一种交换机壳体和交换机制造技术

技术编号:35494697 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-05 16:52
本实用新型专利技术属于网络交换设备技术领域,尤其涉及一种交换机壳体和交换机,交换机壳体包括底壳和面壳,面壳位于底壳的上侧,底壳的左右侧壁与面壳的左右侧壁滑动配合,底壳的上侧壁与面壳的上侧壁在前后方向上插接配合,面壳的后侧壁上设置锁舌以及与锁舌联动的操作手柄,通过操纵操作手柄,能够带动锁舌在解锁位和锁止位之间切换,锁舌处于解锁位时,面壳能够相对底壳向后滑动,锁舌处于锁止位时,锁舌伸入到底壳的后侧壁的前侧,限制面壳相对底壳向后移动,这样使得在面壳与底壳加工过程中,无需攻丝打孔,有助于降低报废率,并且在面壳与底壳装拆过程中不借助其他工具,有助于降低工人劳动强度,提高交换机壳体以及整个交换机的装配效率。的装配效率。的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种交换机壳体和交换机


[0001]本技术属于网络交换设备
,尤其涉及一种交换机壳体和交换机。

技术介绍

[0002]交换机是一种用于电(光)信号转发的网络设备,它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。常见的交换机有以太网交换机、电话语音交换机以及光纤交换机等。
[0003]传统的交换机大多是通过螺栓来固定安装外壳与底座。如现有技术中公开了的一种交换机,该交换机包括底壳和盖板,盖板位于底壳上方,底壳左右两侧壁上设有卡槽,盖板两侧设有凹槽,底壳与盖板之间通过凹槽与卡槽滑动配合,对盖板两侧限位,底壳前侧的上表壁设有卡块,盖板前侧设置凸槽,底壳与盖板通过卡块与凸槽卡接,底壳的后侧壁上设置螺纹孔,盖板后侧壁设置螺丝,通过旋拧螺丝将盖板与底壳锁死固定。当对交换机清理维护时,只需要松动螺丝,向后侧拉动盖板,即可打开盖板,无需拆卸多个螺栓,方便清理维护。
[0004]但是现有的交换机中,底壳和盖板加工时,需要开孔攻牙,开孔攻牙时容易产生报废。并且,在组装车间生产线,在底壳与盖板的装配过程中,螺丝固锁需要花费大量工时,导致交换机生产和装配效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是:针对现有的交换机,生产和装配效率较低的问题,提供一种交换机壳体和交换机。
[0006]为解决上述技术问题,一方面,本技术实施例提供一种交换机壳体,所述交换机壳体包括底壳和面壳,所述面壳位于所述底壳的上侧,所述底壳的左右侧壁与所述面壳的左右侧壁通过凸起与滑槽滑动配合,所述底壳的上侧壁与所述面壳的上侧壁在前后方向上插接配合,所述面壳的后侧壁的前侧面上设置锁舌,所述面壳的后侧壁的后侧面上设置与所述锁舌联动的操作手柄;
[0007]通过操纵所述操作手柄,能够带动所述锁舌在解锁位和锁止位之间切换,所述锁舌处于解锁位时,所述面壳能够相对所述底壳向后滑动;所述锁舌处于锁止位时,所述锁舌伸入到所述底壳的后侧壁的前侧,并与所述底壳的后侧壁在前后方向上挡止配合。
[0008]可选地,所述锁舌与所述面壳的后侧壁转动配合,所述底壳的后侧壁的前侧面上设置挡片;
[0009]在所述锁舌处于锁止位时,所述锁舌与所述挡片在所述锁舌的转动方向上挡止配合。
[0010]可选地,所述锁舌具有与所述挡片平行的锁止平面,在所述锁舌处于锁止位时,所述锁止平面与所述挡片贴合。
[0011]可选地,所述底壳的后侧壁向前折弯形成所述挡片。
[0012]可选地,所述锁舌与所述操作手柄的形状相同。
[0013]可选地,所述底壳的上侧壁上设置朝后延伸的前插舌,所述面壳的上侧壁上设置朝前延伸的后插舌,所述前插舌与所述后插舌在左右方向上交错布置;
[0014]在所述底壳与所述面壳装配到位后,所述底壳的上侧壁与所述面壳的上侧壁对接,所述前插舌位于所述面壳的上侧壁的下侧,所述后插舌位于所述底壳的上侧壁的下侧,以增加所述底壳的上侧壁与所述面壳的上侧壁对接位置处的壁厚。
[0015]可选地,所述前插舌至少设置有两个,所述后插舌至少设置有两个。
[0016]可选地,所述面壳的上侧壁的下侧面设置有朝前延伸的下部插舌,所述下部插舌与所述前插舌对应布置,在所述底壳与所述面壳装配到位后,所述下部插舌位于所述前插舌的下侧,且用于承托所述前插舌。
[0017]可选地,所述前插舌的下侧与所述下部插舌接触,所述下部插舌上设有导向部,所述导向部向下倾斜,所述导向部能够为所述下部插舌向前移动至所述前插舌的下侧提供导向。
