一种改进尺身结构的光栅尺制造技术

本发明专利技术公开了一种改进尺身结构的光栅尺，包括有尺身，尺身包括有主体和连接在主体一侧的且向上延伸的固定基板；还包括有若干组设置在固定基板上的定位安装结构；定位安装结构包括有定位块和设置在固定基板上的安装槽；定位块包括有位于安装槽中的固定部、设置在固定部上的安装孔和两个支撑部；固定部的两侧分别连接两个支撑部的一端，两个支撑部的另一端分别连接安装槽的两侧且定位块的底面与安装槽的底面之间存在间隙，以使固定部、支撑部、固定基板和主体可进行应力释放。本发明专利技术在尺身变形过程中可以方便地进行应力释放，使得尺身固定在机床上之后，降低了尺身变形对标尺位置的影响，保证精准度。保证精准度。保证精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种改进尺身结构的光栅尺


[0001]本专利技术涉及光栅尺
，具体是涉及一种改进尺身结构的光栅尺。

技术介绍

[0002]光栅尺，也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器)，是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。
[0003]例如：授权公告号CN209399930U公开了一种光栅尺，包括尺身和扫描组件；所述尺身底部设有通槽，所述通槽的两端分别设有盖体，所述尺身的一侧向上延伸设有固定基板，所述固定基板上设有若干条形安装孔。具体地说，该尺身的固定通过从尺身向上延伸的固定基板实现，即尺身是直接通过螺栓穿入安装孔而与机床接触固定的。
[0004]但是，这种结构的尺身如果用于高精度的测量时还存在一些问题，例如：在附图中可以明显地看出，固定基板是一整条实心的，然后在固定基板上设置安装孔。如果光栅尺固定在机床上，工作环境的温度发生变化时，尺身将因受热或冷的作用时，即热胀冷缩时，由于各处应力的相互作用，可能会导致整个尺身(包括主体和固定基板)因为应力而出现变形，但又由于安装孔的位置是固定的(即固定在机床上)，所以尺身相对于安装孔的固定会出现因应力的变动而使尺身变形，使得安装在铝尺身内的玻璃标尺在尺身变形时也会相对于尺身和安装孔而出现位置变化且如果尺身变形严重时还有可能会损坏到标尺，进而影响到光栅尺的精准度。
[0005]因此，这种设计在高精度测量的过程中不能很好地保证精度。

