大吨位16通道立式热压化成夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大吨位16通道立式热压化成夹具，包括弹簧模架压力传感器组件、层板组件、滚珠丝杠组件、齿轮箱组件、驱动组件、支持杆，齿轮箱组件通过支持杆与弹簧模架压力传感器组件相连接，弹簧模架压力传感器组件与齿轮箱组件之间设有层板组件，滚珠丝杠组件一端与弹簧模架压力传感器组件相连接，滚珠丝杠组件另一端穿过层板组件与齿轮箱组件相连接，驱动组件与齿轮箱组件相连接，本实用新型专利技术的有益效果在于：立式热压化成夹具最大压力可达10吨，设备小巧操作方便，取放料方便，占地空间小，通过弹簧模架压力传感器组件上的压力传感器实时反馈热压化成夹具压力值以确保精确加压。确加压。确加压。

【技术实现步骤摘要】
大吨位16通道立式热压化成夹具
[0001]

[0002]本技术涉及一种电池检测制造
，尤其涉及一种大吨位16通道立式热压化成夹具。
[0003]
技术介绍

[0004]随着科技的进步及电子设备的应用，锂电池已应用于生活中的各个方面。片状的锂电池的生产制造过程一般包括以下工序：搅拌、涂布、裁片、卷绕（或者叠片）、注液、化成、热压、定容等。其中，化成是提高锂电池电气性能的一个十分关键的工序。化成是将初次成型的电池在电极两端通入适当的低电流对电池内部的活性物质进行激活的过程；现有的软包装电池生产工艺中，电池的化成工序使用立式化成夹具，电池需一层一层的放入层板上，无法一次性入料，耗时长，且立式化成夹具受到化成柜高度的限制导致一次化成的电池数量有限；同时现有化成夹具使用单个螺钉对加压板施力，且由于电池气袋的存在，螺钉需在加压板的一侧施加压力，以保证螺钉的作用力施加在电池主体的中间部位，这就导致螺钉不能推动加压板进行平行运动，造成电池厚度不均匀和一定的外观缺陷，最终对电池的使用性能造成一定的影响；
[0005]中国专利文献CN 108054455 A公开了一种化成热压设备，包括：支架、层板、老化板、加热装置、夹具压板和动力机构；所述层板固定在所述支架上，所述加热装置用于对所述层板进行加热，所述层板用于支撑老化板，所述老化板用于装夹电芯，所述动力机构用于驱动所述夹具压板移动，以使所述夹具压板压紧在所述老化板上或使所述夹具压板从所述老化板上松开，所述层板上设有用于支撑所述老化板的滚动体，所述层板上还设有用于和所述老化板的左右两侧相互配合的两条导向条。这种结构解决了人工将电芯装夹在老化板上，然后将老化板推入层板内，即可通过加热装置对层板加热，使电芯受热，动力机构带动夹具压板从上往下压，压紧层板，并预设一定的压力范围，进行电芯热压化成，化成结束后，再通过动力机构驱动夹具压板往上移动，即可将老化板从层板上取出。此外老化板通过层板上设置的两条导向条向前推进时，在滚动体的支撑下，可有效减小其与老化板的磨损，进而提高其使用寿命，还可便于老化板向前推进与转接板连接，其次通过滚动体还可起到支撑老化板的作用，进而提高老化板的稳定性；
[0006]中国专利文献CN 215771296 U公开了一种多通道热压化成夹具，所述多通道热压化成夹具包括：齿轮箱、丝杠、压板、层板组件、伺服电机组件、压力传感器组件；所述伺服电机组件安装在在齿轮箱的一侧，另一端与T型丝杠连接；所述T型丝杠两端分别与齿轮箱与压力传感器组件连接；所述层板组件设置在T型丝杠上，所述压板设置在T型丝杠上，且在层板组件的前端；解决了多通道热压化成夹具能够同时满足多通道的软包电池热压化成需求，有效提高了软包电池热压化成的效率；
