一种可循环位移自动往复式激光切割台制造技术

本发明专利技术公开了一种可循环位移自动往复式激光切割台，属于激光切割台技术领域，包括工作台、激光发射器和位移机构，所述位移机构包括：固定框、移动架、限位组件、驱动组件、方向调节组件、移动块和距离调节组件；所述固定框安装在工作台顶端，移动架可带动激光发射器沿着固定框内侧进行位置移动，通过限位组件可保证移动架在移动过程中的稳定，通过所述驱动组件和方向调节组件可实现移动架在固定框内侧进行直线方向的往复运动，并通过所述距离调节组件和方向调节组件可对移动架往复运动的位置和距离进行调节，方便激光发射器进行不同位置的往复运动，方便激光发射器进行切割工作。方便激光发射器进行切割工作。方便激光发射器进行切割工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环位移自动往复式激光切割台


[0001]本专利技术属于激光切割台
，尤其涉及一种可循环位移自动往复式激光切割台。

技术介绍

[0002]激光切割平台是激光切割设备里的一个重要组成部分，一个合理有效的切割平台有助于整个切割过程更加稳定，切割质量更高；近几年，激光切割技术逐渐发展起来，成为了模切领域里研究的热点，各种激光模切工艺应运而生，常见的有X、Y激光切割和飞行打标激光模切，同时激光切割和传统刀具模切组合加工方式的出现，解决了模切领域里的许多技术难题。激光切割的切割质量高、切割精度高、节省开摸具费用；同时激光切割是非接触切割，切割速度快、效率高，故激光切割和模切组合加工方式在模切领域里具有广泛的应用前景。
[0003]现有的激光切割台在进行往复运动时不方便对往复运动的位置和距离进行控制，操作步骤较为繁琐，降低了激光切割的工作效率，不方便使用。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种可循环位移自动往复式激光切割台以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可循环位移自动往复式激光切割台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种可循环位移自动往复式激光切割台，包括工作台、激光发射器和位移机构，所述位移机构包括：
[0008]固定框，固定安装在所述工作台顶端；
[0009]移动架，位于所述固定框内侧，用于在固定框内侧进行位置移动；
[0010]限位组件，安装在所述固定框和移动架上，用于对移动架的移动轨迹进行限定，使移动架始终进行直线运动；
[0011]驱动组件，安装在所述固定框上，用于驱动移动架进行位置移动；
[0012]方向调节组件，安装在所述移动架内侧，用于与所述驱动组件进行连接和分离，对移动架在固定框内侧的移动方向进行调节；
[0013]移动块，固定安装在所述移动架底侧，并穿过所述固定框底侧，与所述激光发射器连接；
[0014]距离调节组件，安装在所述固定框上，位于所述移动架两侧，用于对移动架进行移动距离进行调节。
[0015]作为本专利技术进一步的技术方案：所述限位组件包括：
[0016]限位框，固定安装在所述固定框顶端；
[0017]限位架，安装在所述移动架顶端，并位于所述限位框内侧；
[0018]限位板，安装在所述移动块两侧，与所述固定框底侧平行；
[0019]滑轮，安装在所述限位架和限位板上，用于减小限位架与限位框之间的摩擦力，并使移动架在固定框内侧始终进行直线方向的位置移动。
[0020]作为本专利技术进一步的技术方案：所述驱动组件包括：
[0021]第一驱动件，位于所述固定框一端；
[0022]第一旋转杆，与所述第一驱动件输出端连接，并位于所述固定框内侧；
[0023]第二旋转杆，位于所述第一旋转杆侧面，并位于固定框内侧，与所述第一旋转杆平行；
[0024]旋转齿，安装在所述第一旋转杆和第二旋转杆上，用于连接第一旋转杆和第二旋转杆，使第一旋转杆和第二旋转杆同时进行旋转。
[0025]作为本专利技术进一步的技术方案：所述方向调节组件包括：
[0026]滑槽，位于所述移动架中部；
[0027]移动杆，位于所述滑槽内侧，用于沿着滑槽进行位置移动；
[0028]连接组件，安装在所述移动杆两端，用于与所述第一旋转杆和第二旋转杆进行连接和分离；
[0029]限位槽，位于所述移动杆一侧；
[0030]齿条，固定安装在所述限位槽内侧，与所述限位槽的长度相同；
[0031]第二驱动件，安装在所述移动架内侧；
[0032]驱动杆，与所述第二驱动件输出端连接，用于跟随第二驱动件输出端进行旋转；
[0033]驱动齿，位于所述第二驱动件侧面，与所述移动架转动连接，用于连接所述驱动杆和齿条，在驱动杆进行旋转时驱动齿条进行位置移动；
[0034]固定槽，位于所述滑槽内侧，并位于所述移动杆远离齿条一侧；
[0035]控制开关，安装在所述固定槽和移动架外侧，用于控制第二驱动件进行开启和关闭。
[0036]作为本专利技术进一步的技术方案：所述连接组件包括：
[0037]移动框，位于所述移动杆两端，与所述移动杆垂直；
[0038]连接齿，安装在所述移动框上，用于与所述第一旋转杆和第二旋转杆进行连接和分离；
