一种液态饲喂系统技术方案

技术编号:35499418 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 14:07
本发明专利技术公开了一种液态饲喂系统,包括:中央制料总站,包括设有多个料仓的集中储料区、及均设有制料罐的M个制料区,每个制料罐的入料口均与各料仓相连通;与M个制料区对应设置的N个配料分站,均包括有下料罐及与下料罐的下料口相连的下料管道;与N个配料分站一一对应设置的N个专属输送管道,一端设有输送动力并与对应的制料区的出料口相连、另一端与对应的下料罐相连。本发明专利技术提供的液态饲喂系统,集中储料,可与养殖区域相隔离,对应不同分区专属制料和送料,满足各分区的不同饲喂需求,丰富并均衡营养,显著缩短大面积养殖区域的整体饲喂时间,料量精准;整体结构分明有序,便于管理和操作,简化规整养殖环境,降低染疫风险。降低染疫风险。降低染疫风险。

【技术实现步骤摘要】
一种液态饲喂系统


[0001]本专利技术涉及液态饲喂
,更具体地说,涉及一种液态饲喂系统。

技术介绍

[0002]目前,在牲畜养殖行业出现了使用液态饲料进行喂养的技术。液态饲料由多种干料和水进行混合而制成。由此,也出现了一种饲喂设备,包括料仓、提料机、搅拌罐及输送管道等,可以自动制作液态饲料并输送到栏舍内,但由于管道铺设及饲料制备耗时等问题,一个此类饲喂设备仅能供应一个或少数几个栏舍,无法适用于规模较大、养殖数量众多的养殖场。对于规模大、养殖数量多的养殖场,若使用多个饲喂设备进行分区域喂养,则每个分区都需要配备料仓、单独制作饲料,由此,不仅设备占地总面积广,建设成本大,需要较多的人工进行管理,也因各分区内料仓数量会受限,导致饲料配比单一,饲料成分类别较少,饲料营养不够均衡,而由于养殖牲畜的成长阶段会变化,如幼崽保育阶段、成长阶段、育肥阶段及怀孕产崽阶段等,所需的饲料成分也不同,各分区内少量的料仓,不便于及时调整喂养饲料,会严重影响饲喂成效;且每个分区都经常需要向各料仓输送干料,整个场区内人员、车辆往来频繁,环境混乱,易携带或混入病菌,导致牲畜批量感染,不利于疫情防控。
[0003]因此,如何在一定程度上解决现有技术中,中型或大型养殖场,使用现有小型饲喂设备不够便利,饲料成分类别较少,营养不均衡,不便于及时调整饲料成分且环境混乱无序的问题,成为本领域技术人员的重点研究方向。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种液态饲喂系统,集中上料储料,可与养殖区域相隔离,多个制料区根据各分区实际需求进行对应的专属制料并专属输送至分区,既能够增多饲料成分种类,也满足各不同分区的不同饲喂需求,便于及时调换饲料成分、丰富并均衡营养,提高饲喂质量,还显著缩短大面积养殖区域的整体饲喂时间,且按实际饲喂量制料,料量精准,避免浪费;整体结构分明有序,便于管理和操作,简化规整养殖环境,降低染疫风险。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供的一种液态饲喂系统,包括有:中央制料总站,包括设有多个料仓的集中储料区、及均设有制料罐的M个制料区,所述制料罐设置有制料组件,每个所述制料罐的入料口均与各所述料仓相连通;与M个所述制料区对应设置的N个配料分站,均包括有下料罐及与所述下料罐的下料口相连的下料管道;与N个所述配料分站一一对应设置的N个专属输送管道,一端设有输送动力并与对应的所述制料区的出料口相连、另一端与对应的所述下料罐相连,其中,M和N均为大于零的正整数。
[0006]优选地,所述中央制料总站还设有总控制器,所述制料罐上设有第一称重装置,所述总控制器与所述输送动力电连接、与所述第一称重装置通信连接。
[0007]优选地,各所述配料分站均设置有与所述总控制器通信连接的分控制器;所述下料罐上设置有与所述分控制器通信连接的第二称重装置。
[0008]优选地,各所述制料区均包括有水罐及设在所述水罐上的第三称重装置,所述水
罐通过注水管与所述输送动力的进料端相连并设有注水阀门,所述专属输送管道与所述下料罐之间设置有接料阀门,所述总控制器与所述第三称重装置通信连接。
[0009]优选地,所述水罐通过回水管与所述专属输送通道相连并设有回水阀门。
[0010]优选地,所述制料罐及所述下料罐均包括有罐体及位于所述罐体下方的单支撑腿,所述单支撑腿的中心与所述罐体的中心处于同一竖直方向上,所述第一称重装置及所述第二称重装置均位于对应的所述单支撑腿上。
[0011]优选地,所述制料罐上设置有用于提供热量的供热空间或供热装置、罐内设有用于感测温度的温度传感器,所述温度传感器与所述总控制器通信连接。
[0012]优选地,所述制料罐及所述下料罐的罐体均为一体式结构,所述罐体包括中间部及分别位于所述中间部两端的渐变部,沿远离所述中心部的方向所述渐变部的横截面积逐渐缩小,所述中心部的横截面形状呈八边形。
[0013]优选地,所述制料罐的出料口及所述下料罐的下料口处均设置有旋流防止器或限压阀。
[0014]本专利技术提供的技术方案中,液态饲喂系统将各料仓集中设置管理,各配料分站对应各养殖分区,中央制料总站设多个制料区、均享有集中储料区的各类原料供应,且一一负责对应配料分站的制料需求,对不同养殖分区分别进行定制化饲喂。具有以下有益效果:1.集中设置各料仓,集中上料储料,可与养殖区域相隔离,达到有效隔离病毒的效果,降低染疫风险;2.集中储料,仅设一个集中储料区即可,可增多料仓个数,且负责整个养殖场制料需求的多个制料区,均从集中储料区提取所需的各类原料,享有更多的成分选择,不仅增多饲料成分种类,也便于根据成长阶段调换所需的饲料成分,加强并均衡饲喂营养;3.中央制料总站设多个制料区,来与N个配料分站相对应,可以满足N个配料分站同时制料的需求,响应快速,节省时间;4.每个分区都配备专属的配料分站及专属的制料区,分开制料、饲喂和管理,满足各分区在饲喂时间、饲喂间隔时长、饲料成分等方面的不同饲喂需求,便于进行精细化、精准化、科学化饲喂,提高饲喂质量和养殖成效;5、中央制料总站按各配料分站提供的制料信息制料,料量精准,制作量匹配实际所需的饲喂量,避免浪费,节约能源和成本;6、集中储料、集中制料、分散式供料的饲喂方法,便利有序,步骤简洁分明,可以减少所需的人工成本,料仓总数可以显著减少,降低投资成本、减小设备占地面积。。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例中中央制料总站与配料分站的连接示意图;
[0017]图2为本专利技术实施例中中央制料总站的组成示意图。
[0018]图1