[0007]中国专利文献CN 205646010 U公开了一种热压化成夹具，包括热压化成装置、驱动装置和加压装置，所述热压化成装置包括若干层板，所述层板上设置有发热垫和电路板，且所述层板平行并排设置，所述驱动装置和所述加压装置分别设置于所述热压化成装置的两端，所述驱动装置能够调节所述层板之间的间距，所述加压装置能够对所述层板进行加
压；
[0008]目前市场上对于软包锂电池的立式热压化成夹具最大压力一般不超过3吨，针对大型电芯厂新型电池需求特开发了最大压力可达10吨的夹具。
[0009]
技术实现思路

[0010] 本技术的目的在于解决上述技术问题而提供的一种新型的大吨位16通道立式热压化成夹具，通过弹簧模架压力传感器组件上的压力传感器实时反馈热压化成夹具压力值以确保精确加压，设备小巧操作方便，取放料方便。
[0011]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0012]一种大吨位16通道立式热压化成夹具，包括弹簧模架压力传感器组件、层板组件、滚珠丝杠组件、齿轮箱组件、驱动组件、支持杆，所述齿轮箱组件通过支持杆与所述弹簧模架压力传感器组件相连接，所述弹簧模架压力传感器组件与所述齿轮箱组件之间设有若干层层板组件，所述滚珠丝杠组件一端与所述弹簧模架压力传感器组件相连接，所述滚珠丝杠组件另一端穿过层板组件与所述齿轮箱组件相连接，所述驱动组件与所述齿轮箱组件相连接，所述驱动组件驱动齿轮箱组件转动，齿轮箱组件带动滚珠丝杠组件的滚珠丝杠转动，滚珠丝杠组件的滚珠丝杠同步推动层板组件向上合拢对电池加压，层板组件上的加热板对电池进行加热，通过弹簧模架压力传感器组件上的压力传感器实时反馈热压化成夹具压力值以确保精确加压。
[0013]优选地，所述弹簧模架压力传感器组件包括第一弹簧安装板、第二弹簧安装板、压力传感器、弹簧模具装置、模具导向装置、直线轴承装置，所述第一弹簧安装板四角设有直线轴承装置，所述第一弹簧安装板上设有若干个模具导向装置，所述第一弹簧安装板上方设有第二弹簧安装板，所述第一弹簧安装板与所述第二弹簧安装板之间设有弹簧模具装置，所述第二弹簧安装板上设有压力传感器。
[0014]优选地，所述第一弹簧安装板上设有若干个弹簧安装孔，所述第二弹簧安装板上面四角设有拉紧轴，所述第二弹簧安装板底面设有若干个弹簧安装孔。
[0015]优选地，所述弹簧模具装置包括弹簧、弹簧导向轴、弹簧支杆，所述弹簧支杆一端套合有弹簧，所述弹簧支杆另一端穿过第二弹簧安装板底面的弹簧安装孔，并且弹簧支杆锁紧在所述第二弹簧安装板上，所述弹簧导向轴一端套合在所述第一弹簧安装板的弹簧安装孔内，并且固定在所述第一弹簧安装板上，所述弹簧导向轴另一端抵住弹簧支杆，并且固定连接。
[0016]优选地，所述模具导向装置包括模具导向底座、模具导向杆、模具导向轴承，所述模具导向底座安装在所述第一弹簧安装板上，所述模具导向底座上设有模具导向轴承，所述模具导向杆套合在所述模具导向轴承内，并且锁紧在模具导向轴承上。
[0017]优选地，所述直线轴承装置包括直线轴承安装座、直线轴承、皮带锁紧块，所述直线轴承安装座中部设有圆孔，所述直线轴承安装座一侧设有L型感应片，所述L型感应片嵌入在第一弹簧安装板与直线轴承安装座之间，并且通过螺母锁紧在第一弹簧安装板上，所述直线轴承安装座另一侧外侧壁上皮带锁紧块，所述直线轴承嵌入在所述直线轴承安装座中部的圆孔内。
[0018]优选地，所述层板组件包括加热板、PCB板、滑动衬套、电池装置、发热铝板、挂线杆，所述加热板正面两侧上设有PCB板，所述加热板中部设有发热铝板，所述发热铝板上设
