本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用印刷开槽装置，具体涉及纸箱生产技术领域，包括工作台，所述工作台顶端开设有凹槽，所述凹槽内部固定设有带式输送机，所述带式输送机的输送带表面固定设有多个橡胶条。本实用新型专利技术通过带式输送机将印刷后的纸板输送到切割片的底端，使用切割片对纸板进行开槽，第二长板上的压辊在纸板顶端起到按压的作用，同时使用第二电机驱动螺杆将第一长板上的压辊移到带式输送机的输送带底端，利用第一长板上的压辊与第二长板上的压辊配合使用，在纸板的顶端和底端起到支撑限位作用，避免纸板发生皱褶影响开槽，同时第一长板左侧的压辊可以与印刷辊配合，在印刷时的纸板底端起到支撑作用。时的纸板底端起到支撑作用。时的纸板底端起到支撑作用。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用印刷开槽装置
[0001]本技术涉及纸箱生产
，更具体地说是一种纸箱生产用印刷开槽装置。
技术介绍
[0002]人们日常生活所需的物品盛放均需要使用到纸箱，同时纸箱也是目前市面上使用并流通最为广泛的装载用具，纸箱在钉合之前需要经过原料裁切、印刷、开槽、打孔、折叠、装订、成箱处理等步骤，其中纸箱印刷开槽机是在纸箱原料折叠位置进行切割开槽，印刷开槽机又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。
[0003]现有的纸箱开槽设备在开槽的过程中，开槽设备的切割片在下压与纸板接触时，纸板会出现偏移，导致纸板的槽口出现差距，影响纸板加工的质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纸箱生产用印刷开槽装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产用印刷开槽装置，包括工作台，所述工作台顶端开设有凹槽，所述凹槽内部固定设有带式输送机，所述带式输送机的输送带表面固定设有多个橡胶条，用于将纸板分隔开进行处理，所述工作台顶端一侧设有印刷组件，所述工作台顶端设有切割片，所述切割片上固定设有驱动组件，所述驱动组件上固定设有支架，所述凹槽前侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有螺纹板，所述螺纹板内部螺纹内连接有螺杆，所述螺杆底端固定设有旋转组件，所述螺纹板后端固定设有三个第一长板，三个第一长板设在带式输送机内侧，所述支架两侧底端均固定设有第二长板，所述第二长板底端和第一长板顶端均嵌设有压辊。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括液压缸，所述液压缸固定在工作台顶端后侧，所述液压缸顶端固定设有安装板，所述安装板底端固定设有第一电机，所述第一电机输出轴前端与切割片后端固定连接，所述支架通过轴承套在第一电机输出轴上，使用第一电机驱动切割片旋转，第一电机动力强，开槽效果更好。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述旋转组件包括第二电机，所述第二电机固定在滑槽内部，所述第二电机输出轴顶端与螺杆底端固定连接，使用第二电机驱动螺杆旋转，不需要人工操作，使用起来非常方便。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述印刷组件包括箱体和印刷辊，所述箱体固定在工作台顶端，所述箱体两侧外壁均开设有出口，所述印刷辊固定设在箱体内部，位于螺纹板左侧的第一长板设在印刷辊的下方，使用压辊在纸板的顶端和底端进行限位，使纸板在印刷、开槽处理时保持稳定。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔一侧固定设有气箱，所述气箱底端开设
有多个气孔，所述工作台后端固定设有热风机，所述热风机的出气管一端依次贯穿箱体和气箱并与气箱内部相连通，使用热风机往气箱内部输送热气，利用热气提高纸板印刷后的干燥速度。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述工作台前端固定设有控制器，所述控制器与热风机、第二电机、第一电机、液压缸和带式输送机的输入端连接，使用控制器进行控制，方便工作人员操控整个装置进行加工。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过带式输送机将印刷后的纸板输送到切割片的底端，使用切割片对纸板进行开槽，第二长板上的压辊在纸板顶端起到按压的作用，同时使用第二电机驱动螺杆将第一长板上的压辊移到带式输送机的输送带底端，利用第一长板上的压辊与第二长板上的压辊配合使用，在纸板的顶端和底端起到支撑限位作用，避免纸板发生皱褶影响开槽，同时第一长板左侧的压辊可以与印刷辊配合，在印刷时的纸板底端起到支撑作用。
