一种指针式自动控制仪表制造技术

本申请涉及仪表技术领域，具体为一种指针式自动控制仪表，包括仪表本体和校准装置，所述仪表本体的表面安装有仪表指针盘，所述仪表本体的表面位于仪表指针盘的一侧设有校准口，所述仪表本体的表面位于校准口的一侧设置有校准装置，所述校准装置包括限位圈，所述限位圈与仪表本体的表面固定连接，所述限位圈的内壁固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有校准器，所述校准器与校准口滑插设置，所述校准器的圆弧面开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，校准器的圆弧面位于滑槽的一侧开设有第二限位槽，解决了现有技术中存在需配备相应的校准工具，且需耗费过多的时间将工具与校准钮进行对准的问题。工具与校准钮进行对准的问题。工具与校准钮进行对准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种指针式自动控制仪表


[0001]本申请涉及仪表
，尤其涉及一种指针式自动控制仪表。

技术介绍

[0002]指针式自动仪表是一种反映与仪表所连接的设备的工作状态的机械设备，并通过指针自动指向仪表刻度盘某一数字来体现的。
[0003]大多数指针式控制仪表在长时间的使用后会出现失准问题，这时候就需要工作人员进行校准后才能继续使用，保证仪表指向数字刻度的准确性。
[0004]传统的校准方法是通过螺丝刀或校准工具在调试仪表上的校准钮，以此进行仪表的校准。但上述的仪表校准因校准钮通常来说形状很小，这时便需要用到相应的扁头螺丝刀进行拧开，而有些校准扭上的开口较小这就导致着每一次校准都需要配备相应的校准工具，十分繁琐，上述问题使仪表的校准工作效率低下，不便工作人员操作，

