本实用新型专利技术是一种油样含水全程化验装置，本装置设有多用控制箱、电脱水器、搅拌器、油样筒和油水界面电阻器，多用控制箱中装有PLC且箱体中装有进线电源插头和显示屏，PLC与进线电源插头连接；在多用控制箱与冷却水循环水箱之间的底板中固定着电子称和电脱水器并且通过烧瓶加热底板固定着烧瓶；油样筒、电磁加热盘、保护筒和量杯均放置在电子称上面，多用控制箱与冷却水循环水箱之间还固定着冷却水循环通道，冷却水循环通道与与冷却水循环水箱连通，在冷却水循环水箱的下方是烧瓶加热板，烧瓶放置在烧瓶加热板中且能够与溶剂油加入口连接，烧瓶中的蒸馏水能够进入量杯中。本装置能够完成油样含水的全过程化验，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种油样含水全程化验装置
[0001]本技术涉及原油含水化验装置，特别是一种油样含水全程化验装置。
技术介绍
[0002]原油含水化验是油田生产过程中的一项重要环节，油井含水数值的变化能够为地质技术人员分析油藏情况提供数据，制定油井日常生产管理措施，保障油井合理开采以及采取有效措施保证原油产量起到至关重要的作用。
[0003]目前，油田生产在用的原油含水化验方法为“蒸馏法”和“电脱法”，现有“蒸馏法”和“电脱法”的化验设备自动化程度较低，在进行油样含水化验时，其操作过程繁琐，化验效率低，化验人员工作强度增加，化验时间长。随着陆上油田经过长期开采后已进入高含水期以及海上区块开发的逐步推进，油水井数量与日激增，油样化验工作更加繁重。
[0004]经检索，目前在油田高含水期可用的化验装置，还有以下几种：
[0005]1、一种石油电脱含水化验自控装置及使用方法，申请号：201710304807.8，申请日2017.05.03。该装置是一种石油电脱含水化验自控装置，由可燃气体监测器、调节钮、驱动传动装置、搅拌杆、夹紧卡、加热电极、电脱筒、温度控制器、调速控制器和时间控制器等部件组成。此电脱控制含水控制装置利用驱动传动以电脱筒为中心和半径的正反转搅拌旋转进行自动搅拌，以温度控制器实现了设定温度加热的自动控制，以调速控制器调整搅拌的速度，以时间控制器设置设备整体自动断电，避免了人工操作失误出现的安全隐患。
[0006]综述对比，上述专利技术创造解决了电脱含水的自动控制部分，一般对于陆地化验能够及时开展，但是受于环境限制对于海上高含水期蒸馏含水化验无法适用，其次对自动去除游离水加热取样和电脱的整体集合功能未有效实现。
[0007]2、智能原油含水率测量仪，申请号：201120263631.4，申请日2011.07.25。该专利技术是一种智能原油含水率测量仪，其包括控制装置、蒸馏装置、加热装置、搅拌装置、冷却散热装置、恒温稀释装置、冷却水制冷装置、显示屏、支架等，是类似一种智能原油含水率的测量装置。重点解决的是以往传统的石油含水化验中需要人守候设备的问题，提供一种达到“启动
‑
免看守”的操作模式，具有自动化程度高、操作简便、安全性能好特点。
[0008]综述对比，上述专利技术创造仅解决了部分含水化验自动化集成问题。
[0009]3、一种蒸馏法用原油含水率测定仪，申请号：201910420624.1，申请日2019.05.20。该专利技术创造针原油含水率进行蒸馏测定，主要包括有集中管理模块、多个分布式原油含水率测定模块以及无线监控模块，集中管理模块与多个分布式原油含水率测定模块，通过RS485通信单元建立通讯连接关系，实现含水精确测量计算，各装置结构单元具有良好的集约自动处理性能，结构紧凑，操作简单，化验可靠。
