本实用新型专利技术公开了一种空气源热泵的防护装置，涉及一种空气源热泵技术领域，包括安装箱、竖隔板、热泵本体、安装板和储液箱，其中安装箱的内部安装有竖隔板，竖隔板将安装箱内部从左至右分为工作腔和制冷腔两个腔室，工作腔的底壁上通过缓冲机构安装有安装板，热泵本体安装在安装板的顶壁上，并且制冷腔内安装有换热管，换热管设置成蛇形，换热管的顶部和制冷器的输出端连接在一起，换热管的底部和储液箱连接在一起，储液箱和制冷器安装在安装箱的顶壁上，储液箱的内部安装有水泵，水泵和制冷器连通在一起，同时竖隔板的上下两端分别开设有导气孔一和导气孔二，导气孔一位于导气孔二的下方，其中导气孔一远离热泵本体的一侧壁上安装有风扇。装有风扇。装有风扇。
【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵的防护装置
[0001]本技术涉及空气源热泵
，具体是一种空气源热泵的防护装置。
技术介绍
[0002]空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，其工作原理是依据逆卡诺循环原理，液态工质首先在蒸发器内吸收空气中的热量而蒸发形成蒸汽(汽化)，汽化潜热即为所回收热量，而后经压缩机压缩成高温高压气体，进入冷凝器内冷凝成液态(液化)，把吸收的热量传递给需要加热的水中，液态工质经膨胀阀降压膨胀后重新回到膨胀内，吸收热量蒸发而完成一个循环，如此往复，不断吸收低温源的热而输出至所加热的水中，直接达到预定温度，其效率的高低与蒸发器换热效率成正比。
[0003]空气源热泵外部常常安装有防护装置，现有的防护装置往往只能提高单一的防雨功能，无法对空气源热泵进行有效的缓冲减震，并且防护装置的散热效果不好，降低了空气源热泵的使用寿命，无法满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种空气源热泵的防护装置，缓冲效果更好，保证空气源热泵的正常工作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装箱、竖隔板、热泵本体、安装板和储液箱，其中安装箱的内部安装有竖隔板，竖隔板将安装箱内部从左至右分为工作腔和制冷腔两个腔室，工作腔的底壁上通过缓冲机构安装有安装板，热泵本体安装在安装板的顶壁上，并且制冷腔内安装有换热管，换热管设置成蛇形，换热管的顶部和制冷器的输出端连接在一起，换热管的底部和储液箱连接在一起，储液箱和制冷器安装在安装箱的顶壁上，储液箱的内部安装有水泵，水泵和制冷器连通在一起，同时竖隔板的上下两端分别开设有导气孔一和导气孔二，导气孔一位于导气孔二的下方，其中导气孔一远离热泵本体的一侧壁上安装有风扇。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述缓冲机构包括固定块和支撑杆，其中固定块安装在安装板的底壁上，并且左右两个固定块之间安装有滑杆，滑杆的外壁上滑动安装有一对滑块，滑块通过连接弹簧和相邻的固定块连接在一起上，滑块的底壁内转动安装有支撑杆，支撑杆的另一端安装在安装箱的底壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装箱的底壁上安装有多组固定杆，其中安装板的内部开设有多组通孔，并且固定块的顶部开设有固定槽，固定槽和通孔在同一条直线上，固定杆通过通孔插入固定槽内，同时固定杆靠近滑杆的一侧壁上开设有侧槽，其中固定槽靠近侧槽的一侧壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有插杆，插杆远离固定杆的一端从横孔内伸出，固定杆的伸出端连接有拉板，并且拉板通过复位弹簧和固定块的外壁连接在一起，插杆在复位弹簧的作用下插入侧槽内。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述储液箱的左右两侧设置有一对导流板，导流
板通过支撑杆安装在安装箱的顶壁上，导流板朝向储液箱进行倾斜设置，其中储液箱的顶部安装有过滤网。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述过滤网的一端安装在储液箱的顶壁上，其中过滤网的另一端倾斜安装在侧板的侧壁上，侧板安装在储液箱的顶壁内侧，并且侧板靠近过滤网的侧壁内开设有导料孔，侧板和储液箱之间滑动安装有收集槽，收集槽位于导料孔的下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的左右两侧底壁上安装有多组挂钩，挂钩位于固定块的侧面。
[0011]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术热泵本体通过固定杆安装在安装板的顶部，需要对热泵本体进行拆卸时，向外侧拉动拉板，然后悬挂在挂钩上，将插杆从侧槽内抽出，解除对固定杆的锁定，即可将热泵本体从安装板的顶部拆卸下来，组装更加方便，安装板通过缓冲机构安装在安装箱的底壁上，通过缓冲机构内的连接弹簧对热泵本体产生的震动进行缓冲，保证空气源热泵的稳定性，并且安装箱内隔设有制冷腔，制冷腔内设置有换热管，对热泵本体的辅助降温，不再用和外部进行通气换热，避免大量灰尘进入安装箱内，进一步增加了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的缓冲机构结构示意图。