[0018]根据本技术实施例的交换机壳体,底壳左右侧壁与面壳左右侧壁滑动配合,底壳上侧壁与面壳上侧壁在前后方向上插接配合,面壳后侧壁设置锁舌和操作手柄,操纵操作手柄,操作手柄能够带动锁舌使锁舌在解锁位与锁止位切换,在锁止位时,锁舌限制面壳相对底壳向后移动,完成交换机壳体的装配,在解锁位时,锁舌解除面壳与底壳在前后方向上的挡止配合,完成交换机壳体的拆卸,装拆过程中无需借助工具,方便操作工人的操作,有助于降低装配工人的劳动强度,提高装配效率;并且在面壳与底壳加工过程中,无需在面壳或底壳上攻丝打孔,有助于降低报废率,提高交换机壳体的装配效率。
[0019]另一方面,本技术实施例还提供一种交换机,包括上述的交换机壳体。
附图说明
[0020]图1是本技术第一实施例提供的交换机壳体的示意图;
[0021]图2是本技术第一实施例提供的交换机壳体处于半打开状态的示意图;
[0022]图3是本技术第一实施例提供的交换机壳体中底壳的示意图;
[0023]图4是本技术第一实施例提供的交换机壳体中面壳的示意图;
[0024]图5是本技术第一实施例提供的交换机壳体中面壳的示意图;
[0025]图6是本技术第一实施例提供的交换机壳体中面壳与底壳装配到位后锁舌、操作手柄、面壳后侧壁和底壳后侧壁的结构示意图;
[0026]图7是本技术第一实施例提供的交换机壳体中面壳与底壳装配到位后滑槽、凸起、锁舌和挡片的结构示意图;
[0027]图8是本技术第一实施例提供的交换机壳体中面壳与底壳装配到位后前插舌、后插舌和下部插舌的结构示意图。
[0028]说明书中的附图标记如下:
[0029]1、面壳;11、凸起;12、锁舌;13、操作手柄;14、后插舌;15、下部插舌;151、导向部;2、底壳;21、滑槽;22、挡片;23、前插舌。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]第一实施例
[0032]如图1至图8所示,本技术第一实施例提供的交换机壳体,包括底壳2和面壳1,面壳1位于底壳2的上侧,底壳2的左右侧壁与面壳1的左右侧壁通过凸起11与滑槽21滑动配合,底壳2的上侧壁与面壳1的上侧壁在前后方向上插接配合,面壳1的后侧壁的前侧面上设置锁舌12,面壳1的后侧壁的后侧面上设置与锁舌12联动的操作手柄13,通过操纵操作手柄13,操作手柄13能够带动锁舌12在解锁位和锁止位之间切换,锁舌12处于解锁位时,面壳1能够相对底壳2向后滑动,锁舌12处于锁止位时,锁舌12伸入到底壳2的后侧壁的前侧,并与底壳2的后侧壁在前后方向上挡止配合。
[0033]具体的,如图2、图3、图4和图7所示,底壳2的左侧壁和右侧壁上均设置滑槽21,滑槽21的槽口朝外,滑槽21由对应的侧壁折弯形成,方便底壳2的加工,面壳1的左侧壁和右侧壁上均设置凸起11,凸起11由对应的侧壁折弯形成,方便面壳1加工。在左右方向上,对应侧的凸起11与滑槽21配合,以限制底壳2与面壳1在左右方向和上下方向上的相对移动。
[0034]如图3至图6所示,本实施例中,底壳2的后侧壁的高度低于其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交换机壳体,包括底壳和面壳,所述面壳位于所述底壳的上侧,所述底壳的左右侧壁与所述面壳的左右侧壁通过凸起与滑槽滑动配合,其特征在于,所述底壳的上侧壁与所述面壳的上侧壁在前后方向上插接配合,所述面壳的后侧壁的前侧面上设置锁舌,所述面壳的后侧壁的后侧面上设置与所述锁舌联动的操作手柄;通过操纵所述操作手柄,能够带动所述锁舌在解锁位和锁止位之间切换;所述锁舌处于解锁位时,所述面壳能够相对所述底壳向后滑动;所述锁舌处于锁止位时,所述锁舌伸入到所述底壳的后侧壁的前侧,并与所述底壳的后侧壁在前后方向上挡止配合。2.根据权利要求1所述的交换机壳体,其特征在于,所述锁舌与所述面壳的后侧壁转动配合,所述底壳的后侧壁的前侧面上设置挡片;在所述锁舌处于锁止位时,所述锁舌与所述挡片在所述锁舌的转动方向上挡止配合。3.根据权利要求2所述的交换机壳体,其特征在于,所述锁舌具有与所述挡片平行的锁止平面,在所述锁舌处于锁止位时,所述锁止平面与所述挡片贴合。4.根据权利要求2所述的交换机壳体,其特征在于,所述底壳的后侧壁向前折弯形成所述挡片。5.根据权利要求1所述的交换机壳体,其特征在于,所述锁舌与所述操作手柄的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会鹤李志刚何春
申请(专利权)人:深圳市共进电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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