瓶栽食用菌工厂化菇房、设备配置及生产工艺制造技术

瓶栽食用菌工厂化菇房、设备配置及生产工艺涉及食用菌瓶栽工厂化规模化栽培菇房结构设计，及配套专用设备合理搭配，属于食用菌工厂化生产领域。本发明专利技术就是提供一种结构合理的瓶栽食用菌工厂化菇房、设备配置及生产工艺。本发明专利技术的技术要点是根据生产技术流程培养料拌料装瓶、灭菌、接种、菌丝培养、搔菌、智能育菇（催蕾、抑制、出菇）、采收和包装的生产技术工艺要求，根据日产量生产规模，依据生产菇种的生长周期（每个生长周期时间段）设计各功能区的栽培面积，严格计算设备的置放空间面积，菌种生产数量及其堆放位置面积等，每个功能室严格按照工艺流程进行合理布局，每个功能区的生长停留时间累加厂房的总体设计面积。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食用菌瓶栽工厂化规模化栽培菇房结构设计，及配套专用设备 合理搭配，属于食用菌工厂化生产领域。
技术介绍
从食用菌栽培生产演变过程看，食用菌从野生驯化到人工栽培经历多次创 新与生产方式变革，野生食用菌人工栽培是摸索食用菌自身设立生化演变和生 长特性规律基础上，创造与野生生态条件一致，模拟生产和经进行人工栽培， 如，简易塑料大棚(外加遮阳设施)等设施栽培，形成目前农户普遍栽培模式， 目前通过人工驯化栽培成功的食用菌达80种，但主要依靠自然气候在适合的生 长季节(指一年春秋两级的部分时间)大棚生产，属于季节性小农手工作坊式 栽培，产量起伏不定，高温季节和寒冷季节不能生长，没有按日生产食用菌的 工艺，存在规模小，劳动强度极大，成本较高，不能连续生产所生产出来的鲜 菇没有统一标准，利润空间小。食用菌工厂化有两种栽培模式， 一种是草腐菌生产模式，以双孢菇为代表， 以荷兰等国家为代表，培养基到生产企业购买，农场管种植，经销商管销售， 有最大的培养基生产企业CNC，CNC培养基在带有净化设备和中央电脑控制的封闭厂房进行实施拌料、发酵、接种和成品入库全过程，把配制好的蘑菇覆土材 料和优质的培养料供给农户或播种好后供应农户种植，每平方米蘑菇产量达到30—35公斤，并且一年可以种植6茬。 一种是木腐菌食用菌工厂化瓶栽生产模 式，以金针燕为代表。日本20世纪60年代建立了瓶栽食用菌的工厂化生产模 式，主要成熟栽培品种为金针菇，利用空调设备，控制系统调节温度、湿度、水分、通风、光照等环境，用塑料瓶为栽培容器，以木屑、玉米芯、米糠等为 栽培原料，从拌料、装瓶、灭菌、接种、菌丝培养、搔菌、出菇管理，产品包 装和挖瓶都采用了机械化操作手段，对菇蕾生长环境进行了人工控制，实现了周年化生产，80年代末韩国和台湾也相继引进了日本食用菌生产模式，在日本 和韩国有数百家，由最早的日产几百公斤发展到日产20多吨。我国1999年上 海浦东天厨菇业有限公司引进了国外设备和借鉴国外技术在中国率先建立了金 针菇工厂化生产，实现了日产5吨鲜菇规模。近年来国内日产2吨规模的企业 发展到10家，与国外的工厂化生产相比，在品种上，规模上仍有很大差距。根 据食用菌工厂化生产的日产量设计模化栽培菇房，设计生产量下的配套专用设 备合理搭配，是我国食用菌工厂化栽培与国外工厂化生产差距和空白，急需发 明创新。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种结构合理的瓶栽食用菌工厂化薛房、 设备配置及生产工艺。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术的技术要点是根据生 产技术流程培养料拌料装瓶、灭菌、接种、菌丝培养、搔菌、智能育燕(催蕾、 抑制、出菇)、采收和包装的生产技术工艺要求，根据日产量生产规模，实现连 续周年生产，依据生产菇种的生长周期(每个生长周期时间段)设计各功能区 的栽培面积，严格计算设备的置放空间面积，菌种生产数量及其堆放位置面积 等，每个功能室严格按照工艺流程进行合理布局，每个功能区的生长停留时间 累加厂房的总体设计面积。