一种激光刻字用辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光刻字用辅助工装。包括下安装座，在下安装座上固接有多组横向设置的下横移导轨，在下横移导轨上通过滑块滑动连接有上安装座，还包括在下安装座上安装的下横移驱动装置；在上安装座上固接有多组横向设置的上横移导轨，上横移导轨的延伸方向与下横移导轨的延伸方向垂直；在上横移导轨上通过滑块滑动连接有横移安装座，还包括在上安装座上连接的上横移驱动装置；在横移安装座上安装有开设有多组螺纹孔的工装安装座，在工装安装座上可拆卸连接有用于对工件进行定位固定的直角定位装置、压紧装置和夹持装置。本实用新型专利技术实现了待加工工件的快速定位操作，提升工件定位的精度，有效提高了工件的定位效果，安全性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种激光刻字用辅助工装


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种激光刻字用辅助工装。

技术介绍

[0002]在加工一些零部件的过程中，常常会遇到零件表面需要激光刻字(或标识线等)的情况，激光刻字机又称为镭雕机、激光标记机、激光雕刻机、激光打标机等，是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，可在各种材料上标记各种复杂的图形、文字、条码等，从而留下永久性标记的一种打标方法。字符大小可以从毫米做到微米量级，并且激光刻字机的标记速度快、具有永久性，是标记产品并且提升产品档次的首选。
[0003]在对工件进行激光刻字时，需要将工件放置在激光头的下方并对零件进行定位，使激光头对准需要打标或刻字的地方，然后启动激光刻字机，进行准确的激光刻字操作。
[0004]在激光刻字操作过程中，需要利用定位治具对工件产品进行定位，由于需要刻字的工件种类较多，尺寸均有不同，在产品刻字加工时容易产生刻字的位置不统一的情况，受限于工件的尺寸，一般的定位治具不能快速准确的对工件进行精准的定位，需要人工手动调节刻字的位置，影响了工件的加工效率以及生产产品的质量，另外，在人工手工调节刻字位置时容易产生安全事故，造成人员损伤。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、工作效率高、定位精准且安全性高的激光刻字用辅助工装。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种激光刻字用辅助工装包括下安装座，在下安装座上固接有多组横向设置的下横移导轨，在下横移导轨上通过滑块滑动连接有上安装座，还包括在下安装座上安装的用于带动上安装座沿下横移导轨横向移动的下横移驱动装置；在上安装座上固接有多组横向设置的上横移导轨，上横移导轨的延伸方向与下横移导轨的延伸方向垂直；在上横移导轨上通过滑块滑动连接有横移安装座，还包括在上安装座上连接的用于带动横移安装座沿上横移导轨横向移动的上横移驱动装置；在横移安装座上安装有开设有多组螺纹孔的工装安装座，在工装安装座上可拆卸连接有用于对工件进行定位固定的直角定位装置、压紧装置和夹持装置。
[0007]本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种激光刻字用辅助工装，通过设置开设有多组螺纹孔的工装安装座，可以可拆卸安装多种工装夹具；通过设置直角定位装置、压紧装置和夹持装置，可以根据待加工工装的型号和尺寸选择适用的一种工装或者多种工装，并根据工件的尺寸将选定的装置安装在工装安装座上的合适位置；通过设置上横移驱动装置和下横移驱动装置，配合与下安装座滑动连接的上安装座、与上安装座滑动连接的横移安装座，可以带动工装安装座自动横向移动，实现了待加工工件的快速定位操作，提升工件定位的精度，有效提高了工件的定位效果，无需手动调节工件位置，安全
性强。
[0008]优选地：下横移驱动装置包括通过滚动轴承在下安装座上转动安装的下横移丝杠，上安装座通过丝母与下横移丝杠相连接；还包括在下安装座上连接的用于带动下横移丝杠转动的下横移电机。
[0009]优选地：上横移驱动装置包括通过滚动轴承与上安装座转动连接的上横移丝杠，横移安装座通过丝母与上横移丝杠相连接，还包括在上安装座上安装的用于带动上横移丝杠转动的上横移电机。
[0010]优选地：压紧装置包括与工装安装座相连接的锁紧螺杆，在锁紧螺杆上穿设有压紧块，在压紧块的下方设置有穿设在锁紧螺杆上的顶紧弹簧，在锁紧螺杆的上端部螺合有蝶形螺母；还包括在工装安装座上安装的用于支撑压紧块的支撑螺杆。
[0011]优选地：直角定位装置包括直角气缸，在直角气缸的伸出端安装有连板安装座，在连板安装座上安装有L型连板，在L型连板的两个相互垂直的分支端部分别安装有第一推块座和第二推块座，在第一推块座和第二推块座的内侧面均安装有推块。
[0012]优选地：夹持装置包括与工装安装座相连接的下辊筒座，在下辊筒座的上方设置有上辊筒座，在下辊筒座和上辊筒座之间转动连接有多组夹持辊筒；还包括在工装安装座上安装的气缸安装座，在气缸安装座上安装有横向设置的夹持气缸，在夹持气缸的伸出端安装有顶板安装座，在顶板安装座上安装有与夹持辊筒相对设置的夹持顶板。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术中的上横移驱动装置和下横移驱动装置的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术中的立体结构示意图；
[0016]图4是本技术中的立体结构示意图；
[0017]图5是本技术中的立体结构示意图。
[0018]图中：1、上安装座；2、上横移导轨；3、下安装座；4、下横移导轨；5、上横移驱动装置；5
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1、上横移电机；5
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2、上横移丝杠；6、压紧装置；6
‑
1、压紧块；6
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2、蝶形螺母；6
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3、顶紧弹簧；6
