一种中间包稳流器用成型模具制造技术

本申请公开了一种中间包稳流器用成型模具，包括：内模，所述内模由多个内模块构成一内部中空的封闭结构，每一内模块的两侧端部中心位置处分别成型有沿其厚度方向的凸起或凹槽，每一内模块均通过所述凸起和/或所述凹槽与相邻的内模块进行配合固定。本申请通过在内模块的侧面设置半圆形凹槽和半圆形凸起进行配合，易于在内模块与内模块的装配过程中对中，内模块与内模块之间压实可起到定位作用，使其在整个浇铸过程中整个内模结构不易发生移位。在浇铸过程中，避免脱内模时的不方便，不易对铸件造成损坏，且安装简单方便。且安装简单方便。且安装简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包稳流器用成型模具


[0001]本专利技术涉及模具成型
，具体涉及一种中间包稳流器用成型模具。

技术介绍

[0002]钢铁行业的发展是国民经济的重要支柱产业，成为我国经济和社会文明进步的重要物质基础，钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。中间包稳流器是炼钢生产流程的中间环节，是一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，中间包稳流器是安装在中间包冲击区底部用来稳定中间包水口区域钢水流动，防止钢渣卷入钢水造成连铸坯内部质量缺陷，促进夹杂物上浮，减少钢水喷溅的功能性耐火材料。无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合需要，中间包稳流器的作用是不可忽视的。
[0003]稳流器采用浇铸模具进行铸造，产品成型后需要养护，产品的脱模时间以满足脱模强度为准，现在多采用上下开模的形式，对产品进行脱模，但存在的问题是：脱内模时需要工人用工具撬开内模块，由于内模块与内模块之间没有良好的配合，不易脱模，长期会导致内模块变形，从而影响稳流器内腔结构的成型。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包稳流器用成型模具，其特征在于，包括：内模，所述内模由多个内模块构成一内部中空的封闭结构，每一内模块的两侧端部中心位置处分别成型有沿其厚度方向的凸起或凹槽，每一内模块均通过所述凸起和/或所述凹槽与相邻的内模块进行配合固定。2.根据权利要求1所述的中间包稳流器用成型模具，其特征在于，所述内模块的数量为6个。3.根据权利要求1所述的中间包稳流器用成型模具，其特征在于，在每一个内模块的一侧设置凸起，而在其另一侧设置凹槽，并且，各个内模块沿其顺序方向使得凸起和凹槽设置在内模块的同侧。4.根据权利要求2所述的中间包稳流器用成型模具，其特征在于，在间隔分布的内模块的两侧均设置凸起或者凹槽，而在其余的内模块的两侧均设置凹槽或凸起。5.根据权利要求1所述的中间包稳流器用成型模具，其特征在于，所述内模块上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘科，
申请(专利权)人：苏州谦华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：