技术实现思路

[0006]针对以上现有技术所存在的问题，本专利技术的目的是提供一种改进尺身结构的光栅尺，其在尺身变形过程中可以方便地进行应力释放，使得尺身固定在机床上之后，降低了尺身变形对标尺位置的影响，保证了精准度。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0008]一种改进尺身结构的光栅尺，包括有尺身，所述尺身包括有主体和连接在所述主体一侧的且向上延伸的固定基板；还包括有若干组设置在所述固定基板上的定位安装结构；所述定位安装结构包括有定位块和设置在所述固定基板上的安装槽；所述定位块包括有位于所述安装槽中的固定部、设置在所述固定部上的安装孔和两个支撑部；所述固定部的两侧分别连接两个所述支撑部的一端，两个所述支撑部的另一端分别连接所述安装槽的两侧且所述定位块的底面与所述安装槽的底面之间存在间隙，以使所述固定部、所述支撑部、所述固定基板和所述主体可进行应力释放。
[0009]每个所述支撑部均包括有支撑段以及分别连接在所述支撑段上的且上下分布的上连接段和下连接段；每个所述支撑段通过对应的所述上连接段和所述下连接段分别与所述安装槽的一侧壁和所述固定部的一侧壁连接，以使每个所述支撑段的两侧分别形成沿X
轴方向分布的且用于提供所述支撑部、所述固定部、所述固定基板和所述主体变形空间的变形区。
[0010]两个所述支撑部分别呈相互对应的“∫”形和反“∫”形。
[0011]两个所述支撑部沿所述固定部对称设置。
[0012]每个所述支撑部的所述支撑段均为与Z轴平行的且每个所述支撑部的所述上连接段与所述下连接段的尺寸均对应配合，以使每个所述支撑部的两侧所形成的两个所述变形区的尺寸一致。
[0013]每个所述支撑部上的所述上连接段和所述下连接段的厚度分别大于所述支撑段的厚度。
[0014]每个所述支撑部的所述上连接段的底面为上凸弧形且所述下连接段的顶面为下凸弧形，以使两个所述变形区分别形成下开口的U形变形区和上开口的U形变形区。
[0015]每个所述支撑部的两端分别连接所述固定部的一侧壁的底部和所述安装槽的一侧壁的顶部。
[0016]所述上连接段与所述安装槽的侧壁的上端连接且所述上连接段的顶面与所述固定基板的顶面齐平；所述下连接段与所述固定部的侧壁的下端连接且所述下连接段的底面与所述固定部的底面齐平。
[0017]还包括有设置在所述尺身上的扫描组件和载体。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]本专利技术通过在定位安装结构中设置各个变形区以及在定位块的底面与安装槽的底面之间设置间隙，使得主体、固定基板、固定部以及支撑部等部件在膨胀变形或收缩变形过程中都可以方便地进行应力释放，让其整体变形时更均匀，并使得尺身利用螺栓固定在机床上之后，不会因为尺身整体沿X轴和Z轴等方向变形时而导致尺身的位置相对于安装孔出现较大的变动，亦即使得尺身内的标尺也不会出现较大的变动，从而降低了尺身在膨胀变形或收缩变形后对安装孔以及标尺影响，进而保证了精准度，使其适合在高精度测量时使用。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的整体结构示意图一；
[0021]图2是本专利技术的整体结构示意图二；
[0022]图3是本专利技术的整体结构示意图三。
[0023]附图标记：
[0024]1、尺身；101、主体；102、固定基板；2、安装槽；3、固定部；4、安装孔；5、支撑部；51、支撑段；52、上连接段；53、下连接段；54、变形区。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对专利技术做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定专利技术的保护范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种改进尺身结构的光栅尺，包括有尺身1，尺身1包括有主体101和连接在主体101一侧的且向上延伸的固定基板102；还包括有若干组设置在固定基板102
上的定位安装结构；每组定位安装结构均包括有定位块和设置在固定基板102上的安装槽2；定位块包括有位于安装槽2中的固定板3、设置在固定部3上的安装孔4和两个支撑部5；固定部3的两侧分别连接两个支撑部5的一端，两个支撑部5的另一端分别连接安装槽2的两侧且定位块的底面与安装槽2的底面与安装槽2的底面之间存在间隙，以使固定部3、支撑部5、固定基板102和主体101可进行应力释放，例如膨胀变形和收缩变形，但又不容易较大地改变尺身1锁紧在机床上之后的安装孔4相对于尺身1的位置改变。
[0027]其中，每个支撑部5均包括有支撑段51以及分别连接在支撑段51上的且上下分布的上连接段52和下连接段53；每个支撑段51通过对应的上连接段52和下连接段53分别与安装槽2的一侧壁和固定部53的一侧壁连接，以使每个支撑段51的两侧分别形成沿X轴方向分布的且用于提供支撑段51、固定部3、固定基板102和主体101变形空间的变形区54。通过设置变形区54有利于各部件进行变形，以用于应力释放。
[0028]优选的，两个支撑部5分别呈相互对应的“∫”形和反“∫”形，这种对称结构设置的两个支撑部5可以使得各部件变形时应力释放更均匀，在一定程度上可以降低变形过程中对安装孔4的影响，避免安装孔4相对于尺身1的位置出现较大变动。
[0029]更优选的是，两个支撑部5沿固定部3对称设置，而安装孔4是安装在固定部3的正中心的。实际上，两个支撑部5是以安装孔4的中心点作为对称中心而对称设置的，对称结构更合理。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进尺身结构的光栅尺，包括有尺身，所述尺身包括有主体和连接在所述主体一侧的且向上延伸的固定基板，其特征在于：还包括有若干组设置在所述固定基板上的定位安装结构；所述定位安装结构包括有定位块和设置在所述固定基板上的安装槽；所述定位块包括有位于所述安装槽中的固定部、设置在所述固定部上的安装孔和两个支撑部；所述固定部的两侧分别连接两个所述支撑部的一端，两个所述支撑部的另一端分别连接所述安装槽的两侧且所述定位块的底面与所述安装槽的底面之间存在间隙，以使所述固定部、所述支撑部、所述固定基板和所述主体可进行应力释放。2.根据权利要求1所述的改进尺身结构的光栅尺，其特征在于：每个所述支撑部均包括有支撑段以及分别连接在所述支撑段上的且上下分布的上连接段和下连接段；每个所述支撑段通过对应的所述上连接段和所述下连接段分别与所述安装槽的一侧壁和所述固定部的一侧壁连接，以使每个所述支撑段的两侧分别形成沿X轴方向分布的且用于提供所述支撑部、所述固定部、所述固定基板和所述主体变形空间的变形区。3.根据权利要求2所述的改进尺身结构的光栅尺，其特征在于：两个所述支撑部分别呈相互对应的“∫”形和反“∫”形。4.根据权利要求3所述的改进尺身结构的光栅尺，其特征在于：两个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘天才，
申请(专利权)人：广东光栅数显技术有限公司，
类型：发明
国别省市：