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4、锁紧螺杆；6
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5、支撑螺杆；7、夹持装置；7
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1、气缸安装座；7
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2、夹持气缸；7
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3、顶板安装座；7
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4、夹持顶板；7
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5、夹持辊筒；7
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6、上辊筒座；7
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7、下辊筒座；8、工装安装座；9、直角定位装置；9
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1、直角气缸；9
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2、连板安装座；9
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3、L型连板；9
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4、第一推块座；9
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5、推块；9
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6、第二推块座；10、下横移驱动装置；10
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1、下横移电机；10
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2、下横移丝杠；11、横移安装座。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0020]请参见图1，本技术的激光刻字用辅助工装包括下安装座3，在下安装座3上固接有多组横向设置的下横移导轨4，在下横移导轨4上通过滑块滑动连接有上安装座1，还包括在下安装座3上安装的用于带动上安装座1沿下横移导轨4横向移动的下横移驱动装置10。
[0021]进一步参见图2，在本实施例中，下横移驱动装置10包括通过滚动轴承在下安装座3上转动安装的下横移丝杠10
‑
2，上安装座1通过丝母与下横移丝杠10
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2相连接；下横移丝杠10
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2与下横移导轨4平行设置。下横移驱动装置10还包括在下安装座3上连接的用于带动下横移丝杠10
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2转动的下横移电机10
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1，下横移电机10
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1的输出轴与下横移丝杠10
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2通过联轴器相连。在下安装座3上安装有到位传感器，在上安装座1上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光刻字用辅助工装，其特征是：包括下安装座(3)，在下安装座(3)上固接有多组横向设置的下横移导轨(4)，在下横移导轨(4)上通过滑块滑动连接有上安装座(1)，还包括在下安装座(3)上安装的用于带动上安装座(1)沿下横移导轨(4)横向移动的下横移驱动装置(10)；在上安装座(1)上固接有多组横向设置的上横移导轨(2)，上横移导轨(2)的延伸方向与下横移导轨(4)的延伸方向垂直；在上横移导轨(2)上通过滑块滑动连接有横移安装座(11)，还包括在上安装座(1)上连接的用于带动横移安装座(11)沿上横移导轨(2)横向移动的上横移驱动装置(5)；在横移安装座(11)上安装有开设有多组螺纹孔的工装安装座(8)，在工装安装座(8)上可拆卸连接有用于对工件进行定位固定的直角定位装置(9)、压紧装置(6)和夹持装置(7)。2.如权利要求1所述的激光刻字用辅助工装，其特征是：下横移驱动装置(10)包括通过滚动轴承在下安装座(3)上转动安装的下横移丝杠(10
‑
2)，上安装座(1)通过丝母与下横移丝杠(10
‑
2)相连接；还包括在下安装座(3)上连接的用于带动下横移丝杠(10
‑
2)转动的下横移电机(10
‑
1)。3.如权利要求1所述的激光刻字用辅助工装，其特征是：上横移驱动装置(5)包括通过滚动轴承与上安装座(1)转动连接的上横移丝杠(5
‑
2)，横移安装座(11)通过丝母与上横移丝杠(5
‑
2)相连接，还包括在上安装座(1)上安装的用于带动上横移丝杠(5
‑
2)转动的上横移电机(5
‑
1)。4.如权利要求1所述的激光刻字用辅助工装，其特征是：压紧装置(6)包括与工装安装座(8)相连接的锁紧螺杆(6
‑
4)，在锁紧螺杆(6
‑
4)上穿设有压紧块(6
‑
1)，在压紧块(6
‑
1)的下方设置有穿设在锁紧螺杆(6
‑
4)上的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，
申请(专利权)人：天津市景泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：