[0014]图3为本技术的A处局部放大图。
[0015]图4为本技术的B处局部放大图。
[0016]如图所示：1、安装箱，2、竖隔板，3、热泵本体，4、安装板，5、换热管，6、导气孔一，7、风扇，8、导气孔二，9、导流板，10、储液箱，11、水泵，12、制冷器，13、固定块，14、滑杆，15、滑块，16、支撑杆，17、连接弹簧，18、固定杆，19、侧槽，20、插杆，21、拉板，22、复位弹簧，23、过滤网，24、侧板，25、导料孔，26、收集槽，27、挂钩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种空气源热泵的防护装置，包括安装箱1、竖隔板2、热泵本体3、安装板4和储液箱10，其中安装箱1的内部安装有竖隔板2，竖隔板2将安装箱1内部从左至右分为工作腔和制冷腔两个腔室，工作腔的底壁上通过缓冲机构安装有安装板4，热泵本体3安装在安装板4的顶壁上，并且制冷腔内安装有换热管 5，换热管5设置成蛇形，换热管5的顶部和制冷器12的输出端连接在一起，换热管5的底部和储液箱10连接在一起，储液箱10和制冷器12安装在安装箱1的顶壁上，储液箱 10的内部安装有水泵11，水泵11和制冷器12连通在一起，同时竖隔板2的上下两端分别开设有导气孔一6和导气孔二8，导气孔一6位于导气孔二8的下方，其中导气孔一6 远离热泵本体3的一侧壁上安装有风
扇7，通过风扇7将工作腔内部的热空气导入制冷腔内，和换热管5进行热交换，变成冷空气后从导气孔二8重新吹入工作腔内，完成对热泵本体3的辅助降温，不再用和外部进行通气换热，避免大量灰尘进入安装箱内。
[0019]参阅图2可知：所述缓冲机构包括固定块13和支撑杆16，其中固定块13安装在安装板4的底壁上，并且左右两个固定块13之间安装有滑杆14，滑杆14的外壁上滑动安装有一对滑块15，滑块15通过连接弹簧17和相邻的固定块13连接在一起上，滑块15的底壁内转动安装有支撑杆16，支撑杆16的另一端安装在安装箱1的底壁上，通过连接弹簧17 对热泵本体3产生的震动进行缓冲。
[0020]参阅图3可知：所述安装箱1的底壁上安装有多组固定杆18，其中安装板4的内部开设有多组通孔，并且固定块13的顶部开设有固定槽，固定槽和通孔在同一条直线上，固定杆18通过通孔插入固定槽内，同时固定杆18靠近滑杆14的一侧壁上开设有侧槽19，其中固定槽靠近侧槽19的一侧壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有插杆20，插杆20远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵的防护装置，包括安装箱(1)、竖隔板(2)、热泵本体(3)、安装板(4)和储液箱(10)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部安装有竖隔板(2)，竖隔板(2)将安装箱(1)内部从左至右分为工作腔和制冷腔两个腔室，工作腔的底壁上通过缓冲机构安装有安装板(4)，热泵本体(3)安装在安装板(4)的顶壁上，并且制冷腔内安装有换热管(5)，换热管(5)设置成蛇形，换热管(5)的顶部和制冷器(12)的输出端连接在一起，换热管(5)的底部和储液箱(10)连接在一起，储液箱(10)和制冷器(12)安装在安装箱(1)的顶壁上，储液箱(10)的内部安装有水泵(11)，水泵(11)和制冷器(12)连通在一起，同时竖隔板(2)的上下两端分别开设有导气孔一(6)和导气孔二(8)，导气孔一(6)位于导气孔二(8)的下方，其中导气孔一(6)远离热泵本体(3)的一侧壁上安装有风扇(7)。2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵的防护装置，其特征在于：所述缓冲机构包括固定块(13)和支撑杆(16)，其中固定块(13)安装在安装板(4)的底壁上，并且左右两个固定块(13)之间安装有滑杆(14)，滑杆(14)的外壁上滑动安装有一对滑块(15)，滑块(15)通过连接弹簧(17)和相邻的固定块(13)连接在一起上，滑块(15)的底壁内转动安装有支撑杆(16)，支撑杆(16)的另一端安装在安装箱(1)的底壁上。3.根据权利要求2所述的一种空气源热泵的防护装置，其特征在于：所述安装箱(1)的底壁上安装有多组固定杆(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建活，
申请(专利权)人：佛山市南海继忆力通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。