本实用新型专利技术公开了一种试验机现场标定加压装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有手压泵，所述底板顶部的左侧固定连接有液压千斤顶。本实用新型专利技术通过截止阀，便于关闭传输管，进而可使用粗调、微调进行精准控制，通过连接台，便于对安放台进行支撑连接，通过安放台，便于对测力传感器进行放置，通过连接筒、螺纹杆、螺纹套、活动筒和夹持架的配合，便于活动筒带动夹持架运动至测力传感器的表面对测力传感器进行夹紧定位，进而避免测力传感器出现偏位或掉落的情况，解决了试验机标定加压用传感器在使用时多为直接放置在放置台上，以至于在使用时传感器易出现位置偏移或掉落的情况，进而降低了其加压精度的问题。进而降低了其加压精度的问题。进而降低了其加压精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种试验机现场标定加压装置
[0001]本技术涉及试验机标定
，具体为一种试验机现场标定加压装置。
技术介绍
[0002]试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等，但是部分试验机检定/标定过程中会出现力值不能稳定的情况，进而会对其进行加压，试验机标定加压时会用到传感器，而传感器在使用时多为直接放置在放置台上，以至于在使用时传感器易出现位置偏移或掉落的情况，进而降低了其加压精度，为此我们提出了一种试验机现场标定加压装置，来解决此项问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种试验机现场标定加压装置，具备便于对传感器定位的优点，解决了试验机标定加压时会用到传感器，而传感器在使用时多为直接放置在放置台上，以至于在使用时传感器易出现位置偏移或掉落的情况，进而降低了其加压精度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试验机现场标定加压装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有手压泵，所述底板顶部的左侧固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶和手压泵之间连通有传输管，所述传输管的表面连通有截止阀，所述液压千斤顶的输出端连通有连接台，所述连接台的顶部活动连接有安放台，所述安放台的内腔活动连接有测力传感器，所述安放台的两侧均固定连接有连接筒，所述连接筒的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有活动筒，所述活动筒远离螺纹套的一端贯穿至安放台的内腔并固定连接有夹持架。
[0005]优选的，所述螺纹套的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述连接筒内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位杆远离螺纹套的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
[0006]优选的，所述夹持架的底部固定连接有滑杆，所述安放台内腔的底部开设有滑槽，所述滑杆的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。
[0007]优选的，所述安放台的底部固定连接有螺杆，所述连接台的顶部开设有螺孔，所述螺杆的底部延伸至螺孔的内腔并与螺孔的内腔螺纹连接。
[0008]优选的，所述手压泵的右侧连通有进管，所述进管的表面连通有手动阀。
[0009]优选的，所述夹持架的内壁固定连接有软垫，所述软垫远离夹持架内壁的一侧与测力传感器接触。
[0010]优选的，所述传输管的表面固定连接有密封环，且密封环的左侧与液压千斤顶固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过手压泵，用于产生液压力，通过传输管，用于将液压力传输至液压千斤顶，使液压千斤顶可运作，同时通过截止阀，便于关闭传输管，进而可使用粗调、微调进行精准控制，通过连接台，便于对安放台进行支撑连接，通过安放台，便于对测力传感器进行放置，通过连接筒、螺纹杆、螺纹套、活动筒和夹持架的配合，便于活动筒带动夹持架运动至测力传感器的表面对测力传感器进行夹紧定位，进而避免测力传感器出现偏位或掉落的情况，解决了试验机标定加压时会用到传感器，而传感器在使用时多为直接放置在放置台上，以至于在使用时传感器易出现位置偏移或掉落的情况，进而降低了其加压精度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术连接台和安放台分离结构示意图；
[0015]图3为本技术安放台和连接筒正视局部剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术夹持架结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、手压泵；3、液压千斤顶；4、传输管；5、截止阀；6、连接台；7、安放台；8、测力传感器；9、连接筒；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、活动筒；13、夹持架；14、限位杆；15、限位槽；16、滑杆；17、滑槽；18、螺杆；19、螺孔；20、进管；21、手动阀；22、软垫；23、密封环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的底板1、手压泵2、液压千斤顶3、传输管4、截止阀5、连接台6、安放台7、测力传感器8、连接筒9、螺纹杆10、螺纹套11、活动筒12、夹持架13、限位杆14、限位槽15、滑杆16、滑槽17、螺杆18、螺孔19、进管20、手动阀21、软垫22和密封环23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种试验机现场标定加压装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有手压泵2，底板1顶部的左侧固定连接有液压千斤顶3，液压千斤顶3和手压泵2之间连通有传输管4，传输管4的表面连通有截止阀5，液压千斤顶3的输出端连通有连接台6，连接台6的顶部活动连接有安放台7，安放台7的内腔活动连接有测力传感器8，安放台7的两侧均固定连接有连接筒9，连接筒9的内腔活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的表面固定连接有活动筒12，活动筒12远离螺纹套11的一端贯穿至安放台7的内腔并固定连接有夹持架13，通过手压泵2，用于产生液压力，通过传输管4，用于将液压力传输至液压千斤顶3，使液压千斤顶3可运作，同时通过截止阀5，便于关闭传输管4，进而可使用粗调、微调进行精准控制，通过连接台6，便于对安放台7进行支撑连接，通过安放台7，便于对测力传感器8进行放置，通过连接筒9、螺纹杆10、螺纹套11、活动筒12和夹持架
13的配合，便于活动筒12带动夹持架13运动至测力传感器8的表面对测力传感器8进行夹紧定位，进而避免测力传感器8出现偏位或掉落的情况，解决了试验机标定加压时会用到传感器，而传感器在使用时多为直接放置在放置台上，以至于在使用时传感器易出现位置偏移或掉落的情况，进而降低了其加压精度的问题。
[0021]具体的，螺纹套11的顶部和底部均固定连接有限位杆14，连接筒9内腔的顶部和底部均开设有限位槽15，限位杆14远离螺纹套11的一端延伸至限位槽15的内腔并与限位槽15的内腔滑动连接，通过设置限位杆14和限位槽15，起到了对螺纹套11限位的效果，避免螺纹套11出现自转的情况。
[0022]具体的，夹持架13的底部固定连接有滑杆16，安放台7内腔的底部开设有滑槽17，滑杆16的底部延伸至滑槽17的内腔并与滑槽17的内腔滑动连接，通过设置滑杆16和滑槽17，起到了对夹持架13限位的效果。
[0023]具体的，安放台7的底部固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试验机现场标定加压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有手压泵(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有液压千斤顶(3)，所述液压千斤顶(3)和手压泵(2)之间连通有传输管(4)，所述传输管(4)的表面连通有截止阀(5)，所述液压千斤顶(3)的输出端连通有连接台(6)，所述连接台(6)的顶部活动连接有安放台(7)，所述安放台(7)的内腔活动连接有测力传感器(8)，所述安放台(7)的两侧均固定连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)的内腔活动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的表面固定连接有活动筒(12)，所述活动筒(12)远离螺纹套(11)的一端贯穿至安放台(7)的内腔并固定连接有夹持架(13)。2.根据权利要求1所述的一种试验机现场标定加压装置，其特征在于：所述螺纹套(11)的顶部和底部均固定连接有限位杆(14)，所述连接筒(9)内腔的顶部和底部均开设有限位槽(15)，所述限位杆(14)远离螺纹套(11)的一端延伸至限位槽(15)的内腔并与限位槽(15)的内腔滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙飞，杨晓清，黄云鹏，周彪，
申请(专利权)人：陕西煜峰检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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