一种具有压合结构的防松动螺栓制造技术

技术编号:35502317 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-09 14:12
本实用新型专利技术涉及螺栓技术领域,尤其涉及一种具有压合结构的防松动螺栓,一种具有压合结构的防松动螺栓,包括所述螺纹杆体的一端固定连接有连接端,且连接端的一端固定连接有螺栓端头,所述螺纹杆体的外部活动安装有紧固螺母,且紧固螺母一端的两侧均固定连接有压合杆,所述压合杆的一端安装有弹性卡头,所述弹性卡头与压合杆的连接处连接有拉伸杆,所述螺纹杆体另一端的两侧均安装有滑动板,且滑动板与螺纹杆体的连接处安装有卡合块,所述卡合块与螺纹杆体的连接处开设有限位滑槽。本实用新型专利技术通过弹性卡头能够与卡孔相互卡合,从而能够限制紧固螺母与螺纹杆体之间的相对位置,即可通过压合杆和拉伸杆与滑动板之间的相互压合,避免螺栓的晃动。避免螺栓的晃动。避免螺栓的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压合结构的防松动螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
,尤其涉及一种具有压合结构的防松动螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓是一种机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]现有的螺栓缺乏压合结构,在使用过程中会由于工件的晃动,使得螺栓产生震动,在长时间使用后螺栓会松动甚至脱出,影响使用,为此,我们提出一种具有压合结构的防松动螺栓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有压合结构的防松动螺栓。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有压合结构的防松动螺栓,包括螺纹杆体,所述螺纹杆体的一端固定连接有连接端,且连接端的一端固定连接有螺栓端头,所述螺纹杆体的外部活动安装有紧固螺母,且紧固螺母一端的两侧均固定连接有压合杆,所述压合杆的一端安装有弹性卡头,所述弹性卡头与压合杆的连接处连接有拉伸杆,所述螺纹杆体另一端的两侧均安装有滑动板,且滑动板与螺纹杆体的连接处安装有卡合块,所述卡合块与螺纹杆体的连接处开设有限位滑槽,所述滑动板的一侧开设有卡孔,且卡孔内设置有弹性圈。
[0007]优选的,所述螺纹杆体通过连接端与螺栓端头相连接,且螺纹杆体通过连接端和螺栓端头纵截面的中心点处于同一水平线上。
[0008]优选的,所述螺纹杆体贯穿于紧固螺母的内部,且紧固螺母与螺纹杆体螺纹连接。
[0009]优选的,所述压合杆关于紧固螺母的竖直中心线呈对称分布,且压合杆与拉伸杆之间构成拉伸结构。
[0010]优选的,所述滑动板通过卡合块和限位滑槽与螺纹杆体之间构成滑动结构,所述弹性卡头与卡孔一一对应,且弹性卡头通过弹性圈与卡孔之间构成弹性结构。
[0011]优选的,所述螺栓端头的一端固定安装有固定板,且固定板的内部开设有通孔。
[0012]优选的,所述通孔的内部安置有受力杆,且受力杆通过通孔贯穿于固定板的内部,并且受力杆与固定板可拆卸连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]1.本技术通过连接端能够便于螺纹杆体与螺栓端头之间的相互连接,同时连接端能够根据使用替换为橡胶材质或是与螺栓端头固定一体的金属材质,橡胶材质能增加螺栓与工件之间安装的紧密性,紧固螺母能对螺纹杆体与工件之间进行定位,从而能够防止螺纹杆体与工件之间的相对脱离;
[0015]2.本技术通过压合杆能够与拉伸杆之间相互拉伸从而能够根据紧固螺母与螺纹杆体端部的距离,对压合杆与拉伸杆进行拉伸,通过卡合块和限位滑槽能够便于滑动板之间的相互滑动,当滑动板相互远离时,通过弹性卡头能够与卡孔相互卡合,从而能够限制紧固螺母与螺纹杆体之间的相对位置,即可通过压合杆和拉伸杆与滑动板之间的相互压合,避免螺栓的晃动,通过弹性圈能够提高弹性卡头与卡孔之间的紧密性,从而能够增加压合杆和拉伸杆的稳定性,解决了现有的螺栓缺乏压合结构,在使用过程中会由于工件的晃动,使得螺栓产生震动,在长时间使用后螺栓会松动甚至脱出,影响使用的问题;
[0016]3.本技术通过固定板能够便于对螺栓的转动,从而能够便于对螺栓进行松紧,通过通孔能够便于插入受力杆,通过受力杆能够转动螺栓,从而能够使用更小的力多螺栓进行松紧,固定板与受力杆配合能够便于徒手对螺栓的安装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术滑动板相互远离后的结构示意图;