[0010]综述对比，上述专利技术创造对蒸馏含水化验通过各电子模块集成建立通讯，实现了含水的蒸馏测量。
[0011]因此设计专利技术一种自动化集成度高的电脱、蒸馏含水化验设备，将大量减少人工操作时间及劳动强度。
技术实现思路
[0012]本技术的目的是提供一种油样含水全程化验装置，解决原油含水化验过程中操作繁琐、化验效率低下的问题。为陆上油田和海上油田高含水油样的化验提供方便，提高化验效率，降低化验人员的劳动强度。
[0013]本技术的技术解决方案是：一种油样含水全程化验装置包括多用控制箱、电脱水器、搅拌器、油样筒和油水界面电阻器，多用控制箱中装有PLC且箱体中装有进线电源插头和显示屏，PLC与进线电源插头连接，电脱水器中设有电脱水内电极和电脱水外电极，其中：多用控制箱和冷却水循环水箱分别固定在底板的两端，在多用控制箱与冷却水循环水箱之间的底板中固定着电子称和电脱水器并且通过烧瓶加热底板固定着烧瓶；电脱水器主要由油样筒、搅拌器、电磁加热盘、电脱水内电极和内壁装有电脱水外电极的保护筒组成，电磁加热盘中设有电磁加热盘电源进线插孔，搅拌器的搅拌轴安装在电脱水内电极中且搅拌轴的上端与直流电机的电机输出轴连接、下端固定着搅拌头，直流电机通过导线与PLC连接；电脱水内电极接线插孔与电脱水内电极导线插孔连接，油样筒放置在保护筒中，保护筒中的电脱水外电极导线插孔与电脱水外电极连接；电脱水外电极导线插孔和电脱水内电极导线插孔通过导线分别与多用控制箱中的电脱水外电极电源导线插孔和电脱水内电极电源导线插孔连接，电磁加热盘电源进线插孔通过导线与电磁加热盘电源出线插孔连接；电脱水外电极电源导线插孔、电脱水内电极电源导线插孔、电磁加热盘电源出线插孔和电脱水电源开关通过导线分别与PLC连接；油水界面电阻器通过导线与PLC连接，搅拌器的搅拌轴、电脱水内电极和油水界面电阻器均能够放置到油样筒中；油样筒、电磁加热盘、保护筒和量杯均放置在电子称上面，电子称通过导线与PLC和电子称电源开关顺次连接，电子称的信号输出线缆顺次与PLC和化验结果显示屏的信号线缆接线端子连接；吸油泵的进口通过管线伸入到油样筒中，吸油泵的出口通过管线与烧瓶的原油吸入管连接；多用控制箱与冷却水循环水箱之间还固定着冷却水循环通道，冷却水循环通道与与冷却水循环水箱连通，在冷却水循环水箱的下方是烧瓶加热板，烧瓶放置在烧瓶加热板中且能够与溶剂油加入口连接，烧瓶中的蒸馏水能够进入量杯中；烧瓶加热板通过导线与PLC和烧瓶加热开关顺次连接，烧瓶加热板的温度控制数据线缆与PLC和蒸馏温度显示控制屏的信号线缆接线端子顺次连接。
[0014]优选的，所述多用控制箱中的显示屏还包括电脱水原油温度显示屏和搅拌速度显示屏，所述电脱水原油温度显示屏和搅拌速度显示屏均与多用控制箱中的PLC连接。
[0015]优选的，所述电磁加热盘电源出线插孔通过导线与PLC连接且通过PLC又分别与多用控制箱中的搅拌加热开关、加热调温旋钮和搅拌器调速开关连接。
[0016]优选的，所述吸油泵通过导线与多用控制箱中的PLC和吸油泵开关顺次连接；烧瓶的蒸馏水出口通过蒸馏水出水管线与冷却水循环通道连接并通过连接在冷却水循环通道中的蒸馏水出水管进入量杯中。
[0017]优选的，所述电脱水器、吸油泵、烧瓶和量杯以及多用控制箱中的电脱水外电极电源导线插孔、电脱水内电极电源导线插孔、吸油泵开关和电磁加热盘电源出线插孔均配套设置且至少配套设置三套。