根据生产规模来配置和设备生产能力设计购置设备 的台数相对配套。在每个功能区配套所控制生态环境条件，提供具体设备选型， 进行环境监控(温度、湿度、C02、光照强度和通风等)，各功能室所控制的条件也不相同。本专利技术的具体步骤如下1. 功能室设立根据食用菌瓶栽生产工艺流程设计各功能室，根据生产技 术流程培养料拌料装瓶、灭菌、接种、菌丝培养、搔菌、智能育菇(催蕾、抑 制、出燕)、采收和包装流程设计，配有原料周转库(主要贮藏每天生产所需原 料)，原料配置、拌料装瓶、灭菌室，接种室(包括净化缓冲间、强制冷室和接 种室)，菌丝培菌室，搔菌室、智能育菇室，采收和包装室和低温冷库，根据生 产量配置实验装准备室(用于一级菌种制作和试验检验)和二级出菌种培养室， 同时配有配电室、锅炉房等附属设施；2. 工艺流程设定根据生产技术流程培养料拌料装瓶、灭菌、接种、菌丝 培养、搔菌、智能育菇、采收和包装流程；3. 工厂化厂房面积计算和功能室设施及设备配备(1) 配有原料周转库以日产吨数所需原料，备出15天原料，计算摆放 面积，原料库采用有防雨、通风的水泥地面库房即可；(2) 原料配置、拌料装瓶、灭菌室按照日生产量配置自动拌料机械、自 动装瓶设备和高压灭菌设备，同时配备锅炉；计算配置台数，占地面积空间， 以流程为基础设计布局方位，以每台设备的占地面积总和计算功能室面积，以 系数2进行折算装瓶灭菌室面积；自动拌料机械选用带有自动加水装置、原料提升装置和清洗功能的自动搅 拌设备；自动装瓶设备选用适合容量1100毫升或850毫升国产专利产品，依据生产量和自动装瓶机的性能设计台数和高压灭菌设备，同时依据灭菌器定额配 备相应的锅炉吨数；耐高温高压瓶和筐高压聚丙烯耐蒸汽压力为0.3-0.5 Mpa，温度121-126°C,使用寿命30次；(3) 接种室包括净化缓冲间、强制冷室和接种室，依据日生产量配置强制冷室和接种室，其中强制冷室为生产量车辆摆放面积，接种室面积生产量车辆摆放面积和接种层流罩面积之和，以系数1.5进行折算接种室面积；强制冷室采用气冷式7.5HP—10HP制冷机组，从90°C迅速降低到18C，技术参数制 冷温度范围15-2°C，湿度环境65-70%;自动接种机为采用国产专利产品，净 化和自动装瓶机的性能设计台数和高压灭菌设备，同时配备锅炉；(4) 菌丝培菌室进风和排风口设计，依据单位面积摆放菌量，设计进风 和排风口数量；菇房智能控制屏技术参数智能化控制菇房温度、湿度，通排风，光照。 菇房超声波加湿机自动保护装置，喷头设计可旋转式，自动控制系统调节加湿保湿，湿度85-95%;(5) 搔菌室内设净化水入口、排水、真口气接口等附属设备，面积以放 置自动搔菌机和摆放搔菌车为宜。(6) 智能育菇室育菇房铁架规格依据栽培房间的面积进行排放栽培 架，栽培架采用铁制方管宽度0.9米，层间0.45米，依据房屋高度设计5-6层 栽培架，其中空余布道与栽培架按照一定比例摆放。菇房智能控制屏设备技术 参数智能化控制菇房温度、湿度，通排风，光照；燕房超声波加湿机技术参数为，自动保护装置，喷头设计可旋转式，自动 控制系统调节加湿保湿，湿度85-95%以上；(7) 采收、包装和低温冷库按照日采收量设计包装车间大小，按照日产 量设计制冷低温冷库大小，，置制冷机组，要求制冷温度范围3-5°C;(8) 实验装准备室主要用于母种制备的常规检测的试验准备，与食用菌常规试验室建设一致；(9) 二级出菌种培养室根据日生产量、接种量和总产量，以20天的集 中贮备为依据设计培养室大小；培养室智能控制屏设备技术参数智能化控制菇房温度、湿度，通排风， 光照；培养室超声波加湿机技术参数为，自动保护装置，喷头设计旋转式，自动 控制系统调节加湿保湿，湿度65-75%以上；(10) 配电室依据工艺流程各要数的电力配额总和进行配置总电额度， 减少线损，配置各功能室的额定电流、电压；(11) 锅炉房依据生产量灭菌器定额配备相应的锅炉吨数，计算占地面积，同时对相应的附属设施(净化水、贮油罐)占有相应面积。