一种滚筒式布料印染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式布料印染机，涉及布料印染技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有印染机构和压布机构，所述压布机构包括安装在底座顶部的龙门架，所述龙门架的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有导向轴，所述导向轴上滑动连接有滑块，所述龙门架顶部的两端均安装有液压缸。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置亮度可以调节的压布机构在然赢得过程中对布料进行压紧，同时辅助以两端螺纹旋向相反的压辊，为布料提供向两侧的拉力，有效防止布料因为褶皱而产生的印染错误，进一步提高了印染的精度，并且采用印染机构对布料进行印染，利用料泵和连接管对印花进行染料供应，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式布料印染机


[0001]本技术涉及布料印染
，尤其涉及一种滚筒式布料印染机。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。现有的滚筒印染是在滚筒外侧固定印花纸，利用旋转的滚筒对布料进行印染，但是现有技术中布料在收卷时由于拉力不均匀，很容易发生褶皱的现象，这就导致了布料印染质量较低，使用存在不足，为此我们提出一种滚筒式布料印染机

技术实现思路

[0003]本技术提供一种滚筒式布料印染机，解决了布料在收卷时由于拉力不均匀，很容易发生褶皱的现象，这就导致了布料印染质量较低的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种滚筒式布料印染机，包括底座，所述底座的顶部安装有印染机构和压布机构，所述压布机构包括安装在底座顶部的龙门架，所述龙门架的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有导向轴，所述导向轴上滑动连接有滑块，所述龙门架顶部的两端均安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿龙门架的底部并连接有活动块，所述活动块与滑块固定，两个所述活动块之间安装有压辊。
[0005]优选的，所述压布机构的数量为两组，两组所述压布机构位于底座的顶部呈对称分布，所述印染机构位于两个压布机构之间。
[0006]优选的，所述压辊的两端分别开设有螺纹，所述压辊两端的螺纹的旋向相反。
[0007]优选的，所述印染机构包括安装在底座顶部的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一固定板并连接有滚筒，所述第二固定板的侧面安装有连接柱，所述连接柱的侧面安装有固定盘，所述固定盘与滚筒转动连接，所述固定盘插入滚筒的内部并连接有喷管，所述底座的顶部固定有壳体，所述壳体的内部安装有料泵，所述料泵的侧面安装有连接管，所述连接管贯穿固定盘并喷管连接。
[0008]优选的，所述滚筒的侧壁上开设有通孔，所述滚筒的外壁上固定有印花。
[0009]优选的，所述壳体为中空的长方体结构，所述滚筒的侧壁与壳体的上表面平行。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种滚筒式布料印染机具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种滚筒式布料印染机，通过设置亮度可以调节的压布机构在然赢得过程中对布料进行压紧，同时辅助以两端螺纹旋向相反的压辊，为布料提供向两侧的拉力，有效防止布料因为褶皱而产生的印染错误，进一步提高了印染的精度。
[0012]本技术提供一种滚筒式布料印染机，采用印染机构对布料进行印染，利用料泵和连接管对印花进行染料供应，使用非常方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种滚筒式布料印染机的轴侧图；
[0014]图2为图1中印染机构的剖视图；
[0015]图3为图1中压布机构的剖视图。
[0016]图中标号：1底座、2印染机构、201第一固定板、202第一电机、 203滚筒、204第二固定板、205连接柱、206固定盘、207喷管、208 印花、209壳体、210料泵、211连接管、3压布机构、301龙门架、 302滑槽、303导向轴、304滑块、305液压缸、306活动块、307压辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例，由图1
‑
3给出，本技术提出的一种滚筒式布料印染机，包括底座1，底座1的顶部安装有印染机构2和压布机构3，压布机构3包括安装在底座1顶部的龙门架301，龙门架301的两侧内壁上均开设有滑槽302，滑槽302的内部固定有导向轴303，导向轴 303上滑动连接有滑块304，龙门架301顶部的两端均安装有液压缸 305，液压缸305的活塞杆贯穿龙门架301的底部并连接有活动块306，活动块306与滑块304固定，两个活动块306之间安装有压辊307，压布机构3的数量为两组，两组压布机构3位于底座1的顶部呈对称分布，印染机构2位于两个压布机构3之间，压辊307的两端分别开设有螺纹，压辊307两端的螺纹的旋向相反。
[0019]印染机构2包括安装在底座1顶部的第一固定板201和第二固定板204，第一固定板201的侧面安装有第一电机202，第一电机202 的输出轴贯穿第一固定板201并连接有滚筒203，第二固定板204的侧面安装有连接柱205，连接柱205的侧面安装有固定盘206，固定盘206与滚筒203转动连接，固定盘206插入滚筒203的内部并连接有喷管207，底座1的顶部固定有壳体209，壳体209的内部安装有料泵210，料泵210的侧面安装有连接管211，连接管211贯穿固定盘206并喷管207连接，滚筒203的侧壁上开设有通孔，滚筒203的外壁上固定有印花208，壳体209为中空的长方体结构，滚筒203的侧壁与壳体209的上表面平行。
[0020]工作原理：
[0021]创新点实施步骤：
[0022]第一步：使用时，布料穿过一侧的压布机构3，随后穿过印染机构2，再由另一侧的压布机构3穿出，随后被收卷，启动液压缸305，液压缸305的活塞杆带动活动块306，活动块306带动滑块304在滑槽302内沿着导向轴303的轴向滑动，活动块306带动压辊307压紧布料，在收卷的过程压辊307转动，利用两侧旋向相反的螺纹对布料施加向两侧的拉力，避免布料产生褶皱；
[0023]第二步：在收卷的过程中，启动第一电机202和料泵210，料泵 210将壳体209内的染料通过连接管211注入喷管207内，随后通过喷管207进入滚筒203内，通过滚筒203的通孔对印花208进行润湿，第一电机202的输出轴带动滚筒203转动，滚筒203与固定盘206转动连接，滚筒203带动印花208在布料的底部进行印染。
[0024]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置亮度可以调节的压布机构在然赢得过程中对布料进行压紧，同时辅助以两端螺纹旋向相反的压辊，为布料提供向两侧的拉力，有效防止布料因为褶皱而产生的印染错误，进一步提高了印染的精度，并且采用印染机构对布料进行印染，利用料泵和连接管对印花进行染料供应，使用非常方便。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式布料印染机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有印染机构(2)和压布机构(3)，所述压布机构(3)包括安装在底座(1)顶部的龙门架(301)，所述龙门架(301)的两侧内壁上均开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)的内部固定有导向轴(303)，所述导向轴(303)上滑动连接有滑块(304)，所述龙门架(301)顶部的两端均安装有液压缸(305)，所述液压缸(305)的活塞杆贯穿龙门架(301)的底部并连接有活动块(306)，所述活动块(306)与滑块(304)固定，两个所述活动块(306)之间安装有压辊(307)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式布料印染机，其特征在于，所述压布机构(3)的数量为两组，两组所述压布机构(3)位于底座(1)的顶部呈对称分布，所述印染机构(2)位于两个压布机构(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种滚筒式布料印染机，其特征在于，所述压辊(307)的两端分别开设有螺纹，所述压辊(307)两端的螺纹的旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种滚筒式布料印染机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：封怀兵，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：