一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备，属于粉末涂料检测技术领域，包括检测箱和抽风机，抽风机安装在检测箱的顶部，抽风机的输入端安装有进气管，进气管插设在检测箱的内腔顶壁，抽风机的输出端安装有排气管，检测箱的顶部连接有净化箱，排气管插设在净化箱的内腔侧壁。该能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备，通过检测箱、抽风机、进气管、排气管、净化箱、活性炭和过滤网的配合使用，达到了方便快速净化检测过程中产生的气体，尽量避免气体污染环境的效果；通过水泵、进水管、存储箱和喷头的配合使用，方便快速检测涂料载体的耐腐蚀性；通过检测箱和玻璃窗的配合使用，方便直观判断载体的耐腐蚀性。耐腐蚀性。耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备


[0001]本技术属于粉末涂料检测
，尤其涉及一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差。
[0003]粉末涂料使用时，常常需要对载体进行耐腐蚀检测，而现有的耐腐蚀检测设备使用时可能无法妥善净化检测过程中产生的气体，气体的随意排放可能造成环境污染，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的耐腐蚀检测设备使用时可能无法妥善净化检测过程中产生的气体的问题，而提出的一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备，包括检测箱和抽风机，所述抽风机安装在检测箱的顶部，所述抽风机的输入端安装有进气管，所述进气管插设在检测箱的内腔顶壁，所述抽风机的输出端安装有排气管，所述检测箱的顶部连接有净化箱，所述排气管插设在净化箱的内腔侧壁，所述净化箱的内表面底部放置有活性炭，所述净化箱的外表面搭接有过滤网，所述过滤网的外表面设置有固定件。
[0007]通过设置检测箱、抽风机、进气管、排气管、净化箱、活性炭和过滤网，实现了抽风机可通过进气管抽取检测箱内检测产生的气体，并且进气管通过排气管件气体输送至净化箱内，净化箱内部的活性炭可过滤气体，并且过滤网的设置可尽量避免活性炭脱离净化箱，从而达到了方便快速净化检测过程中产生的气体，尽量避免气体污染环境的效果。
[0008]优选的，所述固定件包括螺栓，所述螺栓螺纹连接在过滤网的内腔，所述螺栓穿过过滤网与净化箱螺纹连接。
[0009]通过设置螺栓，实现了向外旋转螺栓可快速解除过滤网与净化箱的固定状态，从而达到了方便快速拆卸更换过滤网的效果。
[0010]优选的，所述检测箱的外表面铰接有封闭门，所述封闭门远离检测箱的一侧安装有把手。
[0011]通过设置封闭门和把手，实现了封闭门的开启便于涂料载体进入检测箱内，封闭门的关闭便于阻止有害气体的扩散，从而达到了方便快速拿取涂料载体的效果。
[0012]优选的，所述检测箱的外表面设置有玻璃窗，所述玻璃窗的高度小于检测箱的高
度。
[0013]通过设置玻璃窗，实现了操作人员可通过玻璃窗观察检测箱内部的检测过程，从而达到了操作人员直观判断涂料载体耐腐蚀性的效果。
[0014]优选的，所述检测箱的外表面安装有水泵，所述水泵的输入端安装有进水管，所述检测箱的底部连接有存储箱，所述进水管插设在存储箱的侧壁，所述水泵的输出端安装有喷头。
[0015]通过设置水泵、进水管、存储箱和喷头，实现了水泵先通过进水管抽取存储箱内的检测剂，随着水泵通过喷头向涂料载体喷洒检测剂，从而达到了方便快速检测涂料载体耐腐蚀性能的效果。
[0016]优选的，所述检测箱的内表面底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有夹持结构。
[0017]通过设置电动伸缩杆，实现了电动伸缩杆的伸缩运动可调整夹持结构的相对高度，从而达到了方便快速调整涂料载体检测高度的效果。
[0018]优选的，所述夹持结构包括凹块，所述凹块安装在电动伸缩杆的伸缩端，所述凹块的内表面焊接有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆的外表面缠绕有夹持弹簧，所述夹持伸缩杆远离凹块的一侧焊接有夹持板。