[0018]优选的，所述冷却水循环通道的内侧设有导线布设通道，吸油泵和固定搅拌器使用的搅拌器固定支架均固定在导线布设通道的前侧；冷却水箱中的冷却水循环泵通过导线
与PLC和多用控制箱中的冷却水循环开关顺次连接，所述冷却水循环开关通过导线与PLC连接。
[0019]优选的，所述搅拌器固定支架设有立杆、横撑和固定旋钮，横撑通过套筒和固定旋钮固定在立杆侧面，搅拌器和油水界面电阻器依次固定在横撑的外端部；搅拌器的直流电机与横撑之间还装有轴承，电脱水内电极导线插孔设置在横撑中。
[0020]优选的，所述搅拌器固定支架中固定的搅拌器中的搅拌头、电脱水内电极以及吸油泵的管线均通过样筒盖进入油样筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油样含水全程化验装置，包括多用控制箱、电脱水器、搅拌器、油样筒和油水界面电阻器，多用控制箱中装有PLC且箱体中装有进线电源插头和显示屏，PLC与进线电源插头连接，电脱水器中设有电脱水内电极和电脱水外电极，其特征是：多用控制箱和冷却水循环水箱分别固定在底板的两端，在多用控制箱与冷却水循环水箱之间的底板中固定着电子称和电脱水器并且通过烧瓶加热底板固定着烧瓶；电脱水器主要由油样筒、搅拌器、电磁加热盘、电脱水内电极和内壁装有电脱水外电极的保护筒组成，电磁加热盘中设有电磁加热盘电源进线插孔，搅拌器的搅拌轴安装在电脱水内电极中且搅拌轴的上端与直流电机的电机输出轴连接、下端固定着搅拌头，直流电机通过导线与PLC连接；电脱水内电极接线插孔与电脱水内电极导线插孔连接，油样筒放置在保护筒中，保护筒中的电脱水外电极导线插孔与电脱水外电极连接；电脱水外电极导线插孔和电脱水内电极导线插孔通过导线分别与多用控制箱中的电脱水外电极电源导线插孔和电脱水内电极电源导线插孔连接，电磁加热盘电源进线插孔通过导线与电磁加热盘电源出线插孔连接；电脱水外电极电源导线插孔、电脱水内电极电源导线插孔、电磁加热盘电源出线插孔和电脱水电源开关通过导线分别与PLC连接；油水界面电阻器通过导线与PLC连接，搅拌器的搅拌轴、电脱水内电极和油水界面电阻器均能够放置到油样筒中；油样筒、电磁加热盘、保护筒和量杯均放置在电子称上面，电子称通过导线与PLC和电子称电源开关顺次连接，电子称的信号输出线缆顺次与PLC和化验结果显示屏的信号线缆接线端子连接；吸油泵的进口通过管线伸入到油样筒中，吸油泵的出口通过管线与烧瓶的原油吸入管连接；多用控制箱与冷却水循环水箱之间还固定着冷却水循环通道，冷却水循环通道与冷却水循环水箱连通，在冷却水循环水箱的下方是烧瓶加热板，烧瓶放置在烧瓶加热板中且能够与溶剂油加入口连接，烧瓶中的蒸馏水能够进入量杯中；烧瓶加热板通过导线与PLC和烧瓶加热开关顺次连接，烧瓶加热板的温度控制数据线缆与PLC和蒸馏温度显示控制屏的信号线缆接线端子顺次连接。2.如权利要求1所述的一种油样含水全程化验装置，其特征是，所述多用控制箱中的显示屏还包括电脱水原油温度显示屏和搅拌速度显示屏，所述电脱水原油温度显示屏和搅拌速度显示屏均与多用控制箱中的PLC连接。3.如权利要求2所述的一种油样含水全程化...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐陆宁，郭成光，刘志华，刘超，张立君，张能利，高彦文，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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