一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构制造技术

本发明专利技术涉及包装彩印设备领域，具体为一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构，包括壳体，壳体外部右侧固定安装有放料箱，壳体内部下端固定安装有底座，底座上端内部活动安装有扯平板，扯平板在底座内部的一端设置有转轴，底座上共设置有多个扯平板，壳体内部上端活动安装有印刷盒，通过转轮外侧活动安装有推板，推板在转轮外侧连续等距设置有四个，推板下侧与挤压部底部相贴合，使得能让沿圆弧轨迹刮动的推板，能从两侧覆盖整个丝网，完成印刷效果的同时，利用推板外端锐角与挤压部内壁接触时能克服卷簧的力进行转动，使其能在旋转时贴合内壁移动，从而达到让推板对挤压部内部两侧堆积油墨向外刮出，避免堆积干结的效果。避免堆积干结的效果。避免堆积干结的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构


[0001]本专利技术涉及包装彩印设备领域，具体为一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构。

技术介绍

[0002]印刷业作为信息媒体加工的行业，已成为信息传播与复制的重要产业，而包装袋的彩印工艺是指在包装袋表面印刷出具有特定的彩色图案，以吸引消费者购买现有的包装彩印装置如公开号CN202020618145.9的中国技术，涉及一种新型包装箱彩印装置，其包括通过料斗将染色颜料的导入至彩印装置壳体内部的混合箱内，启动电机可带动第一转杆转动，第一转杆转动同时通过第一齿轮带动第二转杆上的第二齿轮转动，第二转杆跟随第二齿轮旋转，从而实现第一搅拌叶与第二搅拌叶同时转动，对染色颜料进行充分混合，该种新型包装箱彩印装置，通过混合后的染色颜料利用输料管进行导流，可快速导流至染色喷头处，并由染色喷头将染色颜料喷射在包装产品的表面形成彩印通过搅拌混合机构的设置能够在彩印过程中对染色颜料进行充分混合，从而增加染色效果其印刷方式通常是通过印刷辊对传送状态的包装袋进行连续印刷处理，而现有的传送方式通常是直接通过传送辊进行输送，由于包装袋的材质较软并且具有延展性，包装袋在输送时容易出现变形褶皱现象，导致包装袋表面平整性降低，并且印刷头在印刷过程中，油墨会堆积在印刷头内部的两侧，导致油墨堆积干结在内侧，影响后续印刷效率，同时还不能够对印刷头整体起到缓冲保护。

