一种桥梁施工中河道围堰施工方法技术

技术编号:35496260 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-05 16:54
本发明专利技术涉及监理技术领域,且公开了一种桥梁施工中河道围堰施工方法,采取2组地下水水样,评价地下水对混凝土结构的腐蚀性按Ⅱ环境类型和强透水层A考虑,判断地下水对砼结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性;采取2组土样进行土中易溶盐分析,评价土对混凝土结构的腐蚀性按Ⅱ环境类型和强透水层A考虑,判断土对砼结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构具微腐蚀性,填入人工填土层,进行河道土方回填工,回填完成后,对地墙槽壁部位进行地基加固。该桥梁施工中河道围堰施工方法,在施工前能对水质进行检测,判断水质对钢筋混凝土的腐蚀性能,在施工前对这进行检测,保证工程的质量和安全。保证工程的质量和安全。保证工程的质量和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工中河道围堰施工方法


[0001]本专利技术涉及监理
,具体为一种桥梁施工中河道围堰施工方法。

技术介绍

[0002]在桥梁施工中需跨河施工、施工场地多,一次性投入的人力、物力、机械较多,多工种、多专业需穿插进行,工期紧张。为了保证场内交通顺畅和工程安全、文明施工,减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染,保证不影响周边环境以及施工总承包管理服务的总体要求,应对施工现场平面进行科学、合理的布置。对施工现场平面的布置将严格按招标文件和当地有关要求进行设置。
[0003]但是现有桥梁施工中河道围堰施工方法在施工前未对水腐蚀性进行判断,施工分配不明细,导致施工进程延缓,施工工期长的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种桥梁施工中河道围堰施工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种桥梁施工中河道围堰施工方法,包括以下步骤:
[0006]S1:地下水腐蚀性评价
[0007]采取2组地下水水样,评价地下水对混凝土结构的腐蚀性按Ⅱ环境类型和强透水层A考虑,判断地下水对砼结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性;采取2组土样进行土中易溶盐分析,评价土对混凝土结构的腐蚀性按Ⅱ环境类型和强透水层A考虑,判断土对砼结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构具微腐蚀性。
[0008]S2:人工填土
[0009]填入人工填土层,进行河道土方回填工,回填完成后,对地墙槽壁部位进行地基加固。
[0010]S3:做好材料、设备上的保证
[0011]在业主单位取得施工许可证后及时进入施工现场,做好施工调查,切实落实材料来源,保证施工需要。
[0012]S4:施工工艺上的保证
[0013]在运用成熟工艺的同时积极推广新工艺,保证优质高效地完成本工程施工。
[0014]S5:快速进行施工准备
[0015]根据本工程特点,己经将计划投入本工程的全部施工机械及设备进行了落实,依据现场实际施工情况安排进场。
[0016]S6:交通标志设置
[0017]施工现场的标志要醒目,在施工路段前后一定距离处设置“前面施工车辆绕道”或