[0020]图3为本技术滑动板竖直翻转后的结构示意图;
[0021]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中:1、螺纹杆体;2、连接端;3、螺栓端头;4、紧固螺母;5、压合杆;6、拉伸杆;7、弹性卡头;8、滑动板;9、限位滑槽;10、卡合块;11、卡孔;12、弹性圈;13、固定板;14、通孔;15、受力杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

4,一种具有压合结构的防松动螺栓,包括螺纹杆体1,螺纹杆体1的一端固定连接有连接端2,且连接端2的一端固定连接有螺栓端头3,螺纹杆体1的外部活动安装有紧固螺母4,且紧固螺母4一端的两侧均固定连接有压合杆5,压合杆5的一端安装有弹性卡头7,弹性卡头7与压合杆5的连接处连接有拉伸杆6,螺纹杆体1另一端的两侧均安装有滑动板8,且滑动板8与螺纹杆体1的连接处安装有卡合块10,卡合块10与螺纹杆体1的连接处开设有限位滑槽9,滑动板8的一侧开设有卡孔11,且卡孔11内设置有弹性圈12。
[0025]本方案具备以下工作过程:
[0026]在使用该具有压合结构的防松动螺栓时,首先连接端2便于螺纹杆体1与螺栓端头3之间的相互连接,同时连接端2可设置为橡胶材质或是与螺栓端头3固定一体的金属材质,橡胶材质可增加螺栓与工件之间安装的紧密性;其次将螺纹杆体1放置在工件螺孔处,通过固定板13对螺栓进行转动,从而即可将螺栓转动至螺孔内,如螺孔较紧时,可通过通孔14插
入受力杆15,再通过受力杆15转动螺栓,从而即可使用更小的力对螺栓进行安装;然后将紧固螺母4从螺纹杆体1的末端安装,转动至抵住工件的位置,防止螺纹杆体1与工件之间的相对脱离,再通过卡合块10和限位滑槽9将滑动板8向着相互远离的方向滑动;最后当滑动板8相互远离时,将拉伸杆6从压合杆5一端拉出,直至将弹性卡头7卡在卡孔11内部,通过弹性圈12提高了弹性卡头7与卡孔11之间的紧密性,从而即可增加压合杆5和拉伸杆6的稳定性,通过弹性卡头7与卡孔11的相互卡合即可限制紧固螺母4与螺纹杆体1之间的相对位置,避免螺栓的晃动,避免螺栓在使用过程中会由于工件的晃动,使得螺栓产生震动,在长时间使用后螺栓会松动甚至脱出,影响使用。
[0027]根据上述工作过程可知:连接端2便于螺纹杆体1与螺栓端头3之间的相互连接,同时连接端2可设置为橡胶材质或是与螺栓端头3固定一体的金属材质,橡胶材质可增加螺栓与工件之间安装的紧密性,通过通孔14插入受力杆15,可使用更小的力对螺栓进行安装,通过卡合块10和限位滑槽9便于滑动板8的滑动,通过弹性圈12提高了弹性卡头7与卡孔11之间的紧密性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压合结构的防松动螺栓,包括螺纹杆体(1),其特征在于,所述螺纹杆体(1)的一端固定连接有连接端(2),且连接端(2)的一端固定连接有螺栓端头(3),所述螺纹杆体(1)的外部活动安装有紧固螺母(4),且紧固螺母(4)一端的两侧均固定连接有压合杆(5),所述压合杆(5)的一端安装有弹性卡头(7),所述弹性卡头(7)与压合杆(5)的连接处连接有拉伸杆(6),所述螺纹杆体(1)另一端的两侧均安装有滑动板(8),且滑动板(8)与螺纹杆体(1)的连接处安装有卡合块(10),所述卡合块(10)与螺纹杆体(1)的连接处开设有限位滑槽(9),所述滑动板(8)的一侧开设有卡孔(11),且卡孔(11)内设置有弹性圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有压合结构的防松动螺栓,其特征在于,所述螺纹杆体(1)通过连接端(2)与螺栓端头(3)相连接,且螺纹杆体(1)通过连接端(2)和螺栓端头(3)纵截面的中心点处于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种具有压合结构的防松动螺栓,其特征在于,所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学美
申请(专利权)人:西安日新精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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