【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷件的自由落体烧结工艺
[0001]本实专利技术涉及一种陶瓷件的烧结工艺,特别是指陶瓷件的自由落体烧结工艺。
技术介绍
[0002]陶瓷因其外表具有很好的光滑度、致密性等诸多优点广泛应用于各个领域,现有陶瓷制作工艺都是把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染和接触。烧窑时间很长,温度在1000度以上。这种方式的缺点是燃烧温度需要很高,时间长,由于陶瓷件需要匣钵固定和安放,温度传导比较慢,另外在冷却的时候也存在散热慢的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术克服现有技术存在的问题,提供一种成本低,速度快的新型的陶瓷件的自由落体烧结工艺。
[0004]实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种陶瓷件的自由落体烧结工艺,其特征在于:先把胚料成型,成型后的胚料进行前期烧制,前期烧制到胚料定型后,然后定型胚料以自由落体式的方式进入成型垂直燃烧通道,成型垂直燃烧通道内的温度高达陶瓷件烧结温度,定型胚料经过成型垂直燃烧通道后形成陶瓷件成品,在成型垂直燃烧通道的下放设置有高温液体,从成型垂直燃烧通道中掉落的陶瓷件成品落入高温液体迅速降温,实现回火。
[0005]本专利技术的进一步设置是:所述前期烧制到胚料定型是指胚料在成为陶瓷件成品之前且形状已经固定的状态。
[0006]本专利技术的进一步设置是:高温液体的温度为陶瓷件回火温度。
[0007]通过采用上述方案,可以使胚料定型后通过成型燃烧通道快速形成陶瓷品,其速度极 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷件的自由落体烧结工艺,其特征在于:先把胚料成型,成型后的胚料进行前期烧制,前期烧制到胚料定型后,然后定型胚料以自由落体式的方式进入成型垂直燃烧通道,成型垂直燃烧通道内的温度高达陶瓷件烧结温度,定型胚料经过成型垂直燃烧通道后形成陶瓷件成品,在成型垂直燃烧通道的下放设置有高温液体,从成型垂直燃...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪清和,翁公羽,叶挺,叶万青,
申请(专利权)人:翁公羽叶挺叶万青,
类型:发明
国别省市:
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