本实用新型专利技术公开了一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括传动组件和底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有控制器，所述竖板的另一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有液压气缸。本实用新型专利技术通过设置的有储胶箱、注胶头、液压气缸、抽料泵、安装板和传动组件，当将磁芯放在操作板的顶部后，通过控制器控制两组电动推杆同时启动，能够利用两组电动推杆的输出端带动两组限位板沿相互靠近的方向移动，直至与磁芯的两侧外壁相接触并对其进行有效的固定，接着通过控制器控制液压气缸启动，能够利用液压气缸的输出端带动安装板向下移动，安装板向下移动带动注胶头向下移动，注胶头移动到合适位置时停止。止。止。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器磁芯自动化点胶装置
[0001]本技术涉及变压器生产
，具体为一种变压器磁芯自动化点胶装置。
技术介绍
[0002]变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件。在变压器生产时，通常采用绝缘胶布将磁芯包裹，以将变压器磁芯和线圈之间进行隔离绝缘，而在进行绝缘胶布包裹时，需要在磁芯上点胶，以方便绝缘胶布对磁芯的粘附，从而完成变压器的加工生产；
[0003]但是，目前市面上传统的变压器磁芯点胶装置，大多数都是人工进行点胶操作，不仅点胶的效率慢，而且点胶的精准度较差，无法很好的满足人们的使用需求，同时有些点胶装置会先将磁芯进行固定，接着由注胶头进行注胶操作，但这个磁芯的位置是固定的，无法进行旋转，进而无法更加全面的对磁芯进行注胶，使用效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种变压器磁芯自动化点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括传动组件和底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有控制器，所述竖板的另一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定连接有储胶箱，所述液压气缸的另一侧固定安装有抽料泵，且抽料泵的进料端与储胶箱之间通过管道连接，所述液压气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有注胶头，且注胶头与抽料泵出料端之间连接有输送软管，所述注胶头的底部设置有转动板，所述转动板上设置有传动组件，所述转动板的底部设置有旋转组件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述传动组件包括正反电机，且正反电机固定安装在所述转动板的内部，所述正反电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下端表面贯穿连接有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，所述移动块的顶部固定连接有连接块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接块的顶部固定连接有操作板，所述操作板顶部的两侧均固定连接有固定块，两组所述固定块相互远离的一侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述旋转组件包括电动机，所述电动机的输出端固定套接有第二齿盘，所述第二齿盘的一侧啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有转柱，且转柱的顶部与所述转动板的底部固定连接，所述转柱的两侧均设置有连接杆，且连接杆的顶部与所述转动板的底部固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接杆的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有环形滑块，且环形滑块与连接杆固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述移动块的表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹
孔，且移动块通过其表面开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该变压器磁芯自动化点胶装置，具有以下优点：
[0012](1)通过设置的有储胶箱、注胶头、液压气缸、抽料泵、安装板和传动组件，当将磁芯放在操作板的顶部后，通过控制器控制两组电动推杆同时启动，能够利用两组电动推杆的输出端带动两组限位板沿相互靠近的方向移动，直至与磁芯的两侧外壁相接触并对其进行有效的固定，接着通过控制器控制液压气缸启动，能够利用液压气缸的输出端带动安装板向下移动，安装板向下移动带动注胶头向下移动，注胶头移动到合适位置时停止，接着通过抽料泵将储胶箱内的胶体通过输送软管鼓入注胶头内，从而对磁芯进行注胶，且能够利用正反电机的输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动块移动，移动块移动通过连接块带动操作板移动，操作板移动带动其顶部的磁芯进行水平方向的移动，从而便于对磁芯的不同位置进行注胶，解决了传统的大多数都是人工进行点胶操作，不仅点胶的效率慢，而且点胶的精准度较差，无法很好的满足人们使用需求的问题；
[0013](2)通过设置的有旋转组件，能够通过控制器控制电动机启动，能够利用电动机的输入端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动转柱旋转，转柱旋转带动其顶部的转动板旋转，转动板旋转带动磁芯旋转，从而可以更加全面的对磁芯进行注胶，且转动板旋转时通过连接杆带动环形滑块在环形滑槽内滑动，有利于提高转动板旋转过程中的稳定性，解决了传统的有些点胶装置会先将磁芯进行固定，接着由注胶头进行注胶操作，但这个磁芯的位置是固定的，无法进行旋转，进而无法更加全面的对磁芯进行注胶，使用效果较差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处放大局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的B处放大局部结构示意图。
[0017]图中：1、储胶箱；2、横板；3、注胶头；4、控制器；5、转动板；6、底板；7、液压气缸；8、传动组件；801、限位板；802、操作板；803、连接块；804、移动块；805、固定块；806、电动推杆；807、螺纹杆；808、正反电机；809、限位杆；9、旋转组件；901、连接杆；902、环形滑槽；903、环形滑块；904、转柱；905、第一齿盘；906、第二齿盘；907、电动机；10、抽料泵；11、安装板；12、竖板。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时
惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括传动组件(8)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶部固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的一侧固定安装有控制器(4)，所述竖板(12)的另一侧固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定安装有液压气缸(7)，所述液压气缸(7)的一侧固定连接有储胶箱(1)，所述液压气缸(7)的另一侧固定安装有抽料泵(10)，且抽料泵(10)的进料端与储胶箱(1)之间通过管道连接，所述液压气缸(7)的输出端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部安装有注胶头(3)，且注胶头(3)与抽料泵(10)出料端之间连接有输送软管，所述注胶头(3)的底部设置有转动板(5)，所述转动板(5)上设置有传动组件(8)，所述转动板(5)的底部设置有旋转组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种变压器磁芯自动化点胶装置，其特征在于：所述传动组件(8)包括正反电机(808)，且正反电机(808)固定安装在所述转动板(5)的内部，所述正反电机(808)的输出端固定连接有螺纹杆(807)，所述螺纹杆(807)的外壁螺纹连接有移动块(804)，所述移动块(804)的下端表面贯穿连接有限位杆(809)，且限位杆(809)与移动块(804)活动连接，所述移动块(804)的顶部固定连接有连接块(803)。3.根据权利要求2所述的一种变...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，
申请(专利权)人：宁波智锐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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