一种装配式竖向构件及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种装配式竖向构件及其生产方法，涉及装配式建筑配件技术领域，解决了现有技术中存在的竖向构件存在板缝，影响一致性效果的技术问题。该装配式竖向构件包括混凝土层、保温层及灌浆抹面层，保温层由若干保温板拼接而成，在保温板上设置有若干卡接件，卡接件的端部穿过保温板延伸至保温板的另一侧，卡接件的另一端上连接有定位件，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布固定在若干卡接件上的定位件上；混凝土层设置在保温层位于卡接件端部的一侧，灌浆抹面层设置在保温层位于定位件的一侧，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布被灌浆抹面层完全包裹。本发明专利技术用于提供一种提高整体表面一致性效果更好的装配式竖向构件及其生产方法。法。法。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式竖向构件及其生产方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑配件
，尤其是涉及一种装配式竖向构件及其生产方法。

技术介绍

[0002]目前，装配式建筑一般的竖向构件是内叶+保温+外叶板的三明治结构，也有纯混凝土构件做好后粘贴保温材料的，或者是双皮墙形式、SPCS等形式的装配式构件其保温的设置一般也参考了三明治的形式，即保温外侧有50
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60mm的混凝土外叶保护层。这种带有混凝土外叶的竖向构件，重量大，安全性差，其中连接件也长期被国外技术垄断。
[0003]一种新型的竖向构件形式是将混凝土外叶板和保温层两个构造用保温模板代替，尤其是AB型的保温模板，其外侧A级的构造也满足了50mm厚防火要求，采用该方法制造的构件有诸多优势，比如重量轻，生产工艺简单，成本低，安全等。
[0004]但采用新形式的竖向构件，生产完成后的竖向构件外侧保温层是由若干个保温模板组成的，相邻的保温模板之间存在着板缝，不能实现原带有混凝土外叶构件的整体一致性效果。
[0005]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的竖向构件存在板缝，影响一致性效果。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种装配式竖向构件及其生产方法，以解决现有技术中存在的竖向构件存在板缝，影响一致性效果的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0008]本专利技术提供的装配式竖向构件，包括混凝土层、保温层及灌浆抹面层，所述保温层由若干保温板拼接而成，在所述保温板上设置有若干卡接件，所述卡接件的端部穿过所述保温板延伸至所述保温板的另一侧，所述卡接件的另一端上连接有定位件，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布固定在若干所述卡接件上的所述定位件上；
[0009]所述混凝土层设置在所述保温层位于所述卡接件端部的一侧，所述灌浆抹面层设置在所述保温层位于所述定位件的一侧，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布被所述灌浆抹面层完全包裹。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述定位件包括定位座和插接头，所述定位座与所述卡接件连接，所述插接头插接在所述定位座上，在所述定位座上设置有若干支柱，在所述插接头上设置有与所述支柱相对应的通孔，所述插接头与所述定位座将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布夹持。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，保温板采用挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、发泡水泥保温板、岩棉、聚合聚苯板或STP保温板中的一种或两种，或者采用挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、发
泡水泥保温板、岩棉、聚合聚苯板或STP保温板中的一种或两种组成的保温模板。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，钢丝网片距离所述灌浆抹面层表面的距离为5
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15mm，或耐碱玻璃纤维网格布距离所述灌浆抹面层表面的距离为1
‑
5mm。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述卡接件的端部凸出于所述保温板的长度为15
‑
25mm。
[0014]一种用于生产如上所述的装配式竖向构件的生产方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：灌浆抹面层的砂浆配制，将普硅水泥、硫铝水泥、重钙、一级粉煤灰、河砂70
‑
120目、河砂120
‑
200目、减水剂、消泡剂、缓凝剂、纤维素醚、胶粉、聚丙烯纤维3mm按照以下配比混合，搅拌均匀后制成灌浆抹面层砂浆，其中各个原料配比为：普硅水泥：8％
‑
15％、硫铝水泥：10％
‑
20％、重钙：3％
‑
6％、一级粉煤灰：3％
‑
5％、河砂70
‑
120目：25％
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35％、河砂120
‑
200目8％
‑
12％、减水剂0.15％
‑
0.25％、消泡剂、0.03
‑
0.06％、缓凝剂0.02％
‑
0.05％、纤维素醚0.05％
‑
0.08％、胶粉1％
‑
2％、聚丙烯纤维3mm0.05％
‑
0.1％；
[0016]步骤二：铺设底模，将混凝土浇铸至底模内；
[0017]步骤三：铺设保温层，所述保温层由若干保温板拼接而成；
[0018]步骤四：安装卡接件，若干卡接件穿过保温板插入至混凝土内，定位件固定至卡接件上；
[0019]步骤五：将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布固定至若干所述定位件上；
[0020]步骤六：将配制好的灌浆抹面层砂浆浇铸至所述保温层上，开启台模振动器，保障混凝土层和灌浆抹面层的排气和密实；
[0021]步骤七：达到养护要求后，脱模取出装配式竖向构件。
[0022]一种用于生产如上所述的装配式竖向构件的生产方法，包括以下步骤：
[0023]步骤一：灌浆抹面层的砂浆配制，将普硅水泥、硫铝水泥、重钙、一级粉煤灰、河砂70
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120目、河砂120
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200目、减水剂、消泡剂、缓凝剂、纤维素醚、胶粉、聚丙烯纤维3mm按照以下配比混合，搅拌均匀后制成灌浆抹面层砂浆，其中各个原料配比为：普硅水泥：8％
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15％、硫铝水泥：10％
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20％、重钙：3％
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6％、一级粉煤灰：3％