[0039]定位杆，安装在所述移动框内侧，并贯穿所述移动杆一端，用于连接所述移动框和移动杆；
[0040]第一弹性件，套接在所述定位杆外侧，一端与所述移动框内壁连接，另一端与所述移动杆连接，用于调节移动框在移动杆上的位置。
[0041]作为本专利技术进一步的技术方案：所述距离调节组件包括：
[0042]第三驱动件，固定安装在所述固定框两端；
[0043]转动杆，与所述第三驱动件输出端连接，并位于所述固定框内侧，用于跟随第三驱动件在固定框内侧进行旋转；
[0044]移动板，位于所述转动杆外侧，并为竖直状；
[0045]限位筒，安装在所述移动板上，与所述转动杆螺纹连接，用于在转动杆进行旋转
时，调动移动板沿着转动杆进行位置移动；
[0046]缓冲板，位于所述移动板靠近移动架一侧；
[0047]第二弹性件，安装在所述移动板和缓冲板之间，用于减缓移动架对移动板的冲击。
[0048]作为本专利技术进一步的技术方案：所述可循环位移自动往复式激光切割台还包括：连接孔，位于所述移动块和限位架上，所述转动杆穿过连接孔，用于使移动架在固定框内侧进行直线运动时，转动杆可进行旋转。
[0049]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0050]本专利技术提供的一种可循环位移自动往复式激光切割台，所述固定框安装在工作台顶端，移动架可带动激光发射器沿着固定框内侧进行位置移动，通过限位组件可保证移动架在移动过程中的稳定，通过所述驱动组件和方向调节组件可实现移动架在固定框内侧进行直线方向的往复运动，并通过所述距离调节组件和方向调节组件可对移动架往复运动的位置和距离进行调节，方便激光发射器进行不同位置的往复运动，方便激光发射器进行切割工作。
附图说明
[0051]图1为本专利技术的结构示意图。
[0052]图2为本专利技术中固定框内侧的结构示意图。
[0053]图3为本专利技术中移动架、限位架和移动块的结构示意图。
[0054]图4为本专利技术中移动架内侧的结构示意图。
[0055]图5为本专利技术中移动板、限位筒和防撞板之间的结构示意图。
[0056]图6为本专利技术中固定框和限位框的结构示意图。
[0057]附图中：1
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工作台、2
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激光发射器、3
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固定框、4
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移动架、5
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限位组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环位移自动往复式激光切割台，包括工作台、激光发射器和位移机构，其特征在于，所述位移机构包括：固定框，固定安装在所述工作台顶端；移动架，位于所述固定框内侧，用于在固定框内侧进行位置移动；限位组件，安装在所述固定框和移动架上，用于对移动架的移动轨迹进行限定，使移动架始终进行直线运动；驱动组件，安装在所述固定框上，用于驱动移动架进行位置移动；方向调节组件，安装在所述移动架内侧，用于与所述驱动组件进行连接和分离，对移动架在固定框内侧的移动方向进行调节；移动块，固定安装在所述移动架底侧，并穿过所述固定框底侧，与所述激光发射器连接；距离调节组件，安装在所述固定框上，位于所述移动架两侧，用于对移动架进行移动距离进行调节。2.根据权利要求1所述的可循环位移自动往复式激光切割台，其特征在于，所述限位组件包括：限位框，固定安装在所述固定框顶端；限位架，安装在所述移动架顶端，并位于所述限位框内侧；限位板，安装在所述移动块两侧，与所述固定框底侧平行；滑轮，安装在所述限位架和限位板上，用于减小限位架与限位框之间的摩擦力，并使移动架在固定框内侧始终进行直线方向的位置移动。3.根据权利要求1所述的可循环位移自动往复式激光切割台，其特征在于，所述驱动组件包括：第一驱动件，位于所述固定框一端；第一旋转杆，与所述第一驱动件输出端连接，并位于所述固定框内侧；第二旋转杆，位于所述第一旋转杆侧面，并位于固定框内侧，与所述第一旋转杆平行；旋转齿，安装在所述第一旋转杆和第二旋转杆上，用于连接第一旋转杆和第二旋转杆，使第一旋转杆和第二旋转杆同时进行旋转。4.根据权利要求3所述的可循环位移自动往复式激光切割台，其特征在于，所述方向调节组件包括：滑槽，位于所述移动架中部；移动杆，位于所述滑槽内侧，用于沿着滑槽进行位置移动；连接组件，安装在所述移动杆两端，用于与所述第一旋转杆和第二旋转杆进行连接和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金秋，李金成，田根，
申请(专利权)人：武汉双成激光设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：