010]进一步地，所述加热模块为电加热丝，电加热丝为多组，与烘干筒轴线平行安装，电加热丝的端部具有接线端，环绕烘干筒轴线均匀布置。
[0011]进一步地，所述转筒内部同轴安装有抽气管，所述抽气管侧壁开设有抽气孔，抽气管延伸至转筒中的一端为密封，抽气管的另一端安装有负压机。
[0012]进一步地，所述电机为减速电机，所述圆管的端部套接有链轮，所述电机的输出端通过皮带传动链轮。
[0013]进一步地，所述转筒的入料口安装有下料漏斗，下料漏斗开口朝上。
[0014]进一步地，所述下料漏洞与转筒的入料口之间安装有下料管，下料管倾斜对准入料口。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]转筒的侧壁为螺旋状，本身倾斜放置的转筒，伴随着转筒的转动，材料由转筒的一端缓慢移动至另一端，并最终排出。在果蔬切片移动的过程中，加热的转筒促进果蔬切片中的水分进行蒸发，而转筒转动的过程中不仅促进材料移动，同时翻滚材料，避免果蔬切片长时间单面与加热面贴靠，防止果蔬切片糊化的现象发生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1：本技术结构示意图。
[0019]图2：本技术转筒结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]烘干筒1、转筒2、圆管21、卡套12、电机3、套管14、电加热丝11、抽气管4、负压机41、链轮13、皮带31、下料漏斗5、下料管51。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术中，需要理解的是：“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件必须具有特定的方位。
[0024]如图1
‑
2所示：一种果蔬切片烘干设备，包括水平倾斜放置的烘干筒1，与水平线倾斜角度为10
‑
20
°
。所述烘干筒1内部同轴安装有转筒2，所述转筒2的上端为入料口，所述转筒2的下端为出料口，所述烘干筒1内侧壁安装有多个加热模块；
[0025]所述转筒2侧壁呈螺旋状，所述转筒2的两端连接有圆管21，一体连接，所述圆管21套接有卡套12，所述圆管21与卡套之间旋转配合，卡套作为支撑，卡套与圆管之间具有卡槽，通过滚轮或滚珠进行旋转，所述烘干筒1旁侧设置有驱动转筒转动的电机3。
[0026]本技术中，转筒为金属材质，铜和铁之类，为了转筒具有更好的导热性能，其侧壁较薄，在1
‑
3mm，而外部的烘干筒为主要加热元件，通过安装在烘干筒内侧壁与转筒外侧壁之间的加热模块进行加热，加热后通过空气传递热能，使烘干筒内部温度上升，烘干筒侧壁可以是金属材质，同时还可以是陶瓷等耐高温材料。
[0027]转筒的侧壁为螺旋状，本身倾斜放置的转筒，伴随着转筒的转动，材料由转筒的一端缓慢移动至另一端，并最终排出。在果蔬切片移动的过程中，加热的转筒促进果蔬切片中的水分进行蒸发，而转筒转动的过程中不仅促进材料移动，同时翻滚材料，避免果蔬切片长时间单面与加热面贴靠，防止果蔬切片糊化的现象发生。
[0028]如图1所示：所述烘干筒1端部设置有端板，所述端部中央设置有套接圆管21的套
管14。端部主要是密封作用，用于使烘干筒处于一个相对密封的环境，防止热量散发，提高热源利用率。
[0029]如图1所示：所述加热模块为电加热丝11，电加热丝为多组，与烘干筒轴线平行安装，电加热丝的端部具有接线端，环绕烘干筒轴线均匀布置。
[0030]如图1所示：所述转筒2内部同轴安装有抽气管4，所述抽气管4侧壁开设有抽气孔，抽气管延伸至转筒中的一端为密封，抽气管的另一端安装有负压机41。用于对转筒中的空气进行抽吸，促进转筒中空气的循环，抽气的空气带走蒸发的水蒸气，有利于蒸发正向进行，防止水汽雾化得到果蔬材料发黄。
[0031]如图1所示：所述电机3为减速电机，所述圆管21的端部套接有链轮13，所述电机3的输出端通过皮带31传动链轮。
[0032]所述转筒2的入料口安装有下料漏斗5，下料漏斗开口朝上。便于直接加料。
[0033]所述下料漏洞5与转筒2的入料口之间安装有下料管51，下料管51倾斜对准入料口。
[0034]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：包括水平倾斜放置的烘干筒(1)，所述烘干筒(1)内部同轴安装有转筒(2)，所述转筒(2)的上端为入料口，所述转筒(2)的下端为出料口，所述烘干筒(1)内侧壁安装有多个加热模块；所述转筒(2)侧壁呈螺旋状，所述转筒(2)的两端连接有圆管(21)，所述圆管(21)套接有卡套(12)，所述圆管(21)与卡套之间旋转配合，所述烘干筒(1)旁侧设置有驱动转筒转动的电机(3)。2.根据权利要求1所述一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)端部设置有端板，所述端部中央设置有套接圆管(21)的套管(14)。3.根据权利要求1所述一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：所述加热模块为电加热丝(11)，电加热丝为多组，与烘干筒轴线平行安装，电加热丝的端部具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：查曙光，查龙舒，吕梦如，
申请(专利权)人：安徽省华国茗人农业有限公司，
类型：新型
国别省市：