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5％、河砂70
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120目：25％
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35％、河砂120
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200目8％
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12％、减水剂0.15％
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0.25％、消泡剂、0.03
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0.06％、缓凝剂0.02％
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0.05％、纤维素醚0.05％
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0.08％、胶粉1％
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2％、聚丙烯纤维3mm0.05％
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0.1％；
[0024]步骤二：铺设底模，在底模内涂刷脱模剂，将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布铺设在底模内；
[0025]步骤三：将定位件固定在钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布上，卡接件固定至定位件上；
[0026]步骤四：将配制好的灌浆抹面层砂浆浇铸至底模内，
[0027]步骤五：铺设保温层，所述保温层由若干保温板拼接而成，卡接件穿过保温板延伸至保温板上侧；
[0028]步骤六：浇铸混凝土，开启台模振动器，保障混凝土层和灌浆抹面层的排气和密实；
[0029]步骤七：达到养护要求后，脱模取出装配式竖向构件。
[0030]作为本专利技术的进一步改进，步骤五中，铺设所述保温板时，先放保温板的一个侧角，然后缓缓放平。
[0031]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的装配式竖向构件，包括混凝土层、保温层及灌浆抹面层，保温层由若干保温板拼接而成，在保温板上设置有卡接件，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式竖向构件，其特征在于，包括混凝土层、保温层及灌浆抹面层，所述保温层由若干保温板拼接而成，在所述保温板上设置有若干卡接件，所述卡接件的端部穿过所述保温板延伸至所述保温板的另一侧，所述卡接件的另一端上连接有定位件，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布固定在若干所述卡接件上的所述定位件上；所述混凝土层设置在所述保温层位于所述卡接件端部的一侧，所述灌浆抹面层设置在所述保温层位于所述定位件的一侧，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布被所述灌浆抹面层完全包裹。2.根据权利要求1所述的装配式竖向构件，其特征在于，所述定位件包括定位座和插接头，所述定位座与所述卡接件连接，所述插接头插接在所述定位座上，在所述定位座上设置有若干支柱，在所述插接头上设置有与所述支柱相对应的通孔，所述插接头与所述定位座将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布夹持。3.根据权利要求1所述的装配式竖向构件，其特征在于，保温板采用挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、发泡水泥保温板、岩棉、聚合聚苯板或STP保温板中的一种或两种，或者采用挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、发泡水泥保温板、岩棉、聚合聚苯板或STP保温板中的一种或两种组成的保温模板。4.根据权利要求1所述的装配式竖向构件，其特征在于，钢丝网片距离所述灌浆抹面层表面的距离为5
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15mm，或耐碱玻璃纤维网格布距离所述灌浆抹面层表面的距离为1
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5mm。5.根据权利要求1所述的装配式竖向构件，其特征在于，所述卡接件的端部凸出于所述保温板的长度为15
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25mm。6.一种用于生产如权利要求1
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5任一所述的装配式竖向构件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：灌浆抹面层的砂浆配制，将普硅水泥、硫铝水泥、重钙、一级粉煤灰、河砂70
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120目、河砂120
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200目、减水剂、消泡剂、缓凝剂、纤维素醚、胶粉、聚丙烯纤维3mm按照以下配比混合，搅拌均匀后制成灌浆抹面层砂浆，其中各个原料配比为：普硅水泥：8％
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15％、硫铝水泥：10％
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20％、重钙：3％
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6％、一级粉煤灰：3％
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5％、河砂70
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120目：25％
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35％、河砂120
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200目8％
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12％、减水剂0.15％
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0.25％、消泡剂、0.03
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0.06％、缓凝剂0.02％
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【专利技术属性】
技术研发人员：郜伟军，
申请(专利权)人：北京奥克森节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：