一种新材料研发用分散匀质设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料研发用分散匀质设备，具体涉及新材料分散领域，包括仓体，仓体的顶部设置有多个进料口，仓体的顶部固定安装有电机，进料口的内部固定安装有破碎刀，进料口的底部固定安装有过滤网，进料口的一侧固定安装有风扇，电机的一端转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外壁固定安装有齿轮，齿轮的顶部啮合有多个第二齿轮，多个第二齿轮的一端固定连接连接杆。本实用新型专利技术通过设置风扇和分散叶，进而使得粉碎的细小稀土通过风扇工作，将细小的稀土通过进料通道带入U型分散桶分散，分散叶通过第一转动杆带动转动，对大颗粒的稀土进一步粉碎，通过第二过滤网进入U型分散桶内，防止大颗粒稀土进入U型分散桶内影响分散效果。响分散效果。响分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料研发用分散匀质设备


[0001]本技术涉及新材料分散
，更具体地说，本技术涉及一种新材料研发用分散匀质设备。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，稀土做为目前受世界各国最为重视的新材料，有着工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能，比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金、的战术性能，而且，稀土同样是电子、激光、核工业、超导、等诸多高科技的润滑剂。
[0003]现有得新材料分散技术，在对稀土等新材料进行分散处理时，处理效果单一，往往分散的不够均衡，导致分散的稀土提取时，含有很多未充分分散的稀土，需要研发人员提取为分散的稀土，进一步处理，增加繁琐的工作流程，降低工作效率，影响后期研发工程时间。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新材料研发用分散匀质设备，通过风扇和分散叶，进而使得粉碎的细小稀土通过风扇工作，将细小的稀土通过进料通道带入U型分散桶分散，分散叶通过转动杆带动转动，对大颗粒的稀土进一步粉碎，通过第二过滤网进入U型分散桶内，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料研发用分散匀质设备，包括仓体，所述仓体的顶部设置有多个进料口，所述仓体的顶部固定安装有电机，所述进料口的内部固定安装有多个破碎刀，所述进料口的底部固定安装有过滤网，所述进料口的一侧转动安装有风扇，所述电机的输出轴端部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有多个第二齿轮，多个所述第二齿轮的一端固定连接连接杆有，所述连接杆的另一端与风扇固定连接，所述进料口的内部设置有风道，所述转动杆的外壁固定安装有多个分散叶，多个所述分散叶的一侧固定安装有清理条，所述第一转动杆的底部转动连接有转动板，所述的内部设置有进料通道，所述进料通道的底部固定安装有磁吸过滤网，所述仓体的底部固定安装有U型分散桶，所述进料口通过风道与进料通道相互连通，所述进料通道通过磁吸过滤网与U型分散桶相互连通。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述转动板的内部开设有多个凹槽，所述仓体的内部固定安装有分散桶，所述分散桶的内壁铺设有多个磁吸块。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述转动板与分散桶呈贴合状态，所述分散桶的底部固定安装有第二过滤网。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述U型分散桶的内部设置有转动杆，所述转动杆与第二过滤网转动连接，所述第二转动杆的顶部设置有橡胶圈，所述橡胶圈与第二过滤网固定
连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二转动杆的外壁固定安装有多个固定圈，多个所述固定圈的外壁固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端固定安装有搅拌叶，所述第二转动杆的底部固定安装有搅拌桨。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二转动杆的一端与第一转动杆固定连接，所述搅拌桨与U型分散桶转动连接，所述U型分散桶的底部固定安装有出料口。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述U型分散桶的外壁固定安装有多个支撑腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置风扇和分散叶，进而使得粉碎的细小稀土通过风扇工作，将细小的稀土通过进料通道带入U型分散桶分散，分散叶通过第一转动杆带动转动，对大颗粒的稀土进一步粉碎，通过第二过滤网进入U型分散桶内，防止大颗粒稀土进入U型分散桶内影响分散效果；