[0019]通过设置凹块、夹持伸缩杆、夹持弹簧和夹持板，实现了涂料载体进入凹块的过程中，夹持板先向后挤压夹持伸缩杆和夹持弹簧，并且两个夹持板受夹持伸缩杆和夹持弹簧的推力紧紧夹持固定涂料载体，从而达到了方便快速固定不同体积大小的涂料载体。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备，通过检测箱、抽风机、进气管、排气管、净化箱、活性炭和过滤网的配合使用，达到了方便快速净化检测过程中产生的气体，尽量避免气体污染环境的效果；通过水泵、进水管、存储箱和喷头的配合使用，达到了方便快速检测涂料载体耐腐蚀性的效果；通过检测箱和玻璃窗的配合使用，方便直观判断载体的耐腐蚀性。
附图说明
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术净化箱立体剖视示意图；
[0023]图3为本技术检测箱立体剖视示意图；
[0024]图4为本技术图3中A区域放大示意图。
[0025]图中：1、检测箱；2、抽风机；3、进气管；4、排气管；5、净化箱；6、活性炭；7、过滤网；8、螺栓；9、封闭门；10、把手；11、玻璃窗；12、水泵；13、进水管；14、存储箱；15、喷头；16、电动伸缩杆；17、凹块；18、夹持伸缩杆；19、夹持弹簧；20、夹持板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参照图1
‑
3，一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备，包括检测箱1和抽风机2，抽风机2安装在检测箱1的顶部，抽风机2的数量有两个，两个抽风机2以检测箱1为中心呈对称分布；抽风机2的输入端安装有进气管3，进气管3的数量与抽风机2的数量相等，进气管3插设在检测箱1的内腔顶壁，抽风机2可通过进气管3抽取检测箱1内的气体；抽风机2的输出端安装有排气管4，排气管4的数量与抽风机2的数量相等，检测箱1的顶部连接有净化箱5，排气管4插设在净化箱5的内腔侧壁，抽风机2再通过排气管4将收集的气体输送至净化箱5内。净化箱5的内表面底部放置有活性炭6，活性炭6可过滤净化检测产生的气体，净化箱5的外表面搭接有过滤网7，净化完成的气体穿过过滤网7向外排放，过滤网7的设置可尽量避免活性炭6脱离净化箱5。过滤网7的外表面设置有固定件，固定件包括螺栓8，螺栓8螺纹连接在过滤网7的内腔，螺栓8穿过过滤网7与净化箱5螺纹连接，向外旋转螺栓8可快速解除过滤网7与净化箱5之间的固定状态，方便快速拆卸更换过滤网7。
[0028]参照图1和图3，检测箱1的外表面铰接有封闭门9，封闭门9的中心点与检测箱1的中心点位于同一直线，封闭门9远离检测箱1的一侧安装有把手10。检测箱1的外表面设置有玻璃窗11，玻璃窗11的高度小于检测箱1的高度，操作人员可通过玻璃窗11观察检测过程，方便快速判断涂料载体的耐腐蚀性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备，包括检测箱(1)和抽风机(2)，其特征在于，所述抽风机(2)安装在检测箱(1)的顶部，所述抽风机(2)的输入端安装有进气管(3)，所述进气管(3)插设在检测箱(1)的内腔顶壁，所述抽风机(2)的输出端安装有排气管(4)，所述检测箱(1)的顶部连接有净化箱(5)，所述排气管(4)插设在净化箱(5)的内腔侧壁，所述净化箱(5)的内表面底部放置有活性炭(6)，所述净化箱(5)的外表面搭接有过滤网(7)，所述过滤网(7)的外表面设置有固定件。2.根据权利要求1所述的一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备，其特征在于，所述固定件包括螺栓(8)，所述螺栓(8)螺纹连接在过滤网(7)的内腔，所述螺栓(8)穿过过滤网(7)与净化箱(5)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测设备，其特征在于，所述检测箱(1)的外表面铰接有封闭门(9)，所述封闭门(9)远离检测箱(1)的一侧安装有把手(10)。4.根据权利要求1所述的一种能实现多级净化的粉末涂料表面耐腐蚀检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仁明，张万龙，吴红国，尹子明，
申请(专利权)人：江苏长松科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：