前面施工车辆慢行”等路标,夜间配有完全警示灯,工地出入口应设置明显标志牌,并派专人维护交通,减少各种机械和泥头车进出工地与社会车辆相互干扰,避免意外发生。
[0018]S7:围堰施工分配
[0019]前期施工队负责河道围堰、围蔽和现场临时设施,灌注桩施工队负责灌注桩冲孔、钢筋笼制安和水下混凝土浇筑,预制小箱梁及空心板块施工队负责预制小箱梁及预应力张拉和吊装,桥梁结构施工队负责桥梁承台、系梁、盖梁、支座的安装,桥面附属结构施工队负责湿接(铰)缝、桥面铺装、人行道板、透水砖、防撞栏杆、锥坡结构施工。
[0020]S8:施工处理
[0021](1)测量放线:根据围堰施工布置图及建设单位提供的坐标点对围堰筑设位置进行放样定位,围堰放样结束报请监理工程师验收复核,符合要求后方可进入下道工序施工。
[0022](2)钢板桩施打:
[0023]根据施工图测量定出板桩位置,安装导架(导架由导梁和围檩桩组成),安装导架时应注意:采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置,梁的高度要适宜(500mm),要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效,导梁不能随着拉伸钢板桩的打设而产生下沉和变形,导架的位置应尽可能垂直,并不能与拉伸钢板桩碰撞,采用水上打桩机施打。
[0024]在打设时,先用机械手将板桩吊至插桩点进行插桩,人工扶正就位,插桩锁口对准,逐根打入法施打钢板桩,为保证垂直度,应用两台经纬仪加以控制,在桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板,不让板桩位移,当板桩插至预定深度后,立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定;当钢板桩打入时如出现倾斜和锁口接合部分有空隙,一般用上宽下窄,或宽度大于或小于标准宽度的异形板桩来纠正。当加工困难,亦可用修正轴线的方法纠正。
[0025]在振动打入土层时,如遇有地下杂物及小石块,可将板桩振动起拔然后再打入,这样上下来回振动打入多次,直至打进为止。
[0026]依次类推将每一根桩打入土层,同时注意锁口对正、对好,确保施工质量。
[0027]钢板桩上部采用Ф300δ10钢管将钢板桩焊牢,以形成坚实的挡土墙。
[0028](3)内挂土工布
[0029]待钢板桩施工完成后,即可挂土工布。土工布施工时在底部用线拴小石块,这样可以保证土工布不折叠、悬挂垂直,土工布顶部用铅丝与钢板桩固定牢固,土工布横向搭接宽度20cm,在围堰内填土时随时检查土工布状况,发现异常及时纠正,桩与桩之间的横向钢管应在土工布施工结束后施工。
[0030](4)围堰填土
[0031]钢板桩及土工布施工完毕后即可填土,土方采用外购粘土,在取土区由挖掘机装车后,由土方运输车运送至就近堤岸边位置,用挖掘机由河道边向围堰处进行分层摊铺,靠近钢板桩处应由人工配合填土,采用打夯机进行压实,抓斗不得碰撞钢板桩,围堰土料采用粘土,禁止采用淤泥填筑,因围堰为水中倒土,预计围堰沉降量较大,施工时须预留沉降量,在整个取土工程施工期间内成立围堰护堤组查险观测围堰沉降、变形、进行堤身维护,当堤身高程低于设计值10cm时,须进行培土加高,使其保持设计标高(围堰顶

2.1,干河侧

1.1,河道侧

0.6),其中西桥河底最深处高程+16.6555,西桥钢板桩围堰填土高度约为2.5米;东桥河底最深处高程+15.79,东桥钢板桩围堰填土高度约为2.5米,围堰填土需分层压实。
[0032](5)砂袋填充
[0033]对现状土方回填区域进行测量,定出围堰位置范围,同时测量出设计围堰位置的标高。
[0034]采用挖掘机对围堰位置进行场地初平和淤泥清除以利于砂袋的安放。
[0035]对砂袋进行充灌砂,充至砂袋容积的75%