[0013]2、通过使用带式输送机将纸板输送到箱体内部，带动纸板一边移动，一边与印刷辊接触进行印刷，同时使用热风机抽吸外界的空气，将空气加热后输送到气箱内部，热风经过气箱上的多个气孔喷出，对纸板进行烘干，加快纸板表面颜料的干燥速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的工作台剖视图；
[0016]图3为本技术的第一长板和第二长板结构图；
[0017]图4为本技术的滑槽结构图；
[0018]图5为本技术的气箱仰视图。
[0019]附图标记为：1、工作台；2、凹槽；3、带式输送机；4、橡胶条；5、切割片；6、支架；7、滑槽；8、螺纹板；9、螺杆；10、第一长板；11、第二长板；12、压辊；13、液压缸；14、安装板；15、第一电机；16、第二电机；17、箱体；18、印刷辊；19、气箱；20、气孔；21、热风机；22、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1、2和5，该实施例的一种纸箱生产用印刷开槽装置，包括工作台1，所述工作台1顶端开设有凹槽2，所述凹槽2内部固定设有带式输送机3，所述带式输送机3的输送带表面固定设有多个橡胶条4，用于将纸板分隔开进行处理，所述工作台1顶端一侧设有印刷组件，所述印刷组件包括箱体17和印刷辊18，所述箱体17固定在工作台1顶端，所述箱体17两侧外壁均开设有出口，所述印刷辊18固定设在箱体17内部，所述箱体17内腔一侧固定设有气箱19，所述气箱19底端开设有多个气孔20，所述工作台1后端固定设有热风机21，所述热风机21的出气管一端依次贯穿箱体17和气箱19并与气箱19内部相连通，使用热风机21往气箱19内部输送热气，利用热气提高纸板印刷后的干燥速度，所述工作台1前端固
定设有控制器22，所述控制器22与热风机21和带式输送机3的输入端连接，使用控制器22进行控制，方便工作人员操控整个装置进行加工。
[0022]实施场景具体为：在使用时，工作人员将纸板放在带式输送机3的输送带上，使用控制器22控制带式输送机3运作，将纸板先输送到箱体17内部，带式输送机3带动纸板一边移动，一边与印刷辊18接触进行印刷，同时使用热风机21抽吸外界的空气，将空气加热后输送到气箱19内部，热风经过气箱19上的多个气孔20喷出，对纸板进行烘干，加快纸板表面颜料的干燥速度。
[0023]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种纸箱生产用印刷开槽装置，所述工作台1顶端设有切割片5，所述切割片5上固定设有驱动组件，所述驱动组件上固定设有支架6，所述驱动组件包括液压缸13，所述液压缸13固定在工作台1顶端后侧，所述液压缸13顶端固定设有安装板14，所述安装板14底端固定设有第一电机15，所述第一电机15输出轴前端与切割片5后端固定连接，所述支架6通过轴承套在第一电机15输出轴上，使用第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用印刷开槽装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内部固定设有带式输送机（3），所述带式输送机（3）的输送带表面固定设有多个橡胶条（4），所述工作台（1）顶端一侧设有印刷组件，所述工作台（1）顶端设有切割片（5），所述切割片（5）上固定设有驱动组件，所述驱动组件上固定设有支架（6），所述凹槽（2）前侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内部设有螺纹板（8），所述螺纹板（8）内部螺纹内连接有螺杆（9），所述螺杆（9）底端固定设有旋转组件，所述螺纹板（8）后端固定设有三个第一长板（10），三个第一长板（10）设在带式输送机（3）内侧，所述支架（6）两侧底端均固定设有第二长板（11），所述第二长板（11）底端和第一长板（10）顶端均嵌设有压辊（12）。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用印刷开槽装置，其特征在于：所述驱动组件包括液压缸（13），所述液压缸（13）固定在工作台（1）顶端后侧，所述液压缸（13）顶端固定设有安装板（14），所述安装板（14）底端固定设有第一电机（15），所述第一电机（15）输出轴前端与切割片（5）后端固定连接，所述支架（6）通过轴承套在第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：山东昌腾包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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