[0014]2、本技术通过搅拌桨、搅拌杆和搅拌叶，通过第二转动杆带动搅拌桨、搅拌杆对U型分散桶内的稀土充分分散，搅拌叶对附着在U型桶壁的稀土进行刮除，便于分散后的收集与清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构的剖视图。
[0017]图3为本技术风扇的结构示意图。
[0018]图4为本技术的第二转动杆结构示意图。
[0019]附图标记为：1、仓体；2、进料口；3、电机；4、破碎刀；5、过滤网；6、风扇；7、第一转动杆；8、齿轮；9、第二齿轮；10、连接杆；11、风道；12、分散叶；13、清理条；14、转动板；15、分散桶；16、第二过滤网；17、进料通道；18、磁吸过滤网；19、U型分散桶；20、第二转动杆；21、橡胶圈；22、固定圈；23、搅拌杆；24、搅拌叶；25、搅拌桨；26、出料口；27、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种新材料研发用分散匀质设备，包括仓体1，仓体1的顶部设置有多个进料口2，仓体1的顶部固定安装有电机3，电机3的型号为YZ160M1
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5.5KW起重及冶金用笼转子三相异步电动机，进料口2的内部固定安装有多个破碎刀4，破碎刀4用于粉碎稀土，进料口2的底部固定安装有过滤网5，进料口2的一侧转动安装有风扇6，风扇6用于吹动细小稀土，电机3的输出轴端部固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7内部设置有电线，用于工作时电力输送，第一转动杆7的外壁固定安装有齿轮8，齿轮8的顶部啮合有多个第二齿轮9，多个第二齿轮9的一端固定连接连接杆有10，连接杆10的另一端与风扇6固定连接，第一转动杆7站东带动齿轮8与第二齿轮9转动，风扇6开始运行，进
料口2的内部设置有风道11，风道11用于提供，风扇6吹出细小稀土的流通通道，第一转动杆7的外壁固定安装有多个分散叶12，分散叶12用于进一步粉碎从过滤网5下落的稀土，多个分散叶12的一侧固定安装有清理条13，第一转动杆7的底部转动连接有转动板14，清理条13用于刮除转动版14上，被分散叶粉碎残留的稀土，1的内部设置有进料通道17，道17用于被风扇12吹出稀土的流通通道，进料通道17的底部固定安装有磁吸过滤网18，磁吸过滤网18用于吸附，通过进料通道17稀土所含的其他金属物质，仓体1的底部固定安装有U型分散桶19，U型分散桶19用于稀土的分散，进料口2通过风道11与进料通道17相互连通，进料通道17通过磁吸过滤网18与U型分散桶19相互连通。
[0022]转动板14的内部开设有多个凹槽，被粉碎的稀土通过转动版14开始的凹槽下落，仓体1的内部固定安装有分散桶15，分散桶15的内壁铺设有多个磁吸块，磁吸块用于吸附稀土中含有的其他金属物质，转动板14与分散桶1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料研发用分散匀质设备，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）的顶部设置有多个进料口（2），所述仓体（1）的顶部固定安装有电机（3），所述进料口（2）的内部固定安装有多个破碎刀（4），所述进料口（2）的底部固定安装有过滤网（5），所述进料口（2）的一侧转动安装有风扇（6），所述电机（3）的输出轴端部固定连接有第一转动杆（7），所述第一转动杆（7）的外壁固定安装有齿轮（8），所述齿轮（8）的顶部啮合有多个第二齿轮（9），多个所述第二齿轮（9）的一端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端与风扇（6）固定连接，所述进料口（2）的内部设置有风道（11），所述第一转动杆（7）的外壁固定安装有多个分散叶（12），多个所述分散叶（12）的一侧固定安装有清理条（13），所述第一转动杆（7）的底部转动连接有转动板（14），所述仓体（1）的内部设置有进料通道（17），所述进料通道（17）的底部固定安装有磁吸过滤网（18），所述仓体（1）的底部固定安装有U型分散桶（19），所述进料口（2）通过风道（11）与进料通道（17）相互连通，所述进料通道（17）通过磁吸过滤网（18）与U型分散桶（19）相互连通。2.根据权利要求1所述的一种新材料研发用分散匀质设备，其特征在于：所述转动板（14）的内部开设有多个凹槽，所述仓体（1）的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟慧阳，
申请(专利权)人：南通智凡信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：