本专利技术的有益效果本专利技术是使食用菌工厂化周年栽培栽培在原料配制、装瓶、灭菌生产操作 自动化，菌种生产在空气净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓶栽食用菌工厂化菇房、设备配置及生产工艺，其特征在于根据生产技术流程培养料拌料装瓶、灭菌、接种、菌丝培养、搔菌、智能育菇、采收和包装的生产技术工艺要求，根据日产量生产规模，实现连续周年生产，依据生产菇种的生长周期设计各功能区的栽培面积，严格计算设备的置放空间面积，菌种生产数量及其堆放位置面积，每个功能室严格按照工艺流程进行合理布局，每个功能区的生长停留时间累加厂房的总体设计面积；根据生产规模来配置和设备生产能力设计购置设备的台数相对配套；在每个功能区配套所控制生态环境条件，提供具体设备选型，进行环境监控，各功能室所控制的条件也不相同。

【技术特征摘要】
1、瓶栽食用菌工厂化菇房、设备配置及生产工艺，其特征在于根据生产技术流程培养料拌料装瓶、灭菌、接种、菌丝培养、搔菌、智能育菇、采收和包装的生产技术工艺要求，根据日产量生产规模，实现连续周年生产，依据生产菇种的生长周期设计各功能区的栽培面积，严格计算设备的置放空间面积，菌种生产数量及其堆放位置面积，每个功能室严格按照工艺流程进行合理布局，每个功能区的生长停留时间累加厂房的总体设计面积；根据生产规模来配置和设备生产能力设计购置设备的台数相对配套；在每个功能区配套所控制生态环境条件，提供具体设备选型，进行环境监控，各功能室所控制的条件也不相同。2、根据权利要求1所述的瓶栽食用菌工厂化菇房、设备配置及生产工艺， 其特征在于具体步骤如下(1) 功能室设立根据食用菌瓶栽生产工艺流程设计各功能室，根据生 产技术流程培养料拌料装瓶、灭菌、接种、菌丝培养、搔菌、智能育菇、采收 和包装流程设计，配有原料周转库，原料配置、拌料装瓶、灭菌室，接种室， 菌丝培菌室，搔菌室、智能育菇室，采收和包装室和低温冷库，根据生产量配 置实验装准备室和二级出菌种培养室，同时配有配电室、锅炉房等附属设施；(2) 工艺流程设定根据生产技术流程培养料拌料装瓶、灭菌、接种、 菌丝培养、搔菌、智能育燕、采收和包装流程；(3) 工厂化厂房面积计算和功能室设施及设备配备A、 配有原料周转库以日产吨数所需原料，备出15天原料，计算摆放面 积，原料库采用有防雨、通风的水泥地面库房即可；B、 原料配置、拌料装瓶、灭菌室按照日生产量配置自动拌料机械、自 动装瓶设备和高压灭菌设备，同时配备锅炉；计算配置台数，占地面积空间，以流程为基础设计布局方位，以每台设备的占地面积总和计算功能室面积，以 系数2进行折算装瓶灭菌室面积；自动拌料机械选用带有自动加水装置、原料提升装置和清洗功能的自动搅 拌设备；自动装瓶设备选用适合容量1100毫升或850毫升国产专利产品，依据生产量和自动装瓶机的性能设计台数和高压灭菌设备，同时依据灭菌器定额 配备相应的锅炉吨数；耐高温高压瓶和筐高压聚丙烯耐蒸汽压力为0.3-0.5 Mpa，温度 121-126。C，使用寿命30次;...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，肖千明，苏君伟，张伟春，马兴全，刘春和，李超，盛军，张敏，孙莉雯，李红，刘娜，刘俊杰，张季军，孙利平，
申请(专利权)人：辽宁东方农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]