85%,充完每一层后都要进行测量观测,看其是否有沉降,如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工。
[0036]沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工,如此逐层充灌填筑直到设计标高。
[0037]砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物,以保证使用寿命。
[0038]砂料以含泥量小于5%的中细砂为宜。
[0039]施工过程注意均匀充灌砂料,施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌,避免砂袋移位或起堆。注意不要使砂料充填至袖口。
[0040]控制充填量,实践证明,砂袋充填量在85%左右效果最好。
[0041]砂袋袖口间距以5米左右为宜。
[0042]每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状,若发现较明显的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工中河道围堰施工方法,包括以下步骤:S1:地下水腐蚀性评价采取2组地下水水样,评价地下水对混凝土结构的腐蚀性按Ⅱ环境类型和强透水层A考虑,判断地下水对砼结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性;采取2组土样进行土中易溶盐分析,评价土对混凝土结构的腐蚀性按Ⅱ环境类型和强透水层A考虑,判断土对砼结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构具微腐蚀性;S2:人工填土填入人工填土层,进行河道土方回填工,回填完成后,对地墙槽壁部位进行地基加固;S3:做好材料、设备上的保证在业主单位取得施工许可证后及时进入施工现场,做好施工调查,切实落实材料来源,保证施工需要;S4:施工工艺上的保证在运用成熟工艺的同时积极推广新工艺,保证优质高效地完成本工程施工;S5:快速进行施工准备根据本工程特点,己经将计划投入本工程的全部施工机械及设备进行了落实,依据现场实际施工情况安排进场;S6:交通标志设置施工现场的标志要醒目,在施工路段前后一定距离处设置“前面施工车辆绕道”或“前面施工车辆慢行”等路标,夜间配有完全警示灯,工地出入口应设置明显标志牌,并派专人维护交通,减少各种机械和泥头车进出工地与社会车辆相互干扰,避免意外发生;S7:围堰施工分配前期施工队负责河道围堰、围蔽和现场临时设施,灌注桩施工队负责灌注桩冲孔、钢筋笼制安和水下混凝土浇筑,预制小箱梁及空心板块施工队负责预制小箱梁及预应力张拉和吊装,桥梁结构施工队负责桥梁承台、系梁、盖梁、支座的安装,桥面附属结构施工队负责湿接(铰)缝、桥面铺装、人行道板、透水砖、防撞栏杆、锥坡结构施工;S8:施工处理(1)测量放线:根据围堰施工布置图及建设单位提供的坐标点对围堰筑设位置进行放样定位,围堰放样结束报请监理工程师验收复核,符合要求后方可进入下道工序施工;(2)钢板桩施打:根据施工图测量定出板桩位置,安装导架(导架由导梁和围檩桩组成),安装导架时应注意:采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置,梁的高度要适宜(500mm),要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效,导梁不能随着拉伸钢板桩的打设而产生下沉和变形,导架的位置应尽可能垂直,并不能与拉伸钢板桩碰撞,采用水上打桩机施打;在打设时,先用机械手将板桩吊至插桩点进行插桩,人工扶正就位,插桩锁口对准,逐根打入法施打钢板桩,为保证垂直度,应用两台经纬仪加以控制,在桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板,不让板桩位移,当板桩插至预定深度后,立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定;当钢板桩打入时如出现倾斜和锁口接合部分有空隙,一般用上宽下窄,或宽度大于或小于标准宽度的异形板桩来纠正。当加工困难,亦可用修正轴线的方法纠正;在振动打入土层时,如遇有地下杂物及小石块,可将板桩振动起拔然后再打入,这样上
下来回振动打入多次,直至打进为止;依次类推将每一根桩打入土层,同时注意锁口对正、对好,确保施工质量;钢板桩上部采用Ф300δ10钢管将钢板桩焊牢,以形成坚实的挡土墙;(3)内挂土工布待钢板桩施工完成后,即可挂土工布。土工布施工时在底部用线拴小石块,这样可以保证土工布不折叠、悬挂垂直,土工布顶部用铅丝与钢板桩固定牢固,土工布横向搭接宽度20cm,在围堰内填土时随时检查土工布状况,发现异常及时纠正,桩与桩之间的横向钢管应在土工布施工结束后施工;(4)围堰填土钢板桩及土工布施工完毕后即可填土,土方采用外购粘土,在取土区由挖掘机装车后,由土方运输车运送至就近堤岸边位置,用挖掘机由河道边向围堰处进行分层摊铺,靠近钢板桩处应由人工配合填土,采用打夯机进行压实,抓斗不得碰撞钢板桩,围堰土料采用粘土,禁止采用淤泥填筑,因围堰为水中倒土,预计围堰沉降量较大,施工时须预留沉降量,在整个取土工程施工期...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宇陈禹明欧秋梅唐芝辉刘炜诚
申请(专利权)人:广东海外建设咨询有限公司
类型:发明
国别省市:

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