技术实现思路

[0003]一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构，该装置可在包装袋印刷时对进行整平处理，避免出现褶皱的同时，还能够避免油墨堆积在内部的同时对印刷头进行缓冲保护。
[0004]一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构，包括壳体，所述壳体外部右侧固定安装有放料箱，所述壳体内部下端固定安装有底座，所述底座上端内部活动安装有扯平板，所述扯平板在底座内部的一端设置有转轴，所述底座上共设置有多个扯平板，所述壳体内部上端活动安装有印刷盒，所述印刷盒为矩形设置，所述印刷盒上端中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端与壳体顶部固定连接，所述印刷盒上端两侧固定安装有进料管，所述印刷盒下端活动安装有挤压部，所述挤压部内部中端设置有丝网，所述挤压部内部一侧活动安装有转轮，所述转轮外侧活动安装有推板，所述转轮内部中端活动安装有驱动套，所述印刷盒内部上端固定安装有限位杆，所述驱动套内侧设置有卡块，所述转轮在挤压部内部共有对称设置有两个。
[0005]作为优选的，所述扯平板为长条状设置，所述扯平板切面为L状设置，所述扯平板上端穿出底座内部。
[0006]作为优选的，所述进料管下端穿入印刷盒内部且向下延伸，所述进料管上端设置有与外部存储罐体相连的连接管。
[0007]作为优选的，所述挤压部上端套设在印刷盒内部，所述挤压部两侧延伸部上连接
有弹簧。
[0008]作为优选的，所述推板在转轮外侧连续等距设置有四个，所述推板下侧与挤压部底部相贴合，所述转轮内部设置有贯穿推板一端的转轴。
[0009]作为优选的，所述限位杆下端向下延伸进入驱动套内部，所述限位杆外侧开设有斜槽。
[0010]作为优选的，所述驱动套外侧活动安装有插齿，所述转轮内部对应驱动套外侧开设有插齿槽。
[0011]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果:1.通过壳体外部右侧固定安装有放料箱，放料箱内部安装有辊轴，壳体内部下端固定安装有底座则能通过将包装袋卷放入放料箱内的辊轴上后，将包装袋的一端穿过底座上方，利用出料辊轴向外输出，再通过印刷盒上端中部安装有伸缩杆，通过挤压部内部中端设置有丝网，挤压部内部一侧活动安装有转轮，转轮外侧活动安装有推板，推板在转轮外侧连续等距设置有四个，推板下侧与挤压部底部相贴合，使得能让沿圆弧轨迹刮动的推板，能从两侧覆盖整个丝网，完成印刷效果的同时，利用推板外端锐角与挤压部内壁接触时能克服卷簧的力进行转动，使其能在旋转时贴合内壁移动，从而达到让推板对挤压部内部两侧堆积油墨向外刮出，避免堆积干结的效果。
[0012]2.通过底座上端内部活动安装有扯平板，扯平板为长条状设置，扯平板切面为L状设置，扯平板上端穿出底座内部，扯平板上端为圆弧状设置，底座内部开设有供扯平板转动的空腔，从而利用挤压部内弹簧压缩所需的力大于扯平板外侧弹簧压缩所需的力，使得能让扯平板先以下端转轴为圆心一侧向外转动，达到四个扯平板向四个方向转动，将中端包装袋进拉扯形成平面的效果。
[0013]3.通过转轮内部中端活动安装有驱动套，印刷盒内部上端固定安装有限位杆，限位杆下端向下延伸进入驱动套内部，限位杆外侧开设有斜槽，斜槽沿限位杆外侧螺旋倾斜开设，从而达到挤压部在缓冲的同时带动推板进行印刷的效果，其中通过驱动套外侧活动安装有插齿，转轮内部对应驱动套外侧开设有插齿槽，插齿槽为棘齿轮状设置，使得驱动套利用插齿与插齿槽的单向咬合，则让挤压部复位时，不会带动转轮反向旋转，避免转轮间歇左右转动导致堆积油墨无法刮出。
附图说明
[0014]图1为本专利技术设备整体主视图；图2为本专利技术壳体内部透视图；图3为本专利技术扯平板俯视图；图4为本专利技术底座透视图；图5为本专利技术印刷盒内部透视图；图6为本专利技术挤压部俯视图；图7为本专利技术图6中A处放大图；图1
‑
7中：1
‑
壳体、2
‑
放料箱、3
‑
底座、4
‑
扯平板、5
‑
印刷盒、6
‑
挤压部、7
‑
伸缩杆、8
‑
进料管、9
‑
限位杆、10
‑
转轮、11
‑
驱动套、12
‑
推板、13
‑
丝网、14
‑
斜槽、15
‑
卡块、16
‑
插齿、17
‑
插齿槽、18
‑
出料辊轴。
具体实施方式
[0015]请参阅图1至7，一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构平面结构示意图以及立体结构示意图。
[0016]在具体实施中，壳体1外部右侧固定安装有放料箱2，放料箱2内部安装有辊轴，壳体1内部下端固定安装有底座3，底座3上端为水平设置；在具体实施中，底座3上端内部活动安装有扯平板4，扯平板4为长条状设置，扯平板4切面为L状设置，扯平板4上端穿出底座3内部，扯平板4上端为圆弧状设置，底座3内部开设有供扯平板4转动的空腔；在具体实施中，扯平板4在底座3内部的一端设置有转轴，转轴两端穿入底座3内壁，扯平板3竖直面一侧连接有弹簧，底座3上共设置有多个扯平板4，扯平板4在底座3上等距设置在四个方向；在具体实施中，壳体1内部上端活动安装有印刷盒5，印刷盒5安装在扯平板4的上方，印刷盒5为矩形设置，印刷盒5上端中部安装有伸缩杆7，壳体1外侧设置有控制伸缩杆7的中控系统，伸缩杆7为液压伸缩杆设置；在具体实施中，伸缩杆7上端与壳体1顶部固定连接，印刷盒5上端两侧固定安装有进料管8，进料管8下端穿入印刷盒5内部且向下延伸，进料管8上端设置有与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）外部一侧设置有放料箱（2），所述壳体（1）内部左侧安装有出料辊轴（18），所述壳体（1）内部下端设置有底座（3），所述底座（3）上端设置有扯平板（4），所述扯平板（4）设置在底座（3）上的四个方向且能向外侧转动，所述壳体（1）内部上端安装有印刷盒（5），所述印刷盒（5）上端连接有伸缩杆（7），所述印刷盒（5）下端设置有可向内收缩的挤压部（7），所述挤压部（7）下端设置有丝网（13），所述挤压部（7）内部设置有转轮（10），所述转轮（10）外侧设置有推板（12），所述印刷盒（5）内部上端设置有限位杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构，其特征在于：所述扯平板（4）切面为L状设置，所述扯平板一端设置有转轴，所述扯平板（4）上端为圆弧状设置。3.根据权利要求1所述的一种包装平整彩印刷头缓冲保护机构，其特征在于：所述印刷盒（5）安装在扯平板（4）的上方，所述印刷盒（5）上端两侧固定安装有进料管（8），所述进料管（8）下端穿入印刷盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东燕，
申请(专利权)人：陈东燕，
类型：发明
国别省市：