图2中:
[0019]1、中央制料总站;2、集中储料区;3、制料区;4、制料罐;5、水罐;6、输送动力;7、配料分站;8、专属送料管道;9、回水管;10、接料阀门;11、回水阀门;12、提料装置。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。
[0021]本具体实施方式的目的在于提供一种液态饲喂系统,集中上料储料,可与养殖区域相隔离,制料区集中制料,可增多饲料成分种类,加强并均衡营养,各配料分站按需求提取液态饲料并分区饲喂,显著缩短大面积养殖区域的整体饲喂时间,且整体结构分明有序,便于管理和操作,简化规整养殖环境,降低染疫风险。
[0022]以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的专利技术的内容起任何本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态饲喂系统,其特征在于,包括有:中央制料总站(1),包括设有多个料仓的集中储料区(2)、及均设有制料罐(4)的M个制料区(3),所述制料罐(4)设置有制料组件,每个所述制料罐(4)的入料口均与各所述料仓相连通;与M个所述制料区(3)对应设置的N个配料分站(7),均包括有下料罐及与所述下料罐的下料口相连的下料管道;与N个所述配料分站(7)一一对应设置的N个专属输送管道(8),一端设有输送动力(6)并与对应的所述制料区(3)的出料口相连、另一端与对应的所述下料罐相连,其中,M和N均为大于零的正整数。2.如权利要求1所述的液态饲喂系统,其特征在于,所述中央制料总站(1)还设有总控制器,所述制料罐(4)上设有第一称重装置,所述总控制器与所述输送动力(6)电连接、与所述第一称重装置通信连接。3.如权利要求2所述的液态饲喂系统,其特征在于,各所述配料分站(7)均设置有与所述总控制器通信连接的分控制器,所述下料罐上设置有与所述分控制器通信连接的第二称重装置。4.如权利要求2所述的液态饲喂系统,其特征在于,各所述制料区(3)均包括有水罐(5)及设在所述水罐(5)上的第三称重装置,所述水罐(5)通过注水管与所述输送动力(6)的进料端相连并设有注水阀门,所述专属输送管道(8)与所述下料罐之间设置有接料阀门(10),所述总控制器与所述第三称重置通信...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡欢袁文平黄大伟
申请(专利权)人:瑞昂畜牧科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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