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在需配备相应的校准工具，且需耗费过多的时间将工具与校准钮进行对准的缺点，而提出的一种指针式自动控制仪表。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种指针式自动控制仪表，包括仪表本体和校准装置，所述仪表本体的表面安装有仪表指针盘，所述仪表本体的表面位于仪表指针盘的一侧设有校准口，所述仪表本体的表面位于校准口的一侧设置有校准装置，所述校准装置包括限位圈，所述限位圈与仪表本体的表面固定连接，所述限位圈的内壁固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有校准器，所述校准器与校准口滑插设置，所述校准器的圆弧面开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述校准器的圆弧面位于滑槽的一侧开设有第二限位槽。
[0007]上述部件所达到的效果为：当需要对仪表本体需要进行校准时，将校准器上的滑槽对准限位圈上的滑块，然后将校准器插入校准口中，此时校准器的下端恰好对准校准口的校准钮，然后滑块会在校准器调试校准仪表本体时在第二限位槽中滑动，达到了快速将校准器对准校准口的目的，从而提高了工作人员的校准效率的效果。
[0008]优选的，所述校准器的圆弧面固定连接有旋钮，所述旋钮的圆弧面设有防滑条纹。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到可以更加便捷的使用校准器进行调试校准工作的效果。
[0010]优选的，所述校准器的圆弧面位于第二限位槽的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁与滑块的圆弧面滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：当调试结束或校准器不在使用状态时，拉动校准器，使滑块对准校准器上的第一限位槽，然后转动校准器将滑块滑入第一限位槽内，达到了对校准器限位固定在仪表本体上，从而可以下一次快捷的使用校准器对仪表本体进行调试的效果。
[0012]优选的，所述仪表本体的表面位于校准器的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面螺纹连接有螺栓，所述校准器的圆弧面开设有插槽，插槽供螺栓滑插穿过。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了对校准器的进一步限位固定，从而使校准器在未使用时不易转动且可能误触到校准钮影响仪表本体的精度的问题。
[0014]优选的，所述仪表本体的表面设有拆装装置，所述拆装装置包括螺杆，所述螺杆与仪表本体固定连接，所述仪表本体的两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁滑动连接有定位块，所述定位块彼此靠近的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩侧面位与螺杆的一侧固定连接有限位块，所述螺杆与限位块滑插设置，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有螺母。
[0015]上述部件所达到的效果为：可以便捷将定位块顺着仪表本体的卡接槽滑入，进而将防护罩装配到仪表本体的表面，然后用螺母将防护罩进行固定，达到了快速装卸防护罩的效果，进而便于机械指针容易出现卡死的情况进行检修。
[0016]优选的，所述防护罩靠近仪表本体的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了增大防护罩与仪表本体之间的气密性，进而起到不易使灰尘进入仪表本体中影响使用的效果。
[0018]综上所述，本申请的有益效果为：
[0019]本申请中，当需要对仪表本体进行校准调试时，首先转动螺纹连接在限位板上的螺杆，使螺杆从校准器圆弧面上的插槽脱离，此时起到了对校准器的限位固定，使校准器在不使用的状态下不易发生转动，进而不易误触到校准口的校准钮使仪表本体的精度出现偏差，然后转动旋钮使校准器圆弧面上的第二限位槽的内壁与限位圈内壁固定连接的滑块发生滑动，这时第二限位槽起到了对校准器的限位，使校准器在不使用时处于原来校准钮的状态，从而不易对校准口的校准钮产生误触，此时旋钮起到了便于使用校准器对仪表本体进行校准的效果，然后当校准器圆弧上的滑槽与滑块对准时停止转动，接着向下滑动校准器，此时校准器的下端正好与校准口的校准钮相对应，然后转动校准器对仪表本体进行调试校准工作，这时可以便捷快速将校准器对准校准口处的校准钮，从而快速的对仪表本体进行调试，提高了调试校准工作的效率，且不需要每一次校准工作时需要拿取相应的校准工具，大大节约了时间成本。
[0020]本申请中，当仪表指针盘上的机械指针检修完成时，首先将防护罩上的定位块顺着仪表本体的卡接槽滑入，待防护罩完全滑入时，固定连接在防护罩一侧的限位块会与固定连接在仪表本体表面的螺杆相插接，然后将螺母装配到螺杆上，直至接触挤压限位块的表面，此时固定连接在防护罩下表面的密封垫与仪表本体的表面紧紧的贴附挤压，此时密封垫起到了减少防护罩与仪表本体之间的缝隙，进而保证了防护罩与仪表本体之间的良好气密性，从不易使灰尘进入仪表本体的内壁影响仪表本体的正常使用的效果，这时防护罩可以便捷快速的拆装，进而便捷的对仪表指针盘以及机械指针进行检修。
附图说明
[0021]图1为本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请图1的侧面立体结构示意图；
[0023]图3为本申请校准装置的立体结构示意图；
[0024]图4为本申请图3的部件分解立体结构示意图；
[0025]图5为本申请拆装装置的立体结构示意图；
[0026]图6为本申请图2的A部分放大立体结构示意图仪表本体。
[0027]图例说明：1、仪表本体；2、仪表指针盘；3、校准口；4、校准装置；401、校准器；402、限位圈；403、滑块；404、滑槽；405、第一限位槽；406、第二限位槽；407、旋钮；408、插槽；409、限位板；410、螺栓；5、拆装装置；51、防护罩；52、定位块；53、密封垫；54、限位块；55、螺杆；56、螺母；57、卡接槽。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种指针式自动控制仪表，包括仪表本体1和校准装置4，仪表本体1的表面安装有仪表指针盘2，仪表本体1的表面位于仪表指针盘2的一侧设有校准口3，仪表本体1的表面位于校准口3的一侧设置有校准装置4，仪表本体1的表面设有拆装装置5。
[0029]下面具体说一下其校准装置4和拆装装置5的具体设置和作用。
[0030]参照图1、图3和图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指针式自动控制仪表，包括仪表本体(1)和校准装置(4)，其特征在于：所述仪表本体(1)的表面安装有仪表指针盘(2)，所述仪表本体(1)的表面位于仪表指针盘(2)的一侧设有校准口(3)，所述仪表本体(1)的表面位于校准口(3)的一侧设置有校准装置(4)，所述校准装置(4)包括限位圈(402)，所述限位圈(402)与仪表本体(1)的表面固定连接，所述限位圈(402)的内壁固定连接有滑块(403)，所述滑块(403)的表面滑动连接有校准器(401)，所述校准器(401)与校准口(3)滑插设置，所述校准器(401)的圆弧面开设有滑槽(404)，所述滑块(403)的表面与滑槽(404)的内壁滑动连接，所述校准器(401)的圆弧面位于滑槽(404)的一侧开设有第二限位槽(406)。2.根据权利要求1所述的一种指针式自动控制仪表，其特征在于：所述校准器(401)的圆弧面固定连接有旋钮(407)，所述旋钮(407)的圆弧面设有防滑条纹。3.根据权利要求1所述的一种指针式自动控制仪表，其特征在于：所述校准器(401)的圆弧面位于第二限位槽(406)的一侧开设有第一限位槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，
申请(专利权)人：深圳市力鼎智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：