有电池装置，所述加热板四个角设有衬套安装位，所述滑动衬套嵌入在所述加热板的衬套安装位内，所述滑动衬套上设有挂线杆，所述加热板一侧设有连接线，所述连接线与所述加热板、PCB板、电池装置、发热铝板电连接；所述加热板与所述PCB板、电池装置、发热铝板电连接；所述电池装置包括电池极耳压块、电池导向块、电池，所述电池极耳压块位于所述加热板背面两侧上，所述电池极耳压块将极耳压紧在所述PCB板上，所述电池导向块安装在所述加热板上，电池导向块的作用是扶正支撑电池的气袋，防止电池歪斜，所述电池位于所述发热铝板上，所述电池的极耳与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大吨位16通道立式热压化成夹具，其特征在于：包括弹簧模架压力传感器组件、层板组件、滚珠丝杠组件、齿轮箱组件、驱动组件、支持杆，所述齿轮箱组件通过支持杆与所述弹簧模架压力传感器组件相连接，所述弹簧模架压力传感器组件与所述齿轮箱组件之间设有若干层层板组件，所述滚珠丝杠组件一端与所述弹簧模架压力传感器组件相连接，所述滚珠丝杠组件另一端穿过层板组件与所述齿轮箱组件相连接，所述驱动组件与所述齿轮箱组件相连接，所述驱动组件驱动齿轮箱组件转动，齿轮箱组件带动滚珠丝杠组件的滚珠丝杠转动，滚珠丝杠组件的滚珠丝杠同步推动层板组件向上合拢对电池加压，层板组件上的加热板对电池进行加热，通过弹簧模架压力传感器组件上的压力传感器实时反馈热压化成夹具压力值以确保精确加压。2.根据权利要求1所述的大吨位16通道立式热压化成夹具，其特征在于：所述弹簧模架压力传感器组件包括第一弹簧安装板、第二弹簧安装板、压力传感器、弹簧模具装置、模具导向装置、直线轴承装置，所述第一弹簧安装板四角设有直线轴承装置，所述第一弹簧安装板上设有若干个模具导向装置，所述第一弹簧安装板上方设有第二弹簧安装板，所述第一弹簧安装板与所述第二弹簧安装板之间设有弹簧模具装置，所述第二弹簧安装板上设有压力传感器。3.根据权利要求2所述的大吨位16通道立式热压化成夹具，其特征在于：所述第一弹簧安装板上设有若干个弹簧安装孔，所述第二弹簧安装板上面四角设有拉紧轴，所述第二弹簧安装板底面设有若干个弹簧安装孔。4.根据权利要求2所述的大吨位16通道立式热压化成夹具，其特征在于：所述弹簧模具装置包括弹簧、弹簧导向轴、弹簧支杆，所述弹簧支杆一端套合有弹簧，所述弹簧支杆另一端穿过第二弹簧安装板底面的弹簧安装孔，并且弹簧支杆锁紧在所述第二弹簧安装板上，所述弹簧导向轴一端套合在所述第一弹簧安装板的弹簧安装孔内，并且固定在所述第一弹簧安装板上，所述弹簧导向轴另一端抵住弹簧支杆，并且固定连接。5.根据权利要求2所述的大吨位16通道立式热压化成夹具，其特征在于：所述模具导向装置包括模具导向底座、模具导向杆、模具导向轴承，所述模具导向底座安装在所述第一弹簧安装板上，所述模具导向底座上设有模具导向轴承，所述模具导向杆套合在所述模具导向轴承内，并且锁紧在模具导向轴承上。6.根据权利要求2所述的大吨位16通道立式热压化成夹具，其特征在于：所述直线轴承装置包括直线轴承安装座、直线轴承、皮带锁紧块，所述直线轴承安装座中部设有圆孔，所述直线轴承安装座一...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零一M一零四四，
申请(专利权